ICS 77.150.10
CCs H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 30586—2022 代替GB/T30586—2014
铜包铝扁棒
Copper clad aluminium flat bars
2022-10-01实施
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 30586—2022
前言
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T30586一2014《连铸轧制铜包铝扁棒、扁线》，与GB/T30586—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)1 更改了“范围”，（见第1章，2014年版的第1章）； b) 更改了“规范性引用文件”（见第2章，2014年版的第2章）； c) 更改了“术语和定义”（见第3章，2014年版的第3章）； d) 更改了产品分类（见4.1，2014年版的4.1）； e) 更改了“尺寸偏差”的内容，增加了长度偏差要求（见5.2.1），更改了圆角半径允许偏差（见
5.2.3，2014年版的4.3.2），更改了包覆层厚度的判定条件（见5.2.5，2014年版的4.3.4）； f) 更改了密度要求（见5.3，2014年版的4.10）； g) 更改了室温力学性能要求，删除了布氏硬度要求（见5.4、表6，2014年版的4.4、表4）； h) 更改了弯曲性能要求（见5.5.1、附录B，2014年版的4.5.1、附录B）； i) 更改了界面结合强度要求（见5.7，2014年版的4.7）； i) 更改了化学成分的试验方法（见6.1，2014年版的5.1）； k） 增加了长度的测试方法（见6.2.1），更改了厚度的试验方法（见6.2.2，2014年版的5.2.2），更改
了包覆层体积比的试验方法（见6.2.4，2014年版的5.2.4）； 1) 更改了密度的试验方法（见6.3，2014年版的5.9）； m）更改了界面剪切强度的试验方法（见6.7、附录D，2014年版的5.6、附录D）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：北京科技大学、烟台孚信达双金属股份有限公司、全球能源互联网研究院有限公
司、国网辽宁省电力有限公司、平高集团有限公司、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、上海电缆研究所有限公司、广州白云电器设备股份有限公司、科华数据股份有限公司。
本文件主要起草人：谢建新、董晓文、刘新华、廉洋子、兰占军、祝志祥、胡博、钟建英、刘建军、王义、
林艺成。
本文件于2014年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T30586—2022
铜包铝扁棒
1范围
本文件规定了铜包铝扁棒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质
量证明书和订货单（或合同）内容。
本文件适用于输电、变电、配电等系统用的铜包铝扁棒（以下简称“扁棒”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1423 贵金属及其合金密度的测试方法 GB/T2317.3E 电力金具试验方法第3部分：热循环试验 GB/T 2900.10 电工术语电缆 GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 4909.6 裸电线试验方法第6部分：弯曲试验单向弯曲 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T9327额定电压35kV(U=40.5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具
试验方法和要求
GB/T 16743 冲裁间隙 GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或)压力试验机测力系统的检验与
校准
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 2变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：厚度的测定 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
术语和定义
3
GB/T8005.1、GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 GB/T30586—2022
3.1
包覆层体积比 volumeratioof clad 铜包覆层体积占铜包铝扁棒总体积的百分比，
3.2
铜包铝扁棒 copper clad aluminum flat bars 外层为铜包覆层、内部为铝芯、具有较高界面结合强度的扁棒产品。
4产品分类
4.1 根据棱边的倒圆形式，扁棒分为圆角边、圆边、全圆边三类，见图1。 倒圆形式代号见表1，倒圆半径见表2。
2
W
W
W
a） 圆角边扁棒标引序号说明：
b) 圆边扁棒
c) 全圆边扁棒
铜包覆层；铝芯；
1
2 T 产品厚度；
-
W- 产品宽度；
圆角半径；圆边半径；
P
r1 r2 全圆边半径。
图1 扁棒倒圆形式示意图
表 1 扁棒倒圆形式代号
扁棒类别圆角边扁棒圆边扁棒全圆边扁棒
倒圆形式代号
B Q
倒圆形式代号省略。
a
表2 ：扁棒倒圆半径
单位为毫米
全圆边半径（r2)
厚度(T) >3.00~5.00 >5.00~8.00 >8.00
圆角半径(r)
圆边半径(ri)
1.0 1.5 2.0
1.25 T
T/2
2 GB/T30586—2022
4.2 2扁棒的牌号、状态、规格见表3，横截面面积和每米重量见附录A。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明，
