
ICS 83.180 G 39 备案号:53242—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4912—2016
静电植绒胶粘剂
Adhesivesforelectrostaticflocking
2016-07-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T 4912—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。 本标准起草单位:济南北方泰和新材料有限公司、上海新光化工有限公司、贵州省化工研究院、
上海橡胶制品研究所、上海申雅密封件有限公司。
本标准主要起草人:徐勤福、仪海霞、孙杰、高铖、杨纪松、唐青。
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HG/T4912—2016
静电植绒胶粘剂
1范围
本标准规定了静电植绒胶粘剂的分类,要求,试验方法;检验规则以及标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于汽车用静电植绒双组分聚氨酯胶粘剂、纺织品用静电植绒丙烯酸酯胶粘剂。双组分聚氨酯静电植绒胶粘剂主要用于汽车密封条、挡水条、行李箱的静电植绒;丙烯酸酯静电植绒胶粘剂主要用于静电植绒布生产中绒毛和底布之间的粘合,也适用于涤纶装饰品或工艺品的花式图案植绒。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T631—2007 化学试剂氨水 GB/T2793—1995 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T2794—2013 胶粘剂粘度的测定 单圆筒旋转粘度计法 GB/T11175—2002 合成树脂乳液试验方法 GB/T14518—1993 胶粘剂的pH值测定 FZ/T64011—2012 静电植绒织物 FZ/T64013—2008 静电植绒毛绒 HG/T2409—1992 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定 HG/T3075—2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定 HG/T4065—2008 胶粘剂气味评价方法
3分类
静电植绒胶粘剂根据使用场合不同分为汽车用静电植绒胶粘剂和纺织品用静电植绒胶粘剂,
4要求
4.1汽车用静电植绒胶粘剂
汽车用静电植绒胶粘剂的各项技术指标应符合表1的规定。
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表1汽车用静电植绒胶粘剂要求
项 目
要 求
A组分:浅褐色黏稠液体 B组分:淡黄色黏稠液体 A组分:≥28 B组分:≥50 A组分: B组分:8~12 A组分:0.3~1.0 B组分:0.3~2.0 ≥250 不露出基材,胶层完好,绒毛不得脱落不露出基材,胶层完好,绒毛不得脱落 ≤3
外观
固含量/%
NCO含量/%
黏度/(Pa·s) 拉断伸长率/% 耐磨损性气味等级-/级
干磨法(10000次)湿磨法(8000次)
气味检测的是植绒胶粘剂固化后残留的气味
a
4. 2 纺织品用静电植绒胶粘剂
纺织品用静电植绒胶粘剂各项技术指标应符合表2的规定。
表2 纺织品用静电植绒胶粘剂要求
项 目
要 求
外观 pH值固含量/% 残留单体含量/% 增稠黏度(25℃±1℃)/(Pa·s)
乳白色均勾乳液 4~6 标称值±1 ≤0. 80 ≥4 表面绒毛不得被磨损至露底或有绒簇脱落
服装用(摩擦3000次)家纺用(摩擦6000次)
植绒牢度
植绒牢度是对采用胶粘剂制成植绒样品进行的试验。
5 试验方法
5. 1 汽车用静电植绒胶粘剂试验方法
5. 1.1 外观
目测法。 5. 1. 2 固含量
按GB/T2793一1995的规定进行测定。温度设定为160℃士1℃。
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5.1.3 NCO含量
按HG/T2409—1992的规定进行测定。 5. 1. 4 黏度
按GB/T2794一2013的规定进行测定。 5. 1.5 拉断伸长率
5.1.5.1试样制备
在温度23℃士2℃、相对湿度45%55%的标准试验条件下,按生产厂家要求的配比充分搅拌混合2min,脱泡。称取所需样品量,缓慢倒人表面平整的不锈钢或聚四氟乙烯模框中,自流平。样品量保证最终胶膜厚度为0.2mm~0.5mm。
在温度为80℃土1℃的鼓风烘箱中干燥固化72h,按GB/T528一2009的要求裁切成T型哑铃形试样5个,在标准试验条件下调节24h后测试。 5.1.5.2拉断伸长率测定
按GB/T528一2009的规定进行测定。 5.1. 6 6耐磨损性
按附录A进行测定。 5. 1.7 气味等级
5.1.7.1气味测试样品制备
称取适量的A、B两组分,按生产厂家要求的配比搅拌混合.在80℃鼓风烘箱中干燥固化72h 或干燥至恒重,固化后的样品为气味测试样品。 5.1.7.2 气味评价
固化后的样品残留气味按HG/T4065一2008中气味等级评定法进行。 5.2纺织品用静电植绒胶粘剂试验方法 5.2.1外观
目测法。 5.2.2 2pH值
按GB/T14518一1993的规定进行测定。 5. 2. 3 3固含量
按GB/T2793一1995的规定进行测定。 5.2.4残留单体含量
按GB/T11175—2002中5.10的规定进行测定。
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5.2. 5 增稠黏度
将约50mL胶粘剂注人烧杯中,在玻璃棒搅拌下慢慢加人氨水(GB/T631一2007),调整试样的pH值为8~8.5,按GB/T2794—2013的规定进行测定。 5.2.6 植绒牢度
由胶粘剂制备的静电植绒牢度检验样品按FZ/T64013一2008中附录A的规定制备。植绒牢度试验按FZ/T64011—2012中6.1.7执行。
6检验规则
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6.1组批与取样
以每釜产品为一批,随机抽样500g,充分混匀,盛于干燥、洁净、带盖的试剂瓶中,瓶上贴标签,注明产品名称、批号、取样日期等。 6. 2 出厂检验
产品须经工厂厂家检验合格,并附产品合格证后方能出厂。汽车用静电植绒胶粘剂出厂检验项目包括:外观、固含量、黏度。纺织品用静电植绒胶粘剂出厂检验项目包括:外观、pH值、固含量。 6.3型式检验 6.3.1 型式检验在遇下列情况之一时进行:
a) 新产品或产品转厂生产的试制、鉴定; b) 原料产地、批号、配方、工艺改变,可能影响产品质量时; c) 停产半年以上恢复生产时; d) 正常生产每年进行一次; e) 国家质量监督机构或用户提出要求时。
6.3.2 型式检验的项目为本标准要求中的全部项目
6. 4 判定规则
产品检验结果如有一项指标不符合要求,应加倍抽样进行复检。复检结果如仍有一项不合格,则判该批产品为不合格品。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
胶粘剂的包装上应有下列标志: a) 产品名称、型号,有商标的也应注明; b) 批号或生产日期; c)产品标准号; d) 质量; e) 生产企业名称、地址、电话。
7. 2 包装、运输和贮存
按HG/T3075—2003的规定进行。
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HG/T 4912—2016 将试样浸入室温清洁水中1h后取出,每摩擦2000次往试样上加2mL清洁水。移动行程为100mm。 A.3.4开启摩擦试验机,进行耐磨损性试验。待达到设定的摩擦次数后机器自动停机。 A.3.5 取出试样, 目测法检验磨损情况并记录。
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