ICS 77.150.10 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T305862014
连铸轧制铜包铝扁棒、扁线
Copper clad aluminum flat bars and wires manufactured
bycontinuous-casting androlling
2014-12-01实施
2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
O GB/T30586—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 要求 5 试验方法 6 检验规则 7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 8
1
.
12 13 14 20 22 24 26
订货单（或合同)内容附录A（资料性附录） 产品横截面面积和每米重量附录B（资料性附录） 弯曲试验结果中可能出现的缺陷附录C（资料性附录） 单根产品的载流量.. 附录D（规范性附录） 界面剪切强度测试试验方法附录E（规范性附录） 铜包铝扁棒、扁线冷热循环试验方法 GB/T 30586—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：北京科技大学、烟台孚信达双金属股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京有色金属研究总院、华鹏集团有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人：谢建新、刘强、刘新华、王连忠、沈健、郭道鹏、董晓文、熊慧、莫欣达、祝福泉。 GB/T30586—2014
连铸轧制铜包铝扁棒、扁线
1范围
本标准规定了连铸轧制生产的铜包铝扁棒、扁线的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本标准适用于输电、变电、配电等领域用的连续铸造、轧制成形的铜包铝扁棒、扁线（以下简称“扁棒、扁线”）。
在较强腐蚀环境（如海洋环境、化学电解液环境）、脏污环境、高海拔地区、高寒地区使用本标准产品时，应对裸露表面进行防腐蚀、保护等特殊处理。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 1423 贵金属及其合金密度的测试方法 GB/T2317.3E 电力金具试验方法第3部分：热循环试验 GB/T2900.10 电工术语电缆 GB/T3048.2 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T3190— 2008 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 4909.6 裸电线试验方法第6部分：弯曲试验一一单向弯曲 GB/T5231—2012 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9327 额定电压35kV(U.=40.5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试
验方法和要求
GB/T 16743 冲裁间隙 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T22638.1 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定重量法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3术语和定义
GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 GB/T30586—2014
3.1
连铸轧制铜包铝扁棒、扁线coppercladaluminumflatbarsandwiresmanufacturedbycontinuous casting and rolling
连铸轧制铜包铝扁棒、扁线为采用两种金属同时连铸生产复合坏料，经轧制成形的具有冶金结合（指铜铝两种金属界面之间产生了原子相互扩散，形成一定厚度过渡层的结合）界面、较高结合强度的直条状棒材或盘卷状线材产品。 3.2
包覆层体积比 volume ratio of clad 包覆层体积占产品体积的百分数。
要求
4
4.1产品分类 4.1.1 扁棒、扁线按横截面形状分为圆角边、圆边、全圆边三类，见图1。 4.1.2 扁棒、扁线的牌号、状态、规格应符合表1的规定，密度参见表2，每米重量参见附录A。需方需要其他牌号 状态 、规格时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
2.
a) 圆角边
全圆边
说明： - 2
包覆层；铠芯；产品厚度；产品觉度；圆角半 r=1.0mm~2.0mm;
h
b
R, 圆边半径， =1.25h R2 全圆边半径，Rh/2。
图1铜包铝扁棒、扁线截面形状
表1 牌号、状态、规格
规 格
牌号
状态
厚度h/mm 4.00、5.00、10.00 4.00、5.00、10.00 4.00、5.00、10.00
包覆层体积比VPca/% 宽度b/mm
15.00 20.00 25.00 30.00 40.00
T2/1050, T2/1070, T2/1100
O、H24、H26、H28a
20、25、30、35
4.00、5.00、6.00、8.00、10.00 4.00、5.00,6.00.8.00、10.00