表3产品牌号、状态及规格
规格宽度(W) mm
包覆层体积比
牌号
状态
长度(L) mm
厚度(T) mm
(VPc.) %
15.0 20.0 25.0 30.0 40.0 50.0 60.0 80.0 100.0 120.0 140.0 160.0 180.0 200.0
4.00、5.00、8.00 4.00,5.00,10.00 4.00.5.00、10.00
4.00、5.00、6.00、8.00、10.00 4.00、5.00.6.00、8.00、10.00 5.00,6.00、8.00、10.00、12.00 5.00,6.00,8.00、10.00,12.00 6.00,8.00,10.00,12.00 6.00,8.00,10.00,12.00
T2/1050, T2/1070, O.F T2/1100
6 000
20、25、30、35
8.00,10.00,12.00 8.00,10.00,12.00 8.00、10.00、12.00 8.00,10,00,12.00 8.00,10.00,12.00
4.3 3产品标记按产品名称、本文件编号和顺序号、包覆层体积比、牌号、状态、尺寸规格、倒圆形式代号的顺序表示。标记示例如下：
示例1：包覆层体积比为30%、牌号为T2/1070、状态为F、宽度为100.0mm、厚度为10.00mm的圆边扁棒标记为：
扁棒GB/T 30586-30-T2/1070/F-100.0×10.00B
示例2：包覆层体积比为25%、牌号为T2/1070、状态为O、宽度为20.0mm、厚度为4.00mm的圆角边扁棒标记为：
扁棒GB/T 30586-25-T2/1070/O-20.0×4.00
示例3：包覆层体积比为35%、牌号为T2/1070、状态为F、宽度为60.0mm、厚度为8.00mm的全圆边扁棒标记为：
扁棒GB/T 30586-35-T2/1070/F-60.0× 8.00Q
5 技术要求 5.1 化学成分
铜包覆层的化学成分应符合GB/T5231的要求，铝芯的化学成分应符合GB/T3190的要求。
3 GB/T30586—2022
5.2 尺寸偏差
5.2.1 长度
产品以6000mm作为交付长度时，偏差要求为士10.0mm，以其他长度交付时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明 5.2.2宽度、厚度
产品宽度、厚度偏差应符合表4和表5的规定。
表4 产品宽度偏差
单位为毫米
宽度(W) ≤30.0 >30.0~100.0 >100.0
宽度允许偏差
±0.5 ±0.8 ± 1.2
表5产品厚度偏差
单位为毫米
厚度(T) >3.00~6.00 >6.00~10.00 >10.00
厚度允许偏差
±0.10 ±0.15 ±0.20
5.2.3 倒圆半径
倒圆半径偏差应符合表6的规定
表6 倒圆半径偏差
单位为毫米
圆角半径(r)允许偏差
圆边半径(rt)允许偏差
全圆边半径（r2）允许偏差
±25%T
±25%r
+12.5% T
注：T为产品厚度，
5.2.4包覆层体积比
包覆层体积比允许偏差为士2%。 5.2.5 包覆层厚度
厚度大于6.00mm的扁棒任意位置的最小包覆层厚度应不小于0.4mm；厚度不大于6.00mm的扁棒任意位置的最小包覆层厚度应不小于0.2mm。
4 GB/T30586—2022
5.2.6弯曲度
任意1m长度内，正面弯曲度应不大于5mm，侧面弯曲度应不大于2mm。 5.3密度
密度及其允许偏差应符合表7的规定。
表7 密度及其允许偏差
密度 g/cm3 3.94 4.25 4.56 4.87
包覆层体积比
密度允许偏差
% 20 25 30 35
g/cm3
±0.12
5.4 室温力学性能
产品室温拉伸力学性能应符合表8的规定。需方有其他力学性能的要求时，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 8 3室温拉伸力学性能
室温拉伸试验结果
包覆层体积比
抗拉强度(R.)
伸长率（As0mm）
产品状态
MPa
%
%
不小于
F 0 F 0 F 0 F 0
160 100 165 101 170 103 175 105
3 25 3 25 3 25 3 25
20
25
30
35
5.5 弯曲性能 5.5.1产品按表9规定的弯曲圆柱直径进行正面经90°弯曲试验后，包覆层不应出现裂纹、起泡现象，裂纹和起泡缺陷示意图见附录B。弯曲部位界面附近无孔洞或裂纹，包覆层与铝芯不应分离。
5 GB/T 30586—2022
表 9 弯曲圆柱直径
单位为毫米
厚度(T) >3.00~5.00 >5.00~6.00 >6.00~8.00 >8.00~10.00 >10.00~12.00
弯曲圆柱直径
10 12 16 20 24 30
>12.00
5.5.2 对产品侧面弯曲性能有要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中具体注明。 5.6 冲孔、裁切性能
经冲孔、裁切后，包覆层与铝芯不应分离
5.7 界面结合强度
产品界面剪切强度应不小于45MPa。
5.8 直流电阻率、体积电导率
产品在20℃时的直流电阻率、体积电导率应符合表10的规定。 需方需要其他牌号的铝芯时，直流电阻率、体积电导率应由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明
表10 直流电阻率、体积电导率
包覆层体积比
最大直流电阻率 Qmm/m
最小体积电导率
状态 0 F 0 F 0 F 0 F
%
%IACS 67.6 66.4 69.0 67.7 71.1 69.6 74.1 72.4
0.025 50 0.025 96 0.024 98 0.025 48 0.024 24 0.024 77 0.023 26 0.023 81
20
25
30
35
5.9 冷热循环试验
试样经冷热循环试验后，界面结合强度应符合5.7的要求，直流电阻率应符合5.8的要求
6