ICS 23.140 J72 备案号：40750—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8934—2013 代替JB/T8934—1999
直联便携式往复活塞空气压缩机
Direct drive portable reciprocating piston air compressor
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8934—2013
目 次
前言.. 范围.
II
1
2规范性引用文件. 3术语和定义.. 4型号与基本参数. 4.1型号.. 4.2基本参数 5要求.. 5.1一般要求
5.2性能要求. 5.3安全要求 5.4外观要求.. 5.5成套要求.. 5.6质量保证期， 6试验方法 7检验规则... 7.1型式检验. 7.2出厂检验， 7.3抽样检验.. 8标志、包装和贮存表1有油润滑空压机基本参数表2无油润滑空压机基本参数表3空压机整机重量.. 表4有油润滑空压机输入比功率表5无油润滑空压机输入比功率. 表6空压机噪声、润滑油总耗量、振动表7 空压机清洁度. 表8 一次抽样方案
8 JB/T8934-—2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8934—1999《直联便携式往复活塞空气压缩机》，与JB/T8934—1999相比主要技术
变化如下：
更新了规范性引用文件；增加了额定排气压力0.2MPa一档空气压缩机的参数和指标； -增加了额定排气压力1.0MPa、驱动电动机额定输入功率1.8kW、2.6kW两级压缩的空气压缩机的参数和指标；增加了对空气压缩机实际输入功率的要求；增加了对空气压缩机能效限定值及能效等级的要求；调整了额定排气压力0.25MPa、0.4MPa、0.5MPa的容积流量指标；调整了额定排气压力0.25MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.8MPa、1.0MPa的输入比功率指标；调整了噪声声功率级指标。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：喻志强、肖矛、林子良。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8934—1999。
I JB/T8934—2013
直联便携式往复活塞空气压缩机
1范围
本标准规定了一般用风冷单作用直联便携式往复活塞空气压缩机（以下简称“空压机”）的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于由输入功率为0.25kW～3.0kW的单相电动机驱动的、额定转速大于或等于1300r/min 及额定排气压力不超过1.0MPa的空压机。
三相电动机驱动的空压机和内燃机驱动的空压机可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1149.6内燃机活塞环第6部分：铸铁刮环 GB/T1149.8 内燃机活塞环第8部分：矩形钢环 GB/T1149.13 3内燃机活塞环第13部分：油环 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 3853 容积式压缩机验收试验 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T4975 容积式压缩机术语总则 GB/T4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13821 锌合金压铸件 GB/T 15115 压铸铝合金 GB/T 15117 铜合金压铸件 GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB22207 容积式空气压缩机安全要求 JB/T1011 YC系列电容起动异步电动机技术条件 JB/T1012 YY系列电容运转异步电动机技术条件 JB/T2589 容积式压缩机型号编制方法 JB/T5447 往复活塞压缩机铸铁活塞环 JB/T 6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T6441 压缩机用安全阀 JB/T 6539 微型空气压缩机用钢制压力容器 JB/T8934—2013
表1(续)
额定排气压力 MPa 0.4 (0.5)
压缩 实际输入功率P 驱动电动机级数
0.7 (0.8)
额定输入功率
0.2 (0.25)
1.0
kw 0.45 kw 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 表2无油润滑空压机基本参数
公称容积流量 m/min
0.088 (0.073) 0.050 (0.043) 0.034 (0.032) 0.028
0.042 0.060 0.090 0.11 0.13 0.15 0.18 0.030 0.048 0.067 0.10 0.12 0.15 0.17 0.20
0.071(0.060) 0.050 (0.048)
0.12 (0.10) 0.19 (0.16) 0.11 (0.090) 0.071 (0.067) 0.26 (0.22) 0.15 (0.13) 0.11 (0.10) 0.31 (0.26) 0.18 (0.15) 0.13 (0.12)
单级
0.39 (0.33) 0.23 (0.19) 0.15 (0.14) 0.46 (0.39) 0.27 (0.23) 0.18 (0.17) 0.54 (0.45) 0.31 (0.27) 0.22 (0.21)
两级
额定排气压力 MPa 0.4 (0.5)
驱动电动机额定输入功率 0.2 (0.25)
压缩 实际输入功率P 级数
0.7 (0.8)
1.0
kw 0.2 kw 0.25 0.37 0.053 (0.044) 0.030 (0.026) 0.020(0.019) 0.017 0.55
公称容积流量 m'/min
0.034 (0.028) 0.020 (0.017) 0.013 (0.012)
0.011