a GB/T 30586—2014
表1(续)
规 格宽度b/mm 50.00 60.00 80.00 100.00 120.00 140.00 160.00 180.00 200.00
牌号
状态
厚度h/mm 5.00,6.00,8.00,10.00 5.00,6.008.00、10.00 6.00、8.00、10.00 6.00、8.00、10.00
包覆层体积比VPc/%
T2/1050, T2/1070, T2/1100
8.00,10.00 8.00,10.00 8.00,10.00
O、H24、H26、H28*
8.00、10.00、12.00 .00、10.00、12.00
本标准的H28状态是指冷加工后经120℃~150℃稳定化处理的状态。
包覆层体积
密度g/cm）
20 25 30 35
3.94
为牌号T2/1070的公称密度按式1)计算获得。
4.1.3标记
产品标记按产品名称标准编号、铜包铝产品类型代号（CCA）、包覆层体积比、牌号、状态、产品宽度、厚度、横截面形状的顺序表示。 标记示例如下：
示例1：包覆层体积比为30%、牌号为T2/1070、状态为H28、宽度为100.00mm、厚度为10.00mm的圆边铜包铝扁棒标
记为：
扁棒 GB/T30586 CCA30-T2/1070H28-100X10B 示例2：包覆层体积比为25%、牌号为T2/1070、状态为0、宽度为20.00mm、厚度为4.00mm的圆角边铜包铝扁线标记为：扁线GB/T30586CCA25-T2/1070O-20×4 示例3：包覆层体积比为35%、牌号为T2/1050、状态为H26、宽度为60.00mm、厚度为8.00mm的全圆边铜包铝扁棒标
记为：
扁棒 GB/T 30586 CCA35-T2/1050H26-60X8Q 4.2 化学成分
坏料铜包覆层的化学成分应符合GB/T5231一2012中T2牌号的要求。T2/1050、T2/1070、T2 1100坏料铝芯的化学成分应分别符合GB/T3190一2008中1050、1070、1100牌号的要求，需方需要其 GB/T 30586—2014
他牌号的铝芯时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。 4.3 尺寸偏差 4.3.1 宽度、厚度
产品宽度、厚度偏差应符合表3的规定。
表3 产品宽度、厚度允许偏差
单位为毫米
宽度6 ≤30.00
厚度h >3.00~6.00 >6.00~10.00 >10.00
厚度允许偏差
宽度允许偏差
±0.50 ±0.80 ±1.20
±0.10 ±0.15 ±0.20
>30.00~100.00
>100.00
4.3.2 圆角半径、圆边半径和全圆边半径
产品圆角半径允许偏差：土0.50mm；产品圆边半径允许偏差：士25%h；产品全圆边半径允许偏差： +12.5%h。 4.3.3 包覆层体积比
产品包覆层体积比允许偏差：士2%。 4.3.4 包覆层厚度
允许产品横断面宽边和窄边包覆层厚度存在不均匀分布，但宽度在50.00mm以上的扁棒、扁线任意位置的最小包覆层厚度不小于0.4mm；宽度不大于50.00mm的扁棒、扁线任意位置的最小包覆层厚度不小于0.2mm。 4.3.5 弯曲度
产品任意1m长度内的窄边弯曲度应不大于2mm；产品任意1m长度内的宽边弯曲度应不大于 5 mm。 4.4 室温力学性能
产品室温拉伸力学性能应符合表4的规定，表面布氏硬度参见表4。
表4室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能
包覆层体积比/%
产品状态 H28 H26 H24
布氏硬度HB
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
≥220 ≥190 ≥160 ≥110
≥3 >7 ≥12 ≥25
≥80 65~75 50~60 20~30
20
0
4 GB/T30586—2014
表4（续）
室温拉伸力学性能
产品状态 H28 H26 H24
布氏硬度HB
包覆层体积比/%
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
>3 >8 ≥16 ≥30 >3 >9 ≥20 ≥35 >3 ≥10 ≥23 ≥40
≥230 ≥200 ≥170 ≥115 ≥240 ≥210 ≥180 ≥120 ≥250 ≥215 ≥185 ≥125
≥80 65~75 50~60 20~30 ≥80 65~75 50~60 20~30 ≥80 65~75 50~60 20~30
25
0 H28 H26 H24 0 H28 H26 H24 0
30
35
4.5 弯曲性能 4.5.1 产品宽面经90°弯曲试验（弯曲圆柱的直径应符合表5的规定）后，包覆层不应出现裂纹（参见附录B)或明显橘皮（参见附录B)，弯曲宽面内侧无起泡（参见附录B)现象。弯曲部位界面附近的低倍组织无孔洞或裂纹，无包覆层与铝芯分离现象出现。
表5 弯曲圆柱的直径
单位为毫米
厚度h ≤10.00 >10.00
弯曲直径d
16 32
4.5.2 对产品侧面弯曲性能有要求时，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明弯曲角度和弯曲直径。 4.6 冲孔、裁切性能
产品经液压冲孔、钻孔、铣孔或裁切试验后，包覆层与铝芯不应分离，即不应出现分层现象。 4.7 界面结合强度
产品界面剪切强度应不小于40MPa。 4.8 冷热循环试验
产品经冷热循环试验后，界面剪切强度仍符合4.7的要求，直流电阻率仍符合4.11的要求， 4.9 热稳定性能 4.9.1 静态热稳定性：产品1000次热循环试验的结果符合GB/T9327规定的合格要求。
5