ICS 21.220.10 J18 备案号：53561—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7700.1-2016 代替 JB/T 7700.1-1995
金属旋压带轮
第1部分：板材旋压V带轮
Metal spinning pulleys
-Part 1: Sheet spinning V-grooved pulleys
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7700.1-2016
目 次
前言.
范围规范性引用文件...
2
3型式和槽型尺J 3..型式.. 3.2槽型尺小 4技术要求.. 4.1 材料... 4.2 外观要求.. 4.3 表面处理 4.4 表面粗糙度.
4.5 斜向圆跳动公差 5 试验方法. 6 检验规则
标志、包装、运输和?存…
7
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图1普通折叠式带轮槽型截而图2汽车折叠式带轮槽型截面. 图3普通劈开式带轮槽型截面. 图4汽车劈开式带轮槽型截面. 图5斜向圆跳动检测示意图.
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2
表1普通带轮槽型尺小表2带轮槽型基本尺小.…. 表3汽车带轮槽型尺小. JB/T 7700.1—2016
前言
JB/T7700《金属旋压带轮》分为两个部分：
第1部分：板材旋压V带轮；第2部分：板材旋压多楔带轮。
本部分为JB/T7700的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7700.1—1995《板材旋压V带轮》，JB/T7700.11995相比E要技术变化如下：
修改了带轮的基本结构型式（见3.1）；增加了折叠式带轮槽型尺小（见3.2.1）；增加了劈开式带轮槽型尺小（见3.2.2）；
一一修改了通带轮和汽午带轮尺小（见表1～表3);
-删除了带轮轮辐结构部分［见1995年版的3.1a）～3.1f）和图2]; 删除了汽车带轮截面图和普通带轮俄而图（见1995年版的图3和图4）；一删除了部分技术要求（见1995年版的4.1、4.4～4.7和4.10）；修改了斜间圆跳动公差值的要求（见4.5）；修改了抽验产品质量的规定（见6.3）；修改了包装要求（见7.2）。
本部分由国机械「业联合会提山。 本部分由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）州。 本部分起草单位：北京超代成科技有限公司、中机生产力促进中心、浙江东星汽车部件有限公司、
东风襄阳旋压技术有限公司、武汉集诚汽车部件有限责任公司、南通福乐达汽车配件有限公司、烟台鸿安实业有限公司、龙口中宁机械有限公司。
本部分主要起草人：殷莎、秦书安、潘兆星、姜克俭、宋学军、唐季平、谢双、王兆宁、徐子迁。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 7700.1—1995。
II JB/T 7700.1—2016
金属旋压带轮
第 1部分：板材旋压V带轮
1范围
JB/T7700的本部分规定了金属板材旋压V带轮（以下简称带轮）的型式和槽型尺寸、技术要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本部分适用丁汽车、「程机械、农用机械、家电和特种设备等传动用V带轮
2 规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不叫少的。凡是注期的用文件，仪注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。
GB/T1958产品儿何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定
3 型式和槽型尺寸
3.1型式
带轮主要型式为折叠式和劈开式，折叠式带轮按槽数可分为单槽和双槽两种型式。 3.2 槽型尺寸 3.2.1折叠式带轮
普通折叠式带轮槽型如图1所示，具体尺寸见表1和表2。汽车折叠式带轮槽型如图2所示，具体尺寸见表2和表3。
：A
