ICS 75.120 E 39
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T37222—2018
难燃液压液喷射燃烧持久性测定
空锥射流喷嘴试验法
Determination of spray flame persistence of fire-resistant fluids-
Hollow-conenozzlemethod
(ISO 15029-1:1999,Petroleum and related products—Determination of spray ignition characteristics of fire-resistant fluidsPart l: Spray flame
persistence—Hollow-cone nozzle method,NEQ)
2019-07-01实施
2018-12-28 发布
国家市场监督管理总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T 37222—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考ISO15029-1：1999《石油及相关产品难燃液体喷射燃烧性能测定
第1部分：喷射燃烧持久性 空锥射流喷嘴试验法》编制，与ISO15029-1：1999的一致性程度为非等效。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出并归口。 本标准起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司、中国石化润滑油有限公司合成油脂分公司。 本标准主要起草人：王继勇、王萍、罗玉兰、于维雨、王秋敏、刘姗姗、王玉超、郭建明。
一 GB/T37222—2018
难燃液压液喷射燃烧持久性测定
空锥射流喷嘴试验法
警示一一本标准的使用可能涉及到某些有危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全
问题都提出建议。使用者在应用本标准之前有责任制定相应的安全和保护措施，并确定相关规章限制的适用性。有关安全注意事项详见第8章
1范围
本标准规定了使用空锥射流喷嘴试验测定难燃液压液喷射燃烧持久性的方法。对加压喷射的液体
流在其不同位置施加火源予以点燃，以其火焰燃烧持久性来评价难燃液压液的喷射燃烧特性。
本标准适用于难燃液压液。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T394.1—2008工业酒精 GB1922一2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T4756石油液体手工取样法（GB/T4756—2015，ISO3170：2004，MOD） GB/T21449—2008 水-乙二醇型难燃液压液 SH/T0553一1993工业丙烧、丁烷（ISO9162：1989，REF）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
喷射燃烧持久性 sprayflamepersistence 在本标准规定的试验条件下，液体经加压喷射形成喷射流，在液体喷射流长度方向的不同位置施加
火源点燃液体，从移除火源开始至喷射流燃烧火焰完全熄灭为止的最长时间
4方法概要
将液体试样加压加热到规定的压力和温度下，通过特定喷嘴形成喷射流。沿喷射流长度方向的不
同位置，采用丙烷火焰点燃液体喷射流。喷射流燃烧后，移除火源并同时开启计时器，测量喷射流持续燃烧的时间。每个位置测定结果为移除火源后喷射流持续燃烧的最长时间（s）。
1 GB/T37222—2018
5试剂和材料
5.1工业酒精：符合GB394.1一2008一级品的要求 5.2 溶剂油：符合GB1922一2006中2号溶剂油的要求 5.3 丙烷：符合SH/T0553一1993中95号工业丙烷的要求。
6 设备
6.1概述
喷射燃烧试验设备由液压泵、电机、溢流阀、换向阀、液箱、电加热器、温度控制器、喷嘴组件、点火装
置、喷射燃烧室和高压胶管等组成，见图1。喷射燃烧试验设备的操作步骤为：在电加热器和温度控制器作用下，试验温度满足试验要求时，调整溢流阀压力，使得难燃液压液喷射压力满足试验要求，调整好点火装置，打开换向阀进行喷射试验。
T
?
