ICS 83.180 CCS G 39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 6099—2022
标签用胶粘剂
Adhesiveforlabel
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 6099—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本文件起草单位：南平天宇实业有限公司、河南中包科技有限公司、汉高（中国）投资有限公
司、深圳市北测检测技术有限公司、厦门大学、上海橡胶制品研究所有限公司、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司、中科华宇（福建）科技发展有限公司、福建省产品质量检验研究院。
本文件主要起草人：黄让南、陈宝元、林晓波、罗吉尔、廖武名、徐燕奇、许一婷、张建庆、王微、刘志杰、陈敏锐、庄玉伟、李捷。
1 HG/T6099—2022
标签用胶粘剂
1范围
本文件规定了标签用胶粘剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。 本文件适用于玻璃瓶贴标用水性胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2792—2014月 胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T 2793 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T2794—2022月 胶黏剂黏度的测定 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T 14518 胶粘剂的pH值测定 GB/T 16997 胶粘剂主要破坏类型的表示法 GB/T 20740 胶粘剂取样 GB30982—2014 建筑胶粘剂有害物质限量 GB/T33332—2016 胶粘带动态剪切强度的试验方法 GB/T 35761 烟花爆竹用油墨（漆）中重金属含量的测试方法 HG/T4065 胶粘剂气味评价方法
3术语和定义
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
根据胶粘剂产品的使用要求，标签胶粘剂分为普通型（含不耐水和耐水）、抗水型（含抗常温水
和抗冰水）和酱料型3类。
5要求
5.1外观
外观为均匀液体，无颗粒和机械杂质。
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5. 2 性能 5. 2. 1 胶粘剂性能
胶粘剂性能见表1。
表1 胶粘剂性能
指 标
普通型
抗水型
项 目
酱料型
耐水 抗常温水 抗冰水 >20 30~50 30~50 20~60 6~8
不耐水 17~30 5~8
不挥发物含量/% pH 黏度（25℃）／（mPa·s）
7~9 商定 ≥20
7~9
6~9
起始（1min） 24 h
≥18
≥20
≥23
≥20 >55
动态剪切强度/ (N/cm) 气味等级
>50
≥50
≤3
注：胶粘剂涂覆时的最佳温度为25℃～35℃。
5. 2. 2 胶粘剂应用性能
胶粘剂应用性能见表2。
表2胶粘剂应用性能
指 标
项 日
普通（不耐水）型 普通（耐水）型 抗常温水型 抗冰水型
抗常温水性（25士2）℃下标签脱落时间/d 抗冰水性（5士2）℃下标签脱落时间/d 洗脱性” 2%NaOH溶液，75℃~80℃/min
>5 >7 N5
≥3 <5
>5 <5
<5
瓶子清洗干燥后．无标签残留，
5. 2. 3 有害物质限量
标签用胶粘剂中有害物质限量的要求见表3。
2 HG/T6099—2022
表 3 有害物质限量
限量要求 <5 <5 <5 <50
项 目
铅/(mg/kg) 汞/(mg/kg) 砷/(mg/kg) 游离甲醛/（mg/kg）
试验通则
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6. 1 取样
取样按GB/T20740的规定进行。 6. 2 试验基材 6. 2. 1 标签纸：定量为65g的湿强纸，用25μm～50um的PET压敏胶粘带增强。 6. 2. 2 玻璃片：厚度3mm~5mm。 6. 2. 3 玻璃瓶子：干燥洁净，25℃30℃干燥30min。 6. 2. 4 压辊：符合GB/T2792—2014中5.3.4的要求。 6. 2. 5 涂覆器：湿胶层厚度为24um的线棒。
