ICS 77.150.10
H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32182—2015
轨道交通用铝及铝合金板材
Aluminium and aluminium alloy plates and sheets for railway application
2016-11-01实施
2015-12-10 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和国
国家标准轨道交通用铝及铝合金板材
GB/T32182—2015
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址www.spc.net.cn
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开本880×12301/16 印张2字数56千字 2016年2月第一版2016年2月第一次印刷
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书号：155066·1-53213 定价 30.00元
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版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T 32182—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：南车青岛四方机车车辆股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、唐山轨道客车
有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、广西柳州银海铝业股份有限公司、国家铝合金压力加工工程技术研究中心、南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、有色金属技术经济研究院。
本标准主要起草人：龚明、陈文宾、王朝晖、孟立春、阎笑鸣、徐世东、葛立新、谢延翠、马纪军、 刘素钦、周劲、文建平、吕正风、蒋田芳、王强、于帆、张利东。 GB/T32182—2015
轨道交通用铝及铝合金板材
1范围
本标准规定了轨道交通用铝及铝合金板材（以下简称板材）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同)内容。
本标准适用于轨道交通用轧制铝及铝合金板材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 6398 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16865 5变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639 9铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 GB/T32186一2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 YS/T600铝及铝合金液态测氢试验方法闭路循环法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、铝及铝合金类别、状态、尺寸
板材的牌号、相应的铝及铝合金类别、状态及厚度应符合表1的规定。与厚度对应的宽度和长度应符合表2的规定。各种牌号板材的产品特性和密度参见附录A。需方需要其他牌号、状态或尺寸时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同中具体注明。
1 GB/T 32182—2015
表1 牌号、铝及铝合金类别、状态及厚度
牌号
状态 0 H24 H28 0 0 0 0 H14 H32 0 H112 O,H111
厚度/mm >0.20~80.00 >0.20~6.00 >0.20~3.00 >0.20~80.00 >0.20~80.00 >0.20~10.00 >0.20~50.00 >0.20~6.00 >0.20~6.00 >0.50~4.50 >4.50~50.00 >0.20~80.00 >0.20~6.00 >0.20~200.00 >0.20~200.00 >0.20~6.00 >1.50~80.00 >6.00~120.00 >5.00~30.00 >0.20~100.00 >0.20~6.00 6.00~80.00 1.00~80.00 6.30~80.00 0.40~25.00 0.40~80.00 6.30~80.00 0.40~100.00 6.30~100.00 0.40~25.00 0.40~80.00 6.30~80.00 0.40~65.00 6.30~65.00
铝及铝合金类别
1050A
A
1060 1100 3003
A A A
5005
A
5A05
B
5052
B
H22,H32,H24,H34
0 H111
5083
B
H22,H32,H24,H34
H321 H112 H321 O,H111
B
5383
5754
B
H22,H32,H24,H34
H112 T6 T651 0 T4 T451 T6 T651 0 T4 T451 T6 T651
6005A
B
B
6061
6082
B
2 GB/T32182—2015
表1(续）
牌号 7005
状态 T6 T651 O,T4 T451 T6 T651 O,T4,T6
厚度/mm 1.00~80.00 6.30~80.00 0.40~12.50 6.30~12.50 0.40~200.00 6.30~200.00 1.50~75.00
铝及铝合金类别
B
7020
B
B
7B05
表 2 与厚度对应的宽度和长度
单位为毫米
厚度 0.20~0.50 >0.50~0.80 >0.80~1.20 >1.20~3.00 >3.00~8.00 >8.00~15.00 >15.00~100.00 >100.00~200.00
宽度 500.0~2000.0 500.0~2000.0 500.0~2500.0 500.0~2500.0 500.0~2500.0 500.0~2500.0 500.0~3500.0 500.0~3500.0
长度 500~4 000 500~10000 1000~10000 1000~10000 1000~15000 1000~15000 1000~20000 1000~20000
3.1.2 标记及示例
板材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下：牌号5083、H112状态、厚度为8.00mm、宽度为1200.0mm、长度为2000mm的板材，标记为：铝板GB/T32182-5083H112-8X1200X2000
3.2 原材料与生产工艺保证 3.2.1 原材料
板材生产用铸锭的氢含量应不大于0.15mL/100gA1，渣含量应符合GB/T32186-2015表1中 Ⅱ级纯净度的要求。当有特殊要求时，由供需双方协商确定。
3.2.2 生产工艺保证