14
11 区
(
/e
口
0
电加热器；排液口；
说明： 1 2 3 溢流阀；
00 9 10- 液箱；
电机：液压泵；
11- 换向阀； 12 喷嘴； 13- 丙烷灯； 14 喷射燃烧室。
压力表；
4 5 注液口；
温度测量点；温度控制器；
6 7
图1 喷射燃烧试验设备示意图
2 GB/T37222—2018
6.2液箱
液箱容积13L，碳钢材质。液箱内安装加热器，试验温度经温度控制器设定、控制，使液箱内的温度恒定在标准要求温度，
6.3液压泵、电机
液压泵为轴向柱塞泵，公称排量为2.5mL/r；电机为三相异步电动机.转速910r/min，功率为0.75kW
6.4溢流阀、换向阀
溢流阀控制试验压力，使难燃液压液的喷射试验压力为（7士0.3)MPa；换向阀实现难燃液压液的喷射转换
6.5 电加热器
电加热器采用直棒式管状加热器或其他形式电加热器，功率1kW。
6.6 温度控制器
温度控制器用于控制难燃液压液的试验温度，可采用精度1.5级的节点温度计或其他类型温度控制器。 6.7喷嘴组件
80°空心锥型，额定喷孔孔径0.51mm，304不锈钢材质。以GB/T21449一2008中黏度等级为46 的水-乙二醇难燃液压液为测试液，在（65土5）℃、（7土0.3)MPa下的流量应为（27.4土0.8)L/h
注：型号为AAZ1/4-LNN-SS-1.5的喷嘴组件符合本标准的试验要求，其他满足本标准要求的喷嘴组件也可以
使用。
6.8点火装置
丙烷喷灯作为试验的点火装置，在丙烷喷灯气孔全开时，产生高约为130mm的蓝色火焰，其中内部淡蓝色火焰约25mm。点火装置安装在喷射燃烧室内，位置在沿着喷射流方向距离喷嘴分别为 0.2m、0.4m、0.6m、0.8m、1.0m处
6.9 喷射燃烧室
整个试验过程在金属结构的喷射燃烧室内进行，燃烧室柜体长1660mm，宽1080mm，高 950mm。在整个试验过程中，喷射燃烧室内环境温度应控制在5℃～30℃，空气流速不大于0.3m/s
6.10高压胶管
高压胶管是喷射燃烧试验中输送难燃液胶管，丁腊橡胶材质，
6.11计时器
秒表，电子或机械型，精确到0.1S。
3 GB/T37222—2018
7取样及样品准备
除非特殊规定.样品的取样按GB/T4756进行，取样数量为30L 试验样品应均一、透明。若样品中含有沉淀物或游离水，应通过过滤或倾析法去除，并加以记录。
样品试验前应保存在阴凉、干燥的室内，且环境温度在0℃～30℃的范围内，
8试验步骤
警示一一因采用本试验设备进行难燃液压液喷射燃烧持久性测定时，涉及到点火、喷射流燃烧及可能接触的危害性燃烧产物等危险性操作，试验过程中应注意做好个人防护，穿防护服、戴防护口罩、手套等，并备有足量的灭火器、灭火沙箱等专用灭火器材。 8.1向液箱中注人待测难燃液压液5L，开启液压泵，运行10min，以除去液箱内其他杂质对试验结果的影响。调节喷射试验压力为7MPa，打开换向阀将待测难燃液压液喷射3min～5min，以除去管路中杂质对试验结果的影响， 8.2排空上述待测难燃液压液，以尽量降低外部杂质对待测难燃液压液试验结果影响。并向液箱注入新的待测难燃液压液试样10L，开启液压泵，开启加热器和温度控制器直到达到试验温度（对于水基液压液或含水的乳化液的试验温度为（65土5）℃，对于其他液压液试验温度为（85土5）℃。 8.3当试样温度达到要求温度，试验喷射压力达到（7土0.3)MPa时，将点火装置放在沿喷射流方向距喷嘴0.2m处。点燃点火装置并使其产生高约为130mm的蓝色火焰，其中内部淡蓝色火焰约25mm。 试验在试验室燃烧箱内进行，当试验温度、压力条件稳定，且试验火焰符合要求时，打开换向阀开始喷射。 8.4当喷射流被点燃后，移除点火装置并同时开启计时器，记录从点火装置移除到喷射流火焰熄灭的时间，精确至0.1s。若喷射流不能被点燃，则喷射60s后停止喷射。若喷射流被点燃，且移除点火装置后，喷射流燃烧时间达30s仍持续燃烧，则可停止喷射。 8.5将点火装置分别置于沿喷射流方向，距喷嘴0.4m、0.6m、0.8m、1.0m处，重复8.4步骤，记录从点火装置移除到喷射流火焰熄灭的时间。 8.6试验结束后，将液箱及管路中的液体排净。如果测试难燃液压液为HFA、HFC类型难燃液压液，则采用工业酒精清洗液箱、管路、喷嘴等部件；其他类型难燃液压液则采用溶剂油清洗 8.7为了清洗干净液箱、管路、喷嘴等部位，建议清洗2次～3次，以降低测试难燃液压液对下次难燃液压液试验结果的影响。
9结果表示和报告
9.1分别记录五个不同位置（0.2m、0.4m、0.6m、0.8m、1.0m）下，喷射流的持续燃烧时间，精确到 0.1s。例如：X/Y/Z/P/Q,其中X、Y、Z、P、Q分别代表在0.2m、0.4m、0.6m、0.8m、1.0m位置测得的持续燃烧时间。 9.2报告在五个不同位置所记录的持续燃烧时间中的最大值，精确到0.1S。 9.3若喷射流燃烧时间达到30s以上时，报告为“不通过”。 9.4 若试验样品中含沉淀物或游离水，应加以记录。 9.5记录难燃液压液在加热过程中出现的任何变化
4