ICS_77.140.85 J 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T322482015
超高强度合金钢锻件 通用技术条件
Superstrength alloy steel forgings-General specifications
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T32248—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3订货内容和一般要求 4 材料和制造方法 5 化学成分要求 6力学性能 7 无损检测要求 8 返修 + 9产品标识附录A（规范性附录）补充要求附录B（规范性附录） 取样图示
..
5
.
S
10
12 GB/T 32248—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口。 本标准负责起草单位：第一拖拉机股份有限公司锻造厂、北京机电研究所、贵州安大航空锻造有限
责任公司。
本标准主要起草人：王云飞、于宜洛、周林、阮艳静、陈祖祥、陈文敬、胡志高、杨孝荣、魏巍
= GB/T32248—2015
超高强度合金钢锻件通用技术条件
1范围
本标准规定了届服强度大于965MPa超高强度合金钢锻件（以下简称锻件”)的订货内容、材料和
制造方法、化学成分要求、力学性能、无损检验要求、返修及产品标识等。
本标准适用于超高强度合金钢锻件。 本标准不适合在受螺变变形限制的情况下使用。 注：本标准涵盖了27个等级，等级的选择基于所要求的设计、使用条件及力学性能。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6394金属平均晶粒度测定法 ASTMA255测定钢的率硬性的标准试验方法（Standardtestmethodsfordetermininghardena
bility of steel)
ASTMA275/275M钢锻件磁粉检查的标准实施规程（Standardpracticeformagneticparticle examination of steel forgings)
ASTMA3702012钢制品机械测试的标准试验方法和定义（Standardtestmethodsanddefini- tions for mechanical testing of steel products)
ASTMA388/388M钢锻件超声检验用标准实施规程（Standardpracticeforultrasonicexamina tion of steel forgings)
ASTMA788/A788M—2013普通要求钢锻件的标准规范（Standardspecificationforsteelforg ings,general requirements)
ASTME3金相试样制备标准指南（Standardguideforpreparationofmetallographicspecimens) ASTME21金属材料升温拉伸试验用标准试验方法（Standardtestmethodsforelevatedtemper-
ature tension tests of metallic materials)
ASTME45钢中杂质含量的标准试验方法（Standardtestmethodsfordeterminingtheinclusion content of steel)
ASTME165液体渗透检验的标准试验方法（Standardtestmethodforliquidpenetrateexamina tion)
3订货内容和一般要求
3.1除了ASTMA788/A788M一2013中要求的订单信息外，需方的询价单和订货单还应包括锻件的详细图样及说明书。 3.2按照本标准提供的锻件应符合标准ASTMA788/A788M一2013的要求，包含额外的订货信息、制造要求、测试、复检方法和步骤、标识、证明书、产品分析偏差及额外的补充要求。 3.3如果本标准与ASTMA788/A788M一2013的要求有冲突，以本标准为准。
1 GB/T32248—2015
3.4当需要附录A中额外的测试或检查时，应提供附加要求，这些要求应在订单上由需方特别规定才能采用。
材料和制造方法
4
4.1钢坏应按ASTMA788/A788M一2013中的熔炼工艺进行熔炼，预留充分的切头以保证无缩孔和过度偏析。 4.2锻件应符合ASTMA788/A788M一2013规定的热轧钢加工锻件要求。 4.3由供方进行的热处理 一一锻件应按照询价单和订单中规定的如下热处理条件之一供货（有些热处理不适用于所有的钢号）：
a）去应力退火； b) 退火； c) 固溶热处理； d) 固溶热处理并时效处理； e) 正火； f) 正火和回火； g）调质。
4.4由需方进行的热处理 -如需要由需方在机械加工或制造（或两者)以后，进行最终热处理，则应由供方按照需方最终热处理的条件，对样品（见6.3)进行一次热处理并检测性能，以检验锻件是否合格。 这些性能试验的结果应符合表1、表2和表3的要求。
表1最低拉伸测试要求
届服强度（Rpo.2） 抗拉强度(R.) 伸长率(A)* 断面收缩率(Z)*
钢号
类别
MPa 965 1 100 1 240b 1 380b 1 550b 1 380b 1 550b 965 1 100 965 1 100 1 240b
% 13 12 10 9 6 9 8 12 10 12 10 8 12 10 10
MPa 1 035 1 210 1 310 1 450 1 720 1 790 1 930 1 210 1 520 1 140 1 240 1 380
