ICS77.150.10 CCS H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6892—2023 代替GB/T6892—2015
一般工业用铝及铝合金挤压型材
Wrought aluminium and aluminium alloys extruded profiles for
general engineering
2024-04-01实施
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 6892—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T6892一2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》。本文件与GB/T6892一2015 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了“I类6105、6013、6A66合金，IⅡ类5383、7004、7A21、7A41合金”（见4.1）； b) 增加了“型材的牌号、状态及尺寸规格”（见4.2）； c) 更改了“经表面处理型材的相关要求”（见4.3，2015年版的3.12）； d) 更改了6005T5型材的规定非比例延伸强度（见第5章，2015年版的3.4）；
删除了5051A、6008、6360、6261、6081、7178合金的化学成分；删除了1050AH112、11000、 1100H112、1200H112、2A110、20140、2014H111、2014T4、2014T4510、2014T4511、 2014T6510、2014T6511、2014AO、2014AH111、2014AT4、2014AT6、2014AT4510、 2014AT4511、2014AT6510、2014AT6511、2024O、2024H111、2024T3510、2024T3511、 2024T8、2024T8510、2024T8511、2017O、2017T4、2017AT4、2017AT4510、2017AT4511、 5A020、5A030、5A03H112、50050、5005H111、5005H112、5005A0、5005AH111、 5005AH112、5019H112、5051AH112、5251H112、5154AH112、5454H112、5754H112、 5086H112、6A02T4、6101AT6、6005T1、6008T4、6008T6、6351O、6351T4、6351T5、6360T4、 6360T5、6360T6、6360T66、6261O、6261T4、6261T5、6261T6、6063AT4、6463AT1、6463AT5、 6463AT6、6081T6、6082O、6082H111、7A04O、7003T5、7021T6、7022T6510、7049AT6、 7049AT6510、7049AT6511、7075T76、7075T76510、7075T76511、7178T6、7178T6510、 7178T6511、7178T76、7178T76510、7178T76511牌号状态；删除了7075牌号T76、T76510、 T76511状态；删除了7178牌号电导率的要求（见2015年版的3.2、3.4、3.7）；
e)
f）增加了6A66、7A21、7A41合金的化学成分；增加了5052O、5383H112、6A66T5、6A66T6、
6013T6、6105T5、7A21T5、7A41T6牌号状态；增加了6063、6061、6101B、6005、6005A、6082合金电导率要求；增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能要求；增加了6061、6063、6082、6005A合金粗晶环深度的要求；更改了电导率要求（见第5 章，2015年版的3.7）；
g) : 增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹
扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能的试验方法：更改了膜层性能的试验方法（见第6章，2015年版的4.11)；
h） 将"检验项目”更改为检验项目和工艺保证项目”（见7.4，2015年版的5.4）； i) 更改了“取样”的要求（见7.5，2015年版的5.5）； j） 更改了“检验结果的判定”（见7.6，2015年版的5.6）； k） 更改了“产品标志”的要求（见8.1.1,2015年版的6.1.1)； 1）增加了“销型支承试验方法”（见附录C)；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。
I GB/T 6892—2023
本文件起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东华建铝业集团有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、有研工程技术研究院有限公司、广东坚美铝型材厂（集团)有限公司、广东伟业铝广集团有限公司、广东兴发铝业有限公司。
本文件主要起草人：王燕、万里、葛立新、杨森淋、张洪亮、黄长远、丁冈平、李晓风、王争、胡天龙、
冉林果、曹善鹏、周旺、刘馥兵、祝哮、闫丽珍、徐世光、梁美婵、陈文泗。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1986年首次发布为GB/T6892一1986，2000年第一次修订； -2006年第二次修订，修订时并入了GB/T19347一2003《轨道车辆结构用铝合金挤压型材》 （2003年首次发布为GB/T19347一2003)及GB/T19347.2一2005《特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2005年首次发布为GB/T19347.2一2005）； -2015年第三次修订；
