ICS 77. 100 H.42
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 5140—2012 代替YB/T5140—1993
氮化铬铁 Nitrogen-bearing ferrochromium
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5140—2012
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5140一1993《氮化铬铁》。 本标准与YB/T5140一1993比较，主要变化如下：
-增加了标准的前言；增加了规范性引用文件；
一将原标准6个牌号增加为7个牌号；
提高了粒度控制水平； -增加了附录A，氮化铬铁氮含量的测定方法。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。 本标准起草单位：中钢集团吉林铁合金股份有限公司、苏州翱宇机械制造有限公司、重庆海纽冶金研
究院有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：孙岩铎、刘福东、王爽、袁萍、陈自斌、许秀飞、周洪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YB/T5140—1993。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T5140—2012
氮化铬铁
范围
1
本标准规定了氮化铬铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。 本标准适用于炼钢中作为氮、铬元素添加剂的氮化铬铁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备 GB/T4699.2铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法 GB/T4699.3铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法 GB/T4699.4铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法 GB/T4699.6铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法 GB/T5687.2铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法 GB/T5687.4铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量 GB/T132474 铁合金产品粒度的取样和检测方法
3技术要求 3.1牌号和化学成分 3.1.1氮化铬铁按冶炼方式和碳含量的不同，分为7个牌号，其化学成分应符合表1的规定。
表1牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/% c
牌号
Si
Cr
N
P
S
不小于
·不大于
3. 0 5. 0 3. 0 5. 0 3. 0 5. 0 4, 5
0. 03 0. 03 0. 06 0. 06 0. 10 0.10 0. 15
1. 50 2. 50 1. 50 2. 50 1. 50 2. 50 2. 50
FeNCr3-A FeNCr3-B FeNCr6-A FeNCr6-B FeNCr10-A FeNCr10-B FeNCr15-B
60. 0
0.030
0.040
注：A类适用于渗氮后的重熔合金产品，B类适用于固态渗氮合金产品。
3.1.2需方对表1化学成分或、锑、、锡、铅等元素有特殊要求时，由供需双方另行协商。 YB/T5140—2012
3.2物理状态 3.2.1氮化铬铁的表面不应有目视显见的非金属夹杂物。 3.2.2氮化铬铁应呈块状交货，每块重量不得大于15kg，粒度小于10mm氮化铬铁的数量不超过总重量的10%。 3.2.3需方对粒度有特殊要求，由供需双方另行协商。
试验方法 4.1试样的采取和制备
4
氮化铬铁化学分析用试样的采取和制备按GB/T4010的规定。 4.2化学分析
氮化铬铁的化学分析应符合表2的规定。
表2化学分析方法元素 Cr p c s Si N
序号 1 .2 3 4 5 6
分析方法 GB/T 4699. 2 GB/T 4699. 3 GB/T 4699.4 GB/T 4699. 6 GB/T 5687. 2
GB/T5687.4或附录A
4.3粒度检验
氮化铬铁粒度的检测按GB/T13247的规定。 5检验规则 5.1组批
氮化铬铁以一炉作为一批交货，不足100kg的余量，可与同牌号，但含氮量偏差不大于士0.5%的氮化铬铁合批交货。 5.2质量检查和验收
氮化铬铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。 5.3粒度的取样和验收
氮化铬铁粒度的取样和验收按GB/T13247的规定。 6 包装、储运、标志和质量证明书
产品的包装、储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。
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附录A （资料性附录）
氮化铬铁氮含量的测定脉冲一热导法
警告一-使用本附录的人员应有正规实验室工作的实践经验。本附录并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 A.1范围
本附录规定了脉冲一热导法测定氮含量的方法提要、试剂材料、仪器与设备、分析步骤、分析结果的计算。
本附录适用于氮化铬铁中氮含量的测定。测定范围（质量分数）：2.0%～12.0%。 A.2原理
氧氮分析仪采用脉冲炉加热熔融热导检测法。试料置于石墨中在高纯氩气保护下熔融，其中氮被分解释放出来，以氩气为载气送人热导池中测量分析气热导率的变化。根据分析气热导率变化，由计算机计算其面积积分再换算为试料中氮含量。 A.3试剂与仪器 A.3.1氧氮分析仪主要由脉冲加热炉及控制系统、动力气系统、分析气系统、电路部分、计算机控制、数据采集和处理系统组成。 A.3.2测量装置附电子天平，感量为0.0001。 A.3.3氩气：纯度应大于99.5%。 A.3.4动力气：压缩空气，无油无水。 A.3.5无水过氯酸镁：固体颗粒，0.45mm。 A.3.6碱石棉：固体颗粒，0.45mm。 A.3.7氧化铜：线状。 A.3.8 石墨埚：直径×高为12.5mm×24mm。 A.4试料 A.4.1 粉末状试样应通过0.125mm筛孔。 A.4.2屑状试样应取0.154mm筛上，长度不大于1.6mm。 A.5分析步骤 A.5.1 试料量
称取0.200g试料，精确到0.0001g。 A.5.2空白试验
随同试料做空白试验。 A.5.3分析前的准备
根据仪器使用说明书，完成投人运行前的全部准备工作后，方可开机。调试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态。 A.5.4测定
将石墨埚（A.3.8)置于电子天平中，去皮重，按（A.5.1)称取试料。盖上埚盖，放置于炉头下部，
3 YB/T51402012
然后按仪器说明书操作，开始分析并读取结果。 A.6分析条件
氧氮分析仪分析条件见表A.1。
表A.1 氧氮分析仪分析条件称样量/g
分析品种氮化铬铁
脱气功率/W
起始功率/W
0. 200
4500
4000
A.7 允许差
实验室之间的分析结果的差值应不大于表A.2所列允许差。
表 A.2允许差
%(质量分数）
氮含量 2.0~4.0 >4. 0~8. 0 >8.0~12.0
允许差 0. 20 0. 30 0. 40
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行业标准氮化铬铁 YB/T5140—2012
冶金工业出版社出版发行北京北河沿大街嵩祝院北巷39号
邮政编码：100009
三河市双峰印刷装订有限公司印刷
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开本880×12301/16印张0.75字数14千字 2013年1月第一版 2013年1月第一次印刷
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统一书号：155024·480定价：25.00元