ICS 77.150.10 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6892—2015 代替GB/T6892—2006
一般工业用铝及铝合金挤压型材
Wrought aluminium and aluminium alloys extruded profiles for general engineering
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T6892—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6892一2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》。本标准与GB/T6892一2006
相比，主要技术变化如下：
一删除了车辆型材；删除了原附录A、附录B和附录C；增加了6008、6360、7021合金；增加了2014、2014A、2024、6082合金的H111状态；修改了2017合金的力学性能； -增加了5005、5005A合金的0、H111状态；增加了6005合金的T1状态；修改了6005、6005A合金T5状态的性能；增加了6063、6060合金的T66状态；针对2A11、2A12合金的T4状态，6261合金的T5状态和7A04合金的T6状态的型材力学性能限定值，规定了适用型材的最大壁厚；增加了阳极氧化、阳极氧化十电泳涂漆、粉末喷涂和液体喷涂的表面处理型材。
-
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限
责任公司、广东豪美铝业股份有限公司、广东坚美铝型材广（集团）有限公司、广东兴发铝业有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、山东充矿轻合金有限公司、西北铝加工厂、辽宁忠旺集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司。
本标准参加起草单位：广亚铝业有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建省闽发铝业服份有限公
司、四川广汉三星铝业有限公司、广东华昌铝厂有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、广东新合铝业有限公司。
本标准主要起草人：李瑞山、葛立新、杜恒安、高新宇、项胜前、戴悦星、陈文泗、高安江、聂波、周霞、 盖洪涛、彭著军、王国军、饶竹贵、程仁寨、王迎新、冯东升、陈敏、牟泳涛、唐性宇、王立臣、陈慧、冯凯、 蔡月华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T6892—1986、GB/T6892—2000,GB/T6892—2006; —GB/T19347—2003; —GB/T19347.2—2005。
I GB/T6892—2015
一般工业用铝及铝合金挤压型材
1范围
本标准规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、赔
存及质量证明书与订货单（或合同)内容。
本标准适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231（所有部分）金属材料布氏硬度试验 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 9铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8013（所有部分）铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法 GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T15970.7 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 YS/T730建筑用铝合金木纹型材 YS/T873铝合金抛光膜层规范 ISO9223金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类、测定和评估（Corrosionofmetalsandalloys-
Corrosivityofatmospheres—Classification,determinationandestimation)
3要求
3.1产品分类 3.1.1 型材按成分划分为两类，如表1所示。 GB/T 6892—2015
表1型材按成分分类
定义
典型牌号
按成分分类
1060、1350、1050A,1100、1200、3A21、3003、3103、5A02、5A03、 5005、5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、6A02、
1×××系、3×××系、5××× 系、6XX×系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金型材 6101A,6101B、6005、6005A,6106、6008、6351,6060、6360,6061,
I类
6261、6063,6063A,6463、6463A、6081、6082
2×X×系、7×××系及镁限量 2A11、2A12、2014、2014A、2024、2017、2017A、5A05、5A06、 平均值不小于4%的5×××系 5019、5083、5086、7A04、7003、7005、7020、7021、7022、7049A, 合金型材
Ⅱ类
7075,7178