一本次为第四次修订。
= GB/T6892—2023
一般工业用铝及铝合金挤压型材
1范围
本文件规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本文件适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T3251 铝及铝合金产品压缩试验方法 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.4 铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T 5237.5 铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T 6398 金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T7998一2023铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T8013（所有部分）铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12966 铝及铝合金电导率涡流测试方法 GB/T12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验 GB/T 14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639 铝合金产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷
1 GB/T6892—2023
GB/T 32790 铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法 GB/T 34487 结构件用铝合金产品剪切试验方法 GB/T 37616 铝合金挤压型材轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 42914 铝合金产品断裂韧度试验方法 GB/T 42916 铝及铝合金产品标识 JG475电子式万能试验机 YS/T1630.1一2023航空用铝合金管、棒、型材第1部分：7050铝合金型材 ISO15614-2金属材料焊接工艺规范及评定资格焊接工艺性试验第2部分：铝和铝合金的弧
焊(Specification and qualification of welding procedures for metallic materialsWelding procedure test—Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys)
ISO25239-4搅拌摩擦焊-铝第4部分：焊接工艺评定（Frictionstirwelding一Aluminium Part 4:Specification and qualification of welding procedures)
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类 4.1月 成分类别
型材按成分划分为I类和Ⅱ类，见表1。
表1成分类别
类型
类型说明
典型牌号
1060,1350,3003,3103,3A21,5052,5A02,6101B,6005,6005A 6105、6106、6013、6351、6060、6061、6063、6063A、6463、6082、 6A02,6A66
1×××系.3×××系、6×××系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金型材
I类
2×××系、7×××系及镁限量平均值不 2014、2024、2A11、2A12、5083、5383、5A05、5A06、7003、7005、 小于4%的5××X系合金型材
II类
7020,7022、7075、7A04、7A21、7A41
4.2 牌号、状态及尺寸规格
型材的牌号、状态及尺寸规格应符合表2的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
N GB/T 6892—2023
表 2 型材的牌号、状态及尺寸规格
尺寸规格 mm
牌号
状态
截面尺寸
长度
O,H112 H112 T6 T3 T4 O.T4 H112 H112 O,H112 O,H112 H112 H112 H112 O,H112 O,H112 T6 T4、T5、T6 T5,T6
1060 1350 2014 2024 2A11 2A12 3003 3103 3A21 5052 5083 5383 5A02 5A05 5A06 6101B 6005 6005A 6105 6106 6013 6351 6060 6061 6063 6063A 6463 6082 6A02 6A66 7003 7005
1000~14000
符合供需双方商定的图样要求
T5 T6 T6 T6
T4,T5,T6,T66 T4,T5,T6 T4、T5、T6、T66
T5,T6 T4,T5,T6 T4、T5、T6 T6 T5、T6 T6 T5,T6
3 GB/T6892—2023
表2型材的牌号、状态及尺寸规格（续）
尺寸规格 mm
状态
牌号
长度
截面尺寸
7020 7022 7075 7A04 7A21 7A41
T6 T6,T6511
T6,T6510,T6511,T73.