A
F
Rd
号min
H±0.2
说明：
-折叠式带轮板料厚度，t,≥1.5mm;
t
H一一安装基准高度，由供需双方确定。
图1普通折叠式带轮槽型截面 JB/T 7700.1—2016
表1 普通带轮槽型尺寸
单位为毫米
禁准直价dd
其准线
槽间距ie
槽型 槽角β 其准宽度
min
hd
I:槽深ha min 1.6
下槽深h min 4.7
单槽 50 50 52 55 63 63 65 70 75 125
其本值 极限偏差
双槽 80 90 95 100 105 110 115 120 130 140
Y 34±1°
5.3 8.5
±0.3 ±0.3
8
34±1° 36±1° 34±1° 36±1° 36±1° 38±1° 36±1° 38±1° 36±1° 38±1° 36±1° 38±1°
1
2
7
12
2.75
11
8.7
15
±0.3
3.5
14
10.8
19
±0.4
B
19
4.8
25.5
C
14.3
±0.5
27
8.1
19.9
37
± 0.6
D
32
9.6
23.4
44.5
± 0.7
150
150
表 2 带轮槽型基本尺寸
单位为毫米
加强筋半径Rp 折叠壁厚mb 槽底壁厚md 劈开壁厚mp
劈开式带轮宽度ep
齿底半Rd
min t
min 0.7t,
min 0.7tz
min 0.4tp
min e
3±1 注1：tz为折叠式带轮板料厚度。 注2：t,为劈开式带轮板料厚度。
184
mb
Rb
9
Ra/
:
号min
tz A_H±0.2
a
说明：
一折叠式带轮板料厚度，t,≥1.5mm; 一安装基准高度，由供需双方确定。
H-
图2汽车折叠式带轮槽型截面
2 JB/T 7700.1—2016
表 3汽车带轮槽型尺寸
单位为寇米
有效直价d
槽间距e
槽角α 有效宽度" 深p 36±1°
槽型
min
min
基本值 13.5 16.5 19.5 21.5 24.5
极限偏差 ±0.35 ±0.35 ±0.42 ±0.42 ±0.42
单槽 50 52 63 65 70
双槽 80 95 105 110 120
AV10 AV13 AV15 AV17 AV20
9.7 12.7 15.2 16.8 20
11 13.78 14 15 18
36±1° 36±1° 34±1° 34±1°
3.2.2 劈开式带轮
严通劈开式带轮槽型如图3所示，具体尺寸见表1和表2。汽年劈开式带轮槽型如图4所示，具体尺寸见表2和表3。
+g-
g
1p
p
Rd/
R
4
说明：
说明：
劈开式带轮板料厚度，t≥3.5mm。 图4汽车劈开式带轮槽型截面
一劈开式带轮板料厚度，t,≥3.5mm。 图3普通劈开式带轮槽型截面
tp
技术要求
4:
4.1材料
带轮材料宜选用08F或08AL深冲冷轧钢板，或选用与其力学性能相当的材料。 4.2　外观要求
带轮外观不允许有锋边和毛刺，表面不允许有折缝和裂纹，槽面不允许有较明显的划痕、刮伤及其他影响质量的缺陷。
3 JB/T 7700.1—2016
4.3表面处理
带轮表面进行防锈处理，如涂漆、镀锌、电泳、发蓝、磷化等。 4.4表面粗糙度
带轮轮槽表而粗糙度Ra≤3.2um。 4.5斜向圆跳动公差
带轮斜向圆跳动公羞不人」g，g值按公式（1）计算。
g=d* × 0.5%
(1)
式中: d 一带轮基准首径da或有效直径de，单位.为宦米（mm）。
5试验方法
5.1产品外观、外形尺寸和表面粗糙度，可用通用量具、样板、标准试样等检验 5.2斜向圆跳动量的检测按GB/T1958规定的方法进行，如本标准中图5所示。检测结果满足本标准中4.5的规定，则判为合格。
图5斜向圆跳动检测示意图
6检验规则
6.1带轮需经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。 6.2出厂检验项目如下：
-外观质量；外形尺寸；斜向圆跳动量。
6.3若无特殊要求，订货单位抽验产品质量时，抽样方法、基数及数量由供需双方协商确定。
4 JB/T 7700.1—2016
标志、包装、运输和贮存
1
7.1每件产品L应贴有或打印有厂家指定的代号或标志。 7.2产品包装应保证在正常运输情况下不会碰撞擦。 7.3每箱1应清晰标明制造厂名称，品的出广年月、名称与型号，每箱数量和总重量，运输装卸的注意事项等
.
5