ICS 23.160 J78 备案号：53527—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7675—2016 代替JB/T7675—2005
往复真空泵 Pistonvacuumpump
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7675—2016
目 次
III
前言
范围. 规范性引用文件. 术语和定义
1 2 3 4型式与基本参数
4.1型式. 4.2型号.. 4.3 基本参数 5技术要求.. 5.1 性能. 5.2 电动机 5.3 制造. 5.4 进出口法兰 5.5 平均光故障运行期 5.6 轴承温升， 5.7 外观... 抽样及判定方法
6
6
6.1 抽样方法 6.2 抽样方案... 6.3 样本的抽取， 6.4 样本的检验 6.5 判定方法. 7试验方法. 7.1 水压试验 7.2 气压试验 7.3 性能试验. 8检验规则. 8.1 检验型式.. 8.2 型式试验. 8.3 出厂检验.. 9标志、包装、运输和贮存. 9.1 标志... 9.2 包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 喷嘴 A.1 喷嘴尺小. A.2 喷嘴系数. 图1 抽气效率测量装置示意图（喷嘴法）
6
(
f
T
9 10 10 10 10 12 .12 ... 13
I JB/T7675—2016
图A.1标准喷嘴图A.2标准喷嘴. 图A.3 喷嘴特性山线
12 .13 13
表1W系列. 表2WY系列. 表．WL系列.... 表4WLW系列... 表52WLW系列表A.1喷嘴尺寸.. 表A.2 喷嘴尺寸小表A.3 喷嘴系数，
3
V
...............
12 .. 13 14
II JB/T7675—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7675—2005《往复真空泵》，与JB/T7675—2005相比主要技术变化如下：
-增加了三项规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）；对术语和定义进行了修改和补充，修改了极限压力的定义，增加了轴功率和最大比功率两个术语，删除了抽气效率的定义（见第3章，2005年版的第3章）；增加了泵的型式划分种类（见4.1，2005年版的4.1）； -增加了无汕泵和单双级泵的型号和标记示例（见4.2，2005年版的4.2)；增加了无油立式泵和双级无油立式泵的基本参数（见表4、表5)；增加了对双级泵最大抽气速率和入口压力为8.0×10°Pa时的抽气速率允差值要求（见4.3.2， 2005年版的4.3.2)；修改“比功率”为“最大比功率”，并增加了对双级泵最大比功率的规定（见5.1.2，2005年版的5.1.2）；删除了对抽气效率的规定（见2005年版的5.1.3）；修改了“泵的带传动处”为“泵的动力传动处”（见5.3.3，2005年版的5.3.3)；修改了进出口法兰的参照标准（见5.4，2005年版的5.4）；修改了平均无故障运行期（见5.5，2005年版的5.5）；修改了“泵温升”为“轴承温升”（见5.6，2005年版的5.6)；增加了“判定方法”（见6.5）；增加了“气压试验”内容（见7.2）；删除了“测量条件”内容（见2005年版的7.2.2）；增加了对“压力计”精度的要求（见7.3.2.1）；增加了对“流量计”精度的要求（见7.3.2.2)；修改了“电流互感器”的准确度要求（见7.3.2.4，2005年版的7.2.5.1)；增加了双级泵两个测量点（见7.3.8.3）；修改了出厂检验内容（见8.3，2005年版的8.3）；删除了保证期的规定（见2005年版的第9章）；修改了标牌的内容要求（见9.1.1，2005年版的10.1.1）；修改了图A.1（见图A.1，2005年版的图A.1)；修改了表A.1（见表A.1，2005年版的表A.1）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。 本标准起草单位：泰兴新型工业泵厂、淄博真空设备厂有限公司、山东精工泵业有限公司、东莞劲
胜精密组件股份有限公司、沈阳真空技术研究所。
本标准主要起草人：董巧妮、李冠喜、戴光荣、吴炎、徐法俭、刘继睿、李峰、李娟、周国荣、王玲玲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ78014.1~78014.3—1989 JB/T7675—1995，JB/T7675——2005。
III JB/T7675—2016
往复真空泵
1范围
本标准规定了往复真空泵的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于抽除不含颗粒的气体的往复式真空泵（以下简称泵）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 3163 真空技术术语 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 6070 真空技术法兰尺寸 GB/T 9113 整体钢制管法兰 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T17241.6 整体铸铁法关 HG/T20592 钢制管法兰（PN系列） JB/T 7673 真空技术真空设备型号编制方法
3术语和定义
GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抽气速率 volumeflowrate 泵入口在给定的压力下，出口压力为大气压时，单位时间内通过泵入口的体积流量。 注：单位为升每秒（L/s)。
3.2
入口压力 pressure of inlet 泵吸气口处气体的压力。 注：单位为帕（Pa)。
3.3
极限压力ultimatepressure 泵在工作时，空载干燥的真空容器逐渐接近，达到并维持稳定的最低压力。 注：单位为帕（Pa)。