供方应采用能有效保证板材性能的生产装备和工艺，并采取完善的质量保证措施，以保证板材质量稳定，且满足本标准要求。 3.3化学成分
板材的化学成分应符合表3中的规定。化学成分的其他要求按GB/T3190执行。当有特殊要求时，由供需双方协商确定。
3 GB/T32182—2015
566< 09'66 00'66 ST'O> S1'0> S'O> 1OT'O> SI'0> s10> S1'0> ST'O> ST'0> ST0> S10> sT0> ST'O> s10> 东 200 100 S0'0 S0'0% S0'0> s0'0> 500> S0'0> S0'0> 50'0> s00> S0'0> S0'0> s00>
再光
雪
城 城余 余
4
A
SOC
07
2000*0 20000 20000 2000~0> 20000 20000
EN A
1
-
-
-
1
1
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S0'0>
-
-
-
-
1
0°0~80°0 020~80°0 "!L+Z S20~800 S20 S1'> o1'0> ~[0'0 90'0 020
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10 S10> 010
S0'0> 600 20'0> 0'0 01'0% 000 101'0> 00 000> 20 102'0 ~0' o'S ~0 0's ~0 o'S
L uZ 2
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1
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I
-
1'0> S0S1'0 S20~50'0 2 000 9'0~01'0 080V 050~z10 20200 S20> 020~900 980~010 000V BW S0'0> 200 S0'0> 1'l~s'0 SS~0' 82~22 6~0 ZS~0' 9~9'z 2'0~00 z'[~8°0 7"~9'0 8'~0'l r1~0' 0~01 S0'0> 200 S0'0> s'l~0'T 020 9'0~080 010 0'~0' 0'020 00'0 90~010 050> 050~210 ST0> 0'1~0%0 2'0~02'0 05'0~50'0 2°0~020 S0'0> S0'0> 020~500 020~500 020V OT'O> o1'0> T'O> 020 010V 080V 00~s10 010> 010> 020V 020V %0> 2'0> 20> 0S0> 00> > 0 0 S0 20V 05'0> 0> 0f°0> 580 S20> 0 9'0> 000% 0S'0> S0> 0> S2'0> 0r0> 6°0~09°0 8°0~00 ~0 0 980> 00V VOSOl 0901 001 00 SOOS SOVS ZS 805 80
3
表
u
S
VS009 1909 z809 S02 0002 SO0
5
4 GB/T32182—2015
3.4尺寸偏差 3.4.1厚度
冷轧板材的厚度允许偏差分为普通级和高精级，应分别符合表4、表5的规定。热轧板材的厚度允许偏差应符合表6的规定，
表4冷轧板材的厚度允许偏差一 普通级
单位为毫米
下列宽度上的厚度允许偏差
500.0~1000.0 >1000.0~1250.0 >1250.0~1600.0 >1 600.0~2000.0 >2 000.0 A类 B类 A类 B类 A类 B类 A类 B类 A类 B类
厚度
0.20~0.40 ±0.03 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ± 0.06 ±0.06 >0.40~0.50 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.08 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ± 0.09 >0.50~0.60 ±0.05 ±0.05 ±0.07 ±0.08 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 >0.60~0.80 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 >0.80~1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.15 >1.00~1.20 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.15 >1.20~1.50 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ±0.12 ±0.13 ±0.13 ±0.14 ±0.15 >1.50~1.80 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.15 >1.80~2.00 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.15 >2.00~2.50 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.14 ±0.15 ±0.15 ±0.16 ±0.16 >2.50~3.00 ±0.13 ±0.15 ±0.16 ±0.17 ±0.16 ±0.17 ±0.17 ±0.18 ±0.18 >3.00~3.50 ±0.14 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.17 ±0.18 ±0.22 ±0.23 ±0.19
-
-
-
±0.23 ±0.26 ±0.26 ±0.30 ±0.30 ±0.62 ±0.68 ±0.72 ±0.75 ±0.83 ±0.90 ±0.98
±0.24 ±0.28 ±0.28 ±0.35 ±0.35 ±0.70 ±0.76 ±0.81 ±0.84 ±0.90 ±0.99 ±1.05
±0.15 ±0.23 ±0.25 ±0.28 ±0.30 ±0.48 ±0.50 ±0.57 ±0.60 ±0.68 ±0.75 ±0.83
±0.18 ±0.24 ±0.26 ±0.29 ±0.30 ±0.50 ±0.50 ±0.66 ±0.69 ±0.75 ±0.83 ±0.90
±0.18 ±0.24 ±0.26 ±0.29 ±0.30 ±0.50 ±0.50 ±0.68 ±0.72 ±0.80 ±0.87 ±0.95
>3.50~4.00 >4.00~5.00 >5.00~6.00 >6.00~8.00 >8.00~10.00 >10.00~12.00 >12.00~15.00 >15.00~20.00 >20.00~25.00 >25.00~30.00 >30.00~40.00 >40.00~50.00
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