T7351O,T73511
符合供需双方商定的图样要求
1000~14 000
T6 T5 T6
4.3 3表面类型
型材按表面类型分为经表面处理的型材和未经表面处理的型材，经表面处理的型材的膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能见表3
表3 膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能
膜层光泽低平高镜 成膜用粉和漆
膜层功能
膜层类别
成膜工艺
特殊功能
无光光光光面
主要功能
阳极氧化、阳极氧化十电解着色、阳极氧化十染色阳极氧化十多次染色
平面 单色平面膜
多色平面纹理d 单色立
阳极氧化膜
具有抗细菌/ 抗霉菌、亲/疏水、不沾/抗粘贴/防涂鸦、绝
立体 体纹理膜 多色立
电化学腐蚀十阳极氧化十电解着色
具有装饰 缘、耐高温、重性与一般 防腐、反射隔保护性 热、光吸收、防功能
体纹理单色平面
阳极氧化十电泳涂漆（透明漆或有色漆）阳极氧化十多次染色十透明漆电泳涂装或阳极氧化十色漆电泳涂装十油墨转印
透明漆、有色漆
滑、高耐磨、散热、防静电、反光、荧光余辉发光、可剥离等功能
平面阳极 膜 多色平
透明漆、有色漆
面纹理
氧化复合膜
有光或消光
单色立
电化学腐蚀十阳极氧化十电解着色十透明漆电泳涂装
立体 体纹理膜 多色立
透明漆
体纹理d
4 GB/T6892—2023
表3 膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续
膜层光泽无光 光光光 面
膜层功能
低平高 成膜用粉和漆“
膜层类别
成膜工艺
主要功能
特殊功能
普通粉薄涂粉金属效果粉金属效果转印粉 粉末单层喷涂十油墨
单色平面金属
粉末单层喷涂
平面
膜 多色 效果
平面
热转印粉 热转印
纹理d 其他
粉末单层喷涂十油墨热转移
效果
热转移粉
砂纹粉桔纹粉花纹粉皱纹粉
单色立体纹理
粉末单层喷涂
砂纹金属效果粉桔纹金属效果粉皱纹金属效果粉
2
具有抗细菌/ 抗霉菌、亲/疏水、不沾/抗粘贴/防涂鸦、绝
金属效果
锤纹粉锤纹热转印粉
粉末单层喷涂十热 具有装饰 缘、耐高温、重转印
性与一般 防腐、反射隔保护性 热、光吸收、防功能
喷粉膜
喷涂预固化十酒粉制纹喷涂预固化十洒粉制纹十油墨热转移喷涂预固化十酒粉制纹十油墨热转印
酒涂面粉酒涂热转移粉
滑、高耐磨、散热、防静电、反光、荧光余辉发光、可剥离等功能
立体 多膜层 色
酒涂热转印粉
立体纹理膜d 其他
桔纹热转印粉砂纹热转印粉 粉末单层喷涂十热
V
花纹热转印粉 转印皱纹热转印粉砂纹热转移粉 粉末单层喷涂十热皱纹热转移粉 转移
效果
次喷涂预固化十二次喷涂十辊压制纹一次喷涂预固化十二
多层粉
多层热转印粉 次喷涂十辊压制纹十
油墨热转印一次喷涂预固化十二
多层热转移粉 次喷涂十辊压制纹+
油墨热转移
5 ICS77.150.10 CCS H 61
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前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T6892一2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》。本文件与GB/T6892一2015 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了“I类6105、6013、6A66合金，IⅡ类5383、7004、7A21、7A41合金”（见4.1）； b) 增加了“型材的牌号、状态及尺寸规格”（见4.2）； c) 更改了“经表面处理型材的相关要求”（见4.3，2015年版的3.12）； d) 更改了6005T5型材的规定非比例延伸强度（见第5章，2015年版的3.4）；
删除了5051A、6008、6360、6261、6081、7178合金的化学成分；删除了1050AH112、11000、 1100H112、1200H112、2A110、20140、2014H111、2014T4、2014T4510、2014T4511、 2014T6510、2014T6511、2014AO、2014AH111、2014AT4、2014AT6、2014AT4510、 2014AT4511、2014AT6510、2014AT6511、2024O、2024H111、2024T3510、2024T3511、 2024T8、2024T8510、2024T8511、2017O、2017T4、2017AT4、2017AT4510、2017AT4511、 5A020、5A030、5A03H112、50050、5005H111、5005H112、5005A0、5005AH111、 5005AH112、5019H112、5051AH112、5251H112、5154AH112、5454H112、5754H112、 5086H112、6A02T4、6101AT6、6005T1、6008T4、6008T6、6351O、6351T4、6351T5、6360T4、 6360T5、6360T6、6360T66、6261O、6261T4、6261T5、6261T6、6063AT4、6463AT1、6463AT5、 6463AT6、6081T6、6082O、6082H111、7A04O、7003T5、7021T6、7022T6510、7049AT6、 7049AT6510、7049AT6511、7075T76、7075T76510、7075T76511、7178T6、7178T6510、 7178T6511、7178T76、7178T76510、7178T76511牌号状态；删除了7075牌号T76、T76510、 T76511状态；删除了7178牌号电导率的要求（见2015年版的3.2、3.4、3.7）；
e)
f）增加了6A66、7A21、7A41合金的化学成分；增加了5052O、5383H112、6A66T5、6A66T6、
6013T6、6105T5、7A21T5、7A41T6牌号状态；增加了6063、6061、6101B、6005、6005A、6082合金电导率要求；增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能要求；增加了6061、6063、6082、6005A合金粗晶环深度的要求；更改了电导率要求（见第5 章，2015年版的3.7）；
g) : 增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹
扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能的试验方法：更改了膜层性能的试验方法（见第6章，2015年版的4.11)；
h） 将"检验项目”更改为检验项目和工艺保证项目”（见7.4，2015年版的5.4）； i) 更改了“取样”的要求（见7.5，2015年版的5.5）； j） 更改了“检验结果的判定”（见7.6，2015年版的5.6）； k） 更改了“产品标志”的要求（见8.1.1,2015年版的6.1.1)； 1）增加了“销型支承试验方法”（见附录C)；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。