3.1.2 型材按表面类型分为未经表面处理的型材和表面处理的型材。表面处理的型材牌号、表面处理类别、膜层代号见表2。需要表面处理的型材，可参照附录A选择型材的表面处理类别及膜层代号，并在订货单(或合同)中注明。
表2 表面处理的型材牌号、表面处理类别、膜层代号
牌号
表面处理类别
膜层代号
备注
膜层代号中：
AA5、AA10、AA15、 “AA”代表阳极氧化类别；
阳极氧化
“AA”后的数字标示阳极氧化膜最小平均膜厚限定值膜层代号中： “EA”代表阳极氧化十有光或亚光透明漆类别 “EA"后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚限定值膜层代号中： “ES"代表阳极氧化十有光或亚光有色漆类别 “ES"后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚限定值膜层代号中： “GA"代表粉末喷涂类别； “GA”后的数字标示最小局部膜厚限定值膜层代号中： “LB"代表丙烯酸漆喷涂类别； “LB”后的数字标示最小平均膜厚限定值膜层代号中： “LF2"代表氟碳漆喷涂一二涂类别； “LF2”后的数字标示最小平均膜厚限定值膜层代号中： “LF3”代表氟碳漆喷涂一三涂类别； “LF3”后的数字标示最小平均膜厚限定值膜层代号中： “LF4”代表氟碳漆喷涂一四涂类别； “LF4”后的数字标示最小平均膜厚限定值
AA20、AA25
阳极氧化十有光透明漆阳极氧化十亚光透
EA21、EA16、EA13
阳极氧 明漆化十电泳涂漆 阳极氧化十有光有
色漆阳极氧化十亚光有色漆
ES21
6005, 6063, 6063A, 6060、 6061, 6463 6463A
粉末喷涂
GA40
LB20
丙烯酸漆喷涂
二涂（底漆加面漆)
LF230
液体喷涂
氟碳漆 三涂（底漆、 喷涂 面漆加清漆）
LF3-40
四涂（底漆、 阻挡漆、面漆加清漆）
LF4-65
2 GB/T 6892—2015
3.1.3 标记及示例
产品标记按产品名称和颜色（或色号）、膜层代号、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示。
示例1： 6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材GB/T6892-6063T5-YST01100001X4000 示例2：银白色、膜层代号为AA20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材银白色AA20 GB/T6892-6063T5-YST01100001X4000 示例3：黑色、膜层代号为EA21、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材黑色EA21GB/T6892-6063T5-YST01100004X4000 示例4：黄色、膜层代号为GA40、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材黄色GA40 GB/T6892-6063T5-YST00010004X4000 示例5：红色、膜厚代号为LB20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材红色LB20GB/T6892-6063T5-YST00010004X4000 示例6：绿色、膜厚代号为LF4-65、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的定尺型材，标记为：型材绿色LF4-65 GB/T6892-6063T5-YST00010004X4000
3.2 化学成分
5051A、6008、6360、6261、6081、7178牌号型材的化学成分应符合表3的规定，其他牌号型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
表3 化学成分
化学成分（质量分数)/%
其他杂质单个 合计
牌号
Ti
Fe Cu Mn Mg Cr Zn
V
Al
Si
1.4~ 2.1 0.40~ 0.7
≤0.10 ≤0.05 ≤0.15
5051A ≤0.30 ≤0.45 ≤0.05 ≤0.25
≤0.30 ≤0.20
0.05~ 0.20
0.50~ 0.9 0.35~ 0.10~ 0.8 0.30 0.40~
≤0.10 ≤0.05 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.05 ≤0.15
6008
≤0.35 ≤0.30 ≤0.30
≤0.30 ≤0.20
0.02~ 0.25~ 0.15 0.45
6360
≤0.15 0.15~ 0.20~ 0.7~ 0.40 0.35 1.0
≤0.05 ≤0.10
余量
≤0.10 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.20
6261
≤0.40
0.7 0.7~ 1.1
0.10~ 0.6~
6081
≤0.50 ≤0.10
1.0 2.4~ 0.18~ 6.3~ 3.1 0.28 7.3
0.45
1.6~ 2.4
≤0.30
7178 ≤0.40 ≤0.50
其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素
- b
铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。
3 GB/T6892—2015
3.3 3尺寸偏差
型材的尺寸偏差应符合GB/T14846的普通级规定，需要高精级或超高精级时，应在图纸、订货单
（或合同)中注明。对于表面处理的型材，因表面处理引起的尺寸变化应不影响其装配和使用。 3.4 4力学性能