7 试验方法
7. 1 标准条件
温度（23士2）℃，相对湿度（50士10）%。 7. 2 外观
胶粘剂均匀搅匀（黏度太大时可适当加温）后，用涂覆器均匀涂于玻璃板上，目测。 7. 3 3不挥发物含量
按GB/T2793的规定进行测定。 7.4 pH
按GB/T14518的规定进行测定。 7. 5 黏度
按GB/T2794一2022中“方法一：单圆筒旋转黏度计法”的规定进行测定。
3 HG/T6099—2022
7.6动态剪切强度 7.6.1试件制备
用裁刀在50mm宽的PET增强标签纸（6.2.1）上裁取12mm宽、100mm～150mm长的基材。
基材定位于玻璃垫板上，线棒涂胶，湿胶层厚度约为24μm，然后立即用压辊平整贴在清洁的玻璃板上。压辊来回滚压2次。 7.6. 2 2试件固化
通常固化条件为常温24h，或按产品供应商提供的条件固化。 7. 6. 3 动态剪切强度测定
7.6.3.1起始动态剪切强度测定
试件制备后，1min时，按GB/T33332一2016规定的方法一进行测定，粘接面积为12mmX 12mm，剪切拉伸速度为100mm/min。 7.6.3.2固化后动态剪切强度测定
试件固化后，按GB/T33332一2016规定的方法一进行测定。同时按GB/T16997描述破坏类型。 7.7气味
按HG/T4065的规定进行测定。 7. 8 3抗水性 7.8.1试件制备
用涂覆器（6.2.5）将胶粘剂涂覆在标签纸上后，立即平服地贴标于6个干净、干燥的瓶子上，标准条件下放置5d，或按产品供应商提供的条件放置。 7.8.2抗常温水性测定
试件置于25℃的恒温水浴中，水位高于标签上端约1cm。 每间隔24h，将试件以2s/360°的速度按正、反方向各均匀旋转180°1次，观察标签脱落情况。
分别记录每个标签脱落的时间。
以3个以上标签都不脱落的时间点为测定结果，数值以d表示。 7.8.3抗冰水性测定
试件置于（5土2）℃的低温水浴中，水位高于标签上端约1cm。 每间隔24h，将试件以2s/360°的速度按正、反方向各均匀旋转180°1次，观察标签脱落情况。
分别记录每个标签脱落的时间。
以3个以上标签都不脱落的时间点为测定结果，数值以d表示。
4 HG/T6099—2022
7. 9 9洗脱性 7.9.1试件制备
用涂覆器（6.2.5）将胶粘剂涂覆在标签纸上后，立即平服地贴标于6个干净、干燥的瓶子上，标准条件下放置10d，或按产品供应商提供的条件放置。 7. 9. 2 洗脱性测定
试件放人75℃～80℃的2%氢氧化钠溶液中，水位高于标签上端约1cm。 将试件以2s/360°的均匀速度旋转360°，观察标签脱落情况。取出瓶子，用自来水冲洗其表面，
自然干燥后观察表面，以无标签残留为准。
记录每个标签脱离瓶子的时间，取至少5个试件的平均值表征洗脱时间，数值以min表示。 7. 10 限量物质
7.10.1重金属铅、汞、砷含量测定
按GB/T35761的规定进行。 7.10.2 游离甲醛含量测定
按GB30982一2014中附录A的规定进行。
8 检验规则
8.1组批
以每一反应釜生产的产品为一批，按批进行检验。 8.2抽样
以随机方式抽取样品按批号分别从3个以上包装单元中抽样，每包装单元抽取500g。
8.3检验 8.3.1 出厂检验
出厂检验项目如下： a）外观； b）不挥发物； c) pH; d）黏度； e) 气味。
8.3.2 型式检验
型式检验项目为本文件规定的全部要求型式检验在正常生产时每年进行一次，每次连续做3批产品检测。 有下列情况之一时，也应进行型式检验：
5 HG/T6099—2022
a) 新产品投产时； b) 产品的工艺、配方有变更时； c) 产品停产3个月再次恢复生产时； d) 国家质量监督部门有要求时。
8.4 结果判定
检测结果如果有一个样品某项指标不合格，应加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则该批产品为不合格。
9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
符合GB/T191的规定，标明产品名称、厂名、厂址、产品标准编号、产品批号、净重、生产日期、保质期。 9. 2 2包装
产品应密封包装。 9.3运输
产品在运输中保持包装完整，注意防雨、防冻、防阳光曝晒等。 9.4购存
产品应贮存在阴凉、干燥的库房内，远离热源，避免霜冻，最佳储存温度15℃～25℃。 9. 5 5保质期
保质期为6个月。
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