I GB/T 6892—2023
本文件起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东华建铝业集团有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、有研工程技术研究院有限公司、广东坚美铝型材厂（集团)有限公司、广东伟业铝广集团有限公司、广东兴发铝业有限公司。
本文件主要起草人：王燕、万里、葛立新、杨森淋、张洪亮、黄长远、丁冈平、李晓风、王争、胡天龙、
冉林果、曹善鹏、周旺、刘馥兵、祝哮、闫丽珍、徐世光、梁美婵、陈文泗。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1986年首次发布为GB/T6892一1986，2000年第一次修订； -2006年第二次修订，修订时并入了GB/T19347一2003《轨道车辆结构用铝合金挤压型材》 （2003年首次发布为GB/T19347一2003)及GB/T19347.2一2005《特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2005年首次发布为GB/T19347.2一2005）； -2015年第三次修订；
一本次为第四次修订。
= GB/T6892—2023
一般工业用铝及铝合金挤压型材
1范围
本文件规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本文件适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。
规范性引用文件
2
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GB/T231.1金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T3251 铝及铝合金产品压缩试验方法 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.4 铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T 5237.5 铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T 6398 金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T7998一2023铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T8013（所有部分）铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12966 铝及铝合金电导率涡流测试方法 GB/T12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验 GB/T 14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639 铝合金产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷
1 GB/T6892—2023
GB/T 32790 铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法 GB/T 34487 结构件用铝合金产品剪切试验方法 GB/T 37616 铝合金挤压型材轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 42914 铝合金产品断裂韧度试验方法 GB/T 42916 铝及铝合金产品标识 JG475电子式万能试验机 YS/T1630.1一2023航空用铝合金管、棒、型材第1部分：7050铝合金型材 ISO15614-2金属材料焊接工艺规范及评定资格焊接工艺性试验第2部分：铝和铝合金的弧
焊(Specification and qualification of welding procedures for metallic materialsWelding procedure test—Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys)
ISO25239-4搅拌摩擦焊-铝第4部分：焊接工艺评定（Frictionstirwelding一Aluminium Part 4:Specification and qualification of welding procedures)
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类 4.1月 成分类别
型材按成分划分为I类和Ⅱ类，见表1。
表1成分类别
类型
类型说明
典型牌号
1060,1350,3003,3103,3A21,5052,5A02,6101B,6005,6005A 6105、6106、6013、6351、6060、6061、6063、6063A、6463、6082、 6A02,6A66
1×××系.3×××系、6×××系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金型材
I类
2×××系、7×××系及镁限量平均值不 2014、2024、2A11、2A12、5083、5383、5A05、5A06、7003、7005、 小于4%的5××X系合金型材
II类
7020,7022、7075、7A04、7A21、7A41
4.2 牌号、状态及尺寸规格
型材的牌号、状态及尺寸规格应符合表2的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
N GB/T 6892—2023
表 2 型材的牌号、状态及尺寸规格
尺寸规格 mm
牌号
状态
截面尺寸
长度
O,H112 H112 T6 T3 T4 O.T4 H112 H112 O,H112 O,H112 H112 H112 H112 O,H112 O,H112 T6 T4、T5、T6 T5,T6
1060 1350 2014 2024 2A11 2A12 3003 3103 3A21 5052 5083 5383 5A02 5A05 5A06 6101B 6005 6005A 6105 6106 6013 6351 6060 6061 6063 6063A 6463 6082 6A02 6A66 7003 7005
1000~14000
符合供需双方商定的图样要求
T5 T6 T6 T6
T4,T5,T6,T66 T4,T5,T6 T4、T5、T6、T66
T5,T6 T4,T5,T6 T4、T5、T6 T6 T5、T6 T6 T5,T6
3 GB/T6892—2023
表2型材的牌号、状态及尺寸规格（续）
尺寸规格 mm
状态
牌号
长度
截面尺寸
7020 7022 7075 7A04 7A21 7A41
T6 T6,T6511
T6,T6510,T6511,T73.