型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表4规定。壁厚超出表4规定的型材，其力学性能由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明，无注明时附实测结果，
表4力学性能
室温拉伸试验结果
布氏
抗拉强度 规定非比例延 断后伸长率*b/% 硬度
牌号 状态
参考值
壁厚/mm
Rm/ 伸强度Rpo.2/ MPa
Aso mm HBW
A
MPa
不小于
0 H112
60~95 60 60 60 75~105 75 75 ≤245 335 335 365 ≤245 390 410 420 440 ≤250 370 410 415
15 15 一 20 20 20 25 一 190 200 210 一 295 295 305 315 ≤135 230 270 370 415
22 22 25 25 22 22 20 12
20 20 23 23 20 20 18 10 10 80 一 10 00 80 080 一 10 10 一 15
-
1060
- 一 - - -
-
1350 H112 1050A H112
20 20
0 H112
1100
-
1200 H112
23 一一一一 -
-
0
-
≤10.00 >10.00~20.00 >20.00~50.00
2A11
T4
10 10 12 一一 10 10 12 11 10
0
一 ≤5.00
2A12
>5.00~10.00 >10.00~20.00 >20.00~50.00
- 一一 45 110
T4
O,H111
-
≤25.00
T4 T4510
110 140
2014 T4511 >25.00~75.00 2014A
≤25.00
T6 T6510 T6511 >25.00~75.00
460
140
7
4 GB/T 6892—2015
表4（续）
室温拉伸试验结果
布氏
抗拉强度 规定非比例延 断后伸长率/% 硬度
参考值
Rm/ 伸强度 Rpo.2/
牌号 状态
壁厚/mm
A
A50 mm HBW
MPa
MPa
不 小于
47 120 120
12 8 8
10 6 一
/
≤250 395
≤150 290 290
O、H111 T3 T3510
≤15.00
2024 T3511 >15.00~50.00 420
T8 T8510 T8511 0
130
455
5
≤50.00
380
4
≤245 345 345
≤125 215 195
16 一 12
16 12 一
- - -
一 ≤12.50
2017
T4
>12.50~100.00
T4
105
2017A T4510
≤30.00
380
260
10
8
T4511
3A21 O,H112 3003 H112 3103 H112 5A02 O,H112 5A03 O,H112 5A05 O,H112 5A06 O,H112 5005 O,H111 5005A H112 5019 H112 5051A H112 5251 H112 5052 H112 5154A H112 5454 H112 5754 H112
≤185 95 95 ≤245 180 255 315 100~150 100 250 150 160 170 200 200 180
16 25 25 12 12 15 15 20 18 14 16 16 15 16 16 14
14 20 20 10 10 13 13 18 16 12 14 14 13 14 14 12
一 35 35 一 80 130 160 40 40 110 60 60 70 85 85 80
一 30 28 一一 / 一 30 30 65 40 45 47 55 60 47
- 一
-
-
/
≤20.00
≤30.00 一一一 ≤25.00 ≤25.00 ≤25.00
5 GB/T6892—2015
表4(续)
室温拉伸试验结果
布氏
抗拉强度 规定非比例延 断后伸长率*b/% 硬度 Rm/ 伸强度Rpo.2/
牌号 状态
参考值
壁厚/mm
A
As0 mm HBW
MPa
MPa
不 小于
12 12 12 10 10 8 一一 80 15 一一 8 一 8 一 8 15 一 - 8 - 8 - 15 - -
5083 H112 5086 H112
270 240 180 295 200 215 170 250 250 180 270
125 95 一 230 170 160 100 200 200 90 225 215 200 215 200 200 200 90 225 215 200 215 200 200 90 225 215 215 200
- 一一 - ≤50.00 ≤15.00 ≤12.50 ≤6.30
10 10 10 8 8 6 11 7 7 13 6 6 6 6 6 7 7 13 6 6 6 6 6 6 13 6 6 6 6
70 65 - - 70 70 一 - - 50 90 85 85 85 85 一一 50 90 85 85 85 85 75 50 90 85 85 85
T4 T6
6A02 6101A T6 6101B T6
T1 T5 T4
>6.30~25.00
≤25.00 ≤5.00
6005
实心 >5.00~10.00 260
型材空心 ≤5.00 型材 >5.00~15.00
T6
>10.00~25.00
250 255 250 250 250 180 270
≤6.30 >6.30~25.00 ≤25.00
T5
T4
≤5.00
6005A
实心
型材 >5.00~10.00 260
250 255
T6
>10.00~25.00 空心 ≤5.00 型材 >5.00~15.00 250
T6 T4
≤10.00 ≤10.00
250 180 270
6106
实心 ≤5.00 型材 >5.00~10.00 260 空心 ≤5.00
6008
T6
255
型材 >5.00~10.00 250
-
6