% 40 36 32 28 25 30 25 45 40 50 45 40 25 25 25
13,21,22,23,12,12a 13,21,22,23,11
调质 13,21,22,23,31
13,21,22,23 22°,23,32,33 41 41
空气萍火
马氏体 51,52,53 不锈钢 52
61 61 61
1号沉淀硬化不锈钢
64
965 1 100 1 240b
1 140 1 275 1 450
2号沉淀硬
化不锈钢 64
64
2 GB/T 32248—2015
表1 (续) 屈服强度（R0.2） 抗拉强度(R.） 伸长率(A)" 断面收缩率（Z）*
类别
钢号
% 6 6 6 5
% 25 25 25 25
MPa 965 1 100 1 240b 1 380b
MPa 1 140 1 240 1 380 1 550
62
3号沉淀硬 62,63 化不锈钢 63
63
1 100 1 240b 1 380b 1 720b 1 895b
1 170 1 310 1 450 1 760 1 930
15 14 12 10 9
65 60 55 45 40
74 75 71 72 73
马氏体时效钢
1 240d 1 380d 1 550d 1 720d 1 240d
1 310 1 450 1 790 1 930 1 275
13 10 7 4 14
45 30 20 15 45
81 82
其他 83d
83° 84
·见表3注。 b通常要求真空熔炼以达到表中性能。 “需经协商。 d贝氏体。 “马氏体。
表2 室温下不同届服强度级别钢的夏比V形缺口冲击能量吸收值
J
屈服强度
钢号 11 12,12a 13 21 22 23 31 32 33
965 MPa 1 100 MPa 1 240* MPa 1380b MPa 1 550b MPa 1 720b MPa 1900*MPa
≥60 一 ≥15 ≥40 ≥35 ≥35 - 1
- - 一
一一一一一 - 一
一一一一 - 一
一
一 c ≥25 ≥25 ≥25 ≥35
一 - - - ≥15 - ≥17 ≥20
≥70 ≥25 ≥45 ≥40 ≥45 一
≥20 ≥20 ≥20
一
-
-
-
-
3 GB/T32248—2015
表2(续）
J
屈服强度
钢号 41 51 52 53 61 62 63 64 71 72 73 74 81 82 83 84 ·见表3注。 b通常要求真空熔炼以达到表中性能。 “需经协商。
965 MPa 1 100 MPa 1 240°MPa 1380bMPa 1550°MPa 1720MPa 1900°MPa -
- 一 : 一
- - 一一 : 一 : ≥20 一 - - ≥70 ≥35 一 - ≥35
≥20 / / - - 一 - - ≥45 一一一一 ≥25 - -
? 一一
一一 - -
一一一一一一 / / - - ≥20 / 一 - 一一
≥20 e
≥35 ? . ≥35 - - 一一一 -
u
/
e
一 1 一 - 1 一一一 ≥20 -
≥20 一 / 一 ≥80 一一一一
-
≥25 一 - - - ≥15 一
1
表3不同屈服强度级别钢的最大退火硬度（HBW)和截面尺寸（mm）
屈服强度
最大退火硬度
1100 MPa1 240 MPa|1 380 MPa|1 550 MPa1 720 MPa1 900 MPa
钢号
965 MPa
HBW
截面尺寸/mm
11 12,12a 13 21 22 23 31 32
321 一 229 285 302 302 262 302
165 一 25 115 115 200
一
-
一 - - 100 100
- 一 - - 90
-
- 一 - - - - - -
100 25 115 115 200 - -
-
25 100 100 200 200 200 75
-
-
一 - 一
-
140
-
4 GB/T322482015
表3（续)
屈服强度
最大退火硬度
965 MPa 1 100 MPa1 240 MPa 1380MPa1550MPa1720MPa 1 900 MPa
钢号
HBW
截面尺寸/mm
/
33 41 51 52 53 61 62 63 64 71 72 73 74 75 81 82 83 84 注：表1到表3列出了各种钢号和最大截面尺寸，在此条件下，在最大工作方向上深度为厚度的1/4处，屈服强
302 235 197 255 285 375 207 241 321 321 321 321 321 321 341 341 341 341
- / 一 50 -
一 150 - I -
一一一一 -
50 150 - 一 - -
- 一 - - 一 -
-
-
50 50 100 200 200 25 一 150
一 / -
- - -
150 150 150 150
-
1
一 150 150
一
-
150 - - 一一 300 150
-
-
- - -
300 一 - - - 一 125 - -
一 - - - -
- 300 - - - - - 75 一
-
一
-
/ 300 - - - - - -
一
300 -
一
-
-
-
-
-
-
一
一 75 一
- 一
一 150
-
一
度通常能够达到规定水平。由于锻件外形偏差和加工原因，表1和表2中所列延展性能和冲击强度总能在这种深度下获得。除非另有规定，表中所列数据为最小值。
5化学成分要求
5.1熔炼分析一样品的熔炼分析应依据ASTMA788/A788M-2013进行，并与表4的化学成分要求一致。 5.2产品分析一需方可依据ASTMA788/A788M一2013关于产品分析部分的要求对产品进行分析。
5