T7351O,T73511
符合供需双方商定的图样要求
1000~14 000
T6 T5 T6
4.3 3表面类型
型材按表面类型分为经表面处理的型材和未经表面处理的型材，经表面处理的型材的膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能见表3
表3 膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能
膜层光泽低平高镜 成膜用粉和漆
膜层功能
膜层类别
成膜工艺
特殊功能
无光光光光面
主要功能
阳极氧化、阳极氧化十电解着色、阳极氧化十染色阳极氧化十多次染色
平面 单色平面膜
多色平面纹理d 单色立
阳极氧化膜
具有抗细菌/ 抗霉菌、亲/疏水、不沾/抗粘贴/防涂鸦、绝
立体 体纹理膜 多色立
电化学腐蚀十阳极氧化十电解着色
具有装饰 缘、耐高温、重性与一般 防腐、反射隔保护性 热、光吸收、防功能
体纹理单色平面
阳极氧化十电泳涂漆（透明漆或有色漆）阳极氧化十多次染色十透明漆电泳涂装或阳极氧化十色漆电泳涂装十油墨转印
透明漆、有色漆
滑、高耐磨、散热、防静电、反光、荧光余辉发光、可剥离等功能
平面阳极 膜 多色平
透明漆、有色漆
面纹理
氧化复合膜
有光或消光
单色立
电化学腐蚀十阳极氧化十电解着色十透明漆电泳涂装
立体 体纹理膜 多色立
透明漆
体纹理d
4 GB/T6892—2023
表3 膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续
膜层光泽无光 光光光 面
膜层功能
低平高 成膜用粉和漆“
膜层类别
成膜工艺
主要功能
特殊功能
普通粉薄涂粉金属效果粉金属效果转印粉 粉末单层喷涂十油墨
单色平面金属
粉末单层喷涂
平面
膜 多色 效果
平面
热转印粉 热转印
纹理d 其他
粉末单层喷涂十油墨热转移
效果
热转移粉
砂纹粉桔纹粉花纹粉皱纹粉
单色立体纹理
粉末单层喷涂
砂纹金属效果粉桔纹金属效果粉皱纹金属效果粉
2
具有抗细菌/ 抗霉菌、亲/疏水、不沾/抗粘贴/防涂鸦、绝
金属效果
锤纹粉锤纹热转印粉
粉末单层喷涂十热 具有装饰 缘、耐高温、重转印
性与一般 防腐、反射隔保护性 热、光吸收、防功能
喷粉膜
喷涂预固化十酒粉制纹喷涂预固化十洒粉制纹十油墨热转移喷涂预固化十酒粉制纹十油墨热转印
酒涂面粉酒涂热转移粉
滑、高耐磨、散热、防静电、反光、荧光余辉发光、可剥离等功能
立体 多膜层 色
酒涂热转印粉
立体纹理膜d 其他
桔纹热转印粉砂纹热转印粉 粉末单层喷涂十热
V
花纹热转印粉 转印皱纹热转印粉砂纹热转移粉 粉末单层喷涂十热皱纹热转移粉 转移
效果
次喷涂预固化十二次喷涂十辊压制纹一次喷涂预固化十二
多层粉
多层热转印粉 次喷涂十辊压制纹十
油墨热转印一次喷涂预固化十二
多层热转移粉 次喷涂十辊压制纹+
油墨热转移
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