1 JB/T7675—2016
3.4
几何抽气速率 geometricpumpingspeed 泵曲轴每转时的气缸的理论抽气容积与转速的乘积。 注：单位为升每秒（L/s）。
3.5
最大抽气速率 maximumvolumeflowrate 各测量点的抽气速率的最大值。
3.6
轴功率shaftpower 泵在飞轮处所消耗的功率。 注：单位为T瓦（kW)。
3.7
比功率 specificpower 在给定的入口压力下，消耗功率与实测抽气速率之比。 注：单位为瓦秒每升（W·s/L）。
3.8
最大比功率maximumspecificpower 泵入口压力在3.5×10Pa～5.0×10*Pa时的某一点轴功率最大值与该点的实测抽气速率之比。 注：单位为瓦秒每（W·s/L）。
4型式与基本参数
4.1型式
泵可按外形分为立式和卧式，也可按气阀的形状和运动型式分为固定阀和移动阀型式，按气缸的润滑方式分为有油润滑和无油润滑型式，按结构分为单级和双级型式。 4.2型号
型号的表示方法应符合JB/T7673的规定。 W- 口
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复固定阀式
WY
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复移动阀式
WL - 口
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复立式固定阀式
2 JB/T7675—2016
WLW
Z
改型设计序号，以A、B、C、表示最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）无油往复立式固定阀式双级（单级无代号）
示例1：最大抽气速率为150L/s的卧式固定阀往复真空泵型号为：W-150。 示例2：最大抽气速率为200L/s的卧式移动阀往复真空泵型号为：WY-200。 示例3: 最大抽气速率为300L/s的立.式固定阀往复真空泵型号为：WL-300。 示例4：最大抽气速率为100L/s的单级光油式往复真空象型号为：WLW-100。
4.3 基本参数 4.3.1 泵的基本参数应符合表1～表5的规定。
表1 W系列
最人抽气速率 极限压力 1.6×10°Pa时的抽气速率 进山气口法兰通径 配用电动机功率b
序号 型号
L/s 40 56 80 120 160 240 320 480 960
kw 4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 90
L/s 50 70 100 150 200 300 400 600 1 200
mm 50 80 100 125 125 150 150 200 250
Pa
W-50
1 2 W-70 3 W-100 4 W-150 5 W-200 6 W-300 7 W-400 8 W-600 9 W-1200
2.6X103
通径为推荐尺寸。 配用电动机功率为推荐值， 当排气有背压时，电动机功率可适当加人。
D
表 2 WY系列
最大抽气速率 极限压力 1.6×10*Pa时的抽气速率 进出气口法兰通径配用电动机功率b
序号 型号 1 WY-50 2 WY-70 3 WY-100 4 WY-150 5 WY-200 6 WY-300
kw 4 5.5 7.5 11 15 22
L/s 40 56 80 120 160 240
L/s 50 70 100 150 200 300
Pa
mm 50 80 100 125 125 150
1.3×103
3 JB/T7675——2016
表2 WY系列（续）
最大抽气速率 极限压力 1.6×10*Pa时的抽气速率 进出气口法兰通径配用电动机功率b
序号 型号 7 WY-400 8 WY-600
L/s 400 600
Pa 1.3 × 103
L/s 320 480
kw 30 45
mm 150 200
通径为推荐尺寸。 配用电动机功率为推荐值， 当排气有背压时，电动机功率可适当加人。
表3 WL系列
最大抽气速率 极限压力 1.6×10*Pa时的抽气速率 进出气口法兰通径 配用电动机功率
序号 型号 1 WL-50 2 WL-70 3 WL-100 4 WL-150 5 WL-200 6 WL-300 7 WL-400 8 WL-600 9 WL-1200 1 200
L/s 50 70 100 150 200 300 400 600
L/s 40 56 80 120 160 240 320 480 960
Pa
kw 4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 90
mm 50 80 100 125 125 150 150 200 250
2.6× 103
通径为推荐八寸。 配用电动机功率为推荐值， 当排气有背压时，电动机功率可适当加人。
0
表 4 WLW系列
序号 型号 最大抽气速率 极限压力 1.6×10*Pa时的抽气速率 进出气口法兰通径“ 配用电动机功率6
L/s 30 50 70 100 150 200 300 400 600 1 000 1 200
Pa 2.6 ×103
L/s 24 40 56 80 120 160 240 320 480 800 960
kw 2.2 4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 75 90
mm 50 50 70 100 125 125 150 150 250 350 350
1 WLW-30 2 WLW-50 3 WLW-70 4 WLW-100 5 WLW-150 6 WLW-200 7 WLW-300 8 WLW-400 9 WLW-600 10 WLW-1000 11 WLW-1200
2.0×103
通径为推荐八寸。 配用电动机功率为推荐值， 当排气有背压时， 电动机功率可适当加人。
b
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