0.083 (0.069) 0.048 (0.040) 0.032 (0.028) 0.12 (0.10) 0.068 (0.057) 0.045 (0.042) 0.18 (0.15) 0.10 (0.087) 0.067 (0.063) 0.25 (0.21) 0.14 (0.12) 0.10(0.095)
0.025 0.038 0.053 0.080 0.095 0.11 0.13 0.16 0.030 0.045 0.063 0.090 0.11 0.13 0.15 0.18
0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0
单级
0.12 (0.11)
0.30 (0.25) 0.37 (0.31) 0.21 (0.18) 0.14 (0.13) 0.44 (0.36) 0.25 (0.21) 0.17 (0.16) 0.52 (0.44) 0.30 (0.26) 0.20 (0.18)
0.17 (0.15)
两级
3 JB/T8934—2013
4.2.2空压机整机重量应不大于表3的规定。
表3室 空压机整机重量
驱动电机输入功率kW 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0
40
45
24
28
32
36
空压机整机重量kg
5要求
5.1一般要求 5.1.1空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2空压机的规定工况为：
a）吸气压力：0.1MPa（绝压） b）吸气温度：20℃； c）吸气相对湿度：0； d）排气压力：额定排气压力，单位为兆帕（MPa) e）转速：产品技术文件规定的额定转速，单位为转每分（r/min）。
5.1.3 空压机配用压力表精度等级应为2.5级或更高。 5.1.4 空压机末级排气口与储气罐之间应设置单向阀，单向阀前应设置启动释压阀。 5.1.5 空压机应有容积流量自动调节系统，应根据储气罐中气体压力的改变，安全可靠地自动停机和起动。 5.1.6 空压机各级均应设置安全阀，安全阀应动作灵敏、安全可靠。 5.1.7 空压机应配进气滤清消声器。 5.1.8 空压机主机及管路的连接应无泄漏。 5.1.9 气缸、气缸盖和活塞顶面应以1.5倍工作压力进行水压试验，保压5min应无渗漏。 5.1.10 空压机的铸铁件应符合JB/T6431和JB/T9104的规定，铝合金铸件应符合GB/T1173、GB/T 9438和GB/T15115的规定，锌、铜合金铸件应符合GB/T13821和GB/T15117的规定。 5.1.11有油润滑空压机活塞环应符合GB/T1149.6、GB/T1149.8、GB/T1149.13和JB/T5447的规定；无油润滑空压机活塞环、导向环应符合图样技术要求。 5.1.12空压机铸铁件的不加工内表面应做防锈处理。 5.1.13电动机绝缘等级应为B级或更高；电动机可为连续工作制或短时工作制，采用短时工作制时应按规定标识明示。 5.1.14 电动机应设置过载保护开关，并与电动机绝缘等级相匹配。 5.1.15 5空压机在额定条件下运行时，电动机实际转速与额定转速的偏差应不大于3%。 5.1.16 电动机除功率系列参数外其他技术要求参照JB/T1011、JB/T1012和JB/T9542的规定。 5.1.17有油润滑空压机曲轴箱的润滑油贮存量，应保证空压机在不补充润滑油的情况下至少能累计运行24h。 5.1.18容积大于或等于25L的空压机储气罐及其安全附件，应按JB/T6539、TSGR004或TSGR003 及其他相关文件的规定进行制造和验收；容积小于25L的空压机储气罐及其安全附件，应参照JB/T 6539、TSGR003或TSGR004及其他相关文件的规定进行制造和验收。 5.1.19空压机气阀、活塞环、导向环，在产品使用说明书规定的使用条件下，应能保证1500h以上正常工作。 5.2性能要求 5.2.1 空压机在规定工况下的实际容积流量应大于或者等于表1、表2中规定值的95%；当按4.2.1.1 4 JB/T8934—2013
的规定标识型号时，其实际容积流量应大于或等于标称值的95%。 5.2.2 空压机在规定工况下的输入比功率应不大于表4、表5的规定。 5.2.3 空压机的能效限定值及能效等级应符合GB19153的规定。
表4 4有油润滑空压机输入比功率
额定排气压力 MPa 0.4 (0.5)
压缩 驱动电动机
1.0
级数 输入功率 0.2 (0.25)
0.7 (0.8)
kw 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0
输入比功率 kW/ (m/min)
15.5 (16.9) 14.8 (16.1) 14.4 (15.7) 13.8 (15.0) 13.5 (14.7)
19.6 18.7 18.2 17.4 17.0
5.9 (7.1) 5.7 (6.8) 5.5 (6.6) 5.3 (6.3) 5.2 (6.2)
10.3 (12.1)
9.8 (11.6) 9.5 (11.3) 9.2 (10.8) 9.0 (10.6)
单级
8.8 (10.3) 8.6 (10.2)
13.2 (14.4) 13.0 (14.1)
16.7 16.4 17.7 17.0 16.5 16.1
5.1 (6.1) 5.0 (6.0)
两级
15.8 15.5
表5 无油润滑空压机输入比功率
额定排气压力 MPa 0.4 (0.5)
驱动电动机输入功率
压缩级数
1.0 21.8 20.8 19.8 18.9 18.3 17.9
0.7 (0.8)
0.2 (0.25)
输入比功率 kW/ (m/min)
kw 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0
17.3 (18.8) 16.5 (17.9) 15.7 (17.1) 15.0 (16.3) 14.5 (15.8) 14.2 (15.4)
11.5 (13.5) 10.9 (12.9) 10.4(12.3) 9.9 (11.7) 9.6 (11.3) 9.4 (11.1)
6.6 (7.9) 6.3 (7.6) 6.0 (7.2) 5.7 (6.9) 5.5 (6.7) 5.4 (6.5)
单级
17.7 17.0
5.3 (6.4) 5.2 (6.2)
9.3 (11.0) 9.0 (10.6)
14.0(15.2)
13.5 (14.7)
5