ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 852—2012
家用铝及铝合金箔
Aluminium and aluminium alloy foils for household
2012-12-28发布
2013-06-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T852—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：厦门厦顺铝箔有限公司、上海沪鑫铝箔有限公司、华北铝业有限公司、山东南山铝
业有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、南方铝业（中国)有限公司、昆山铝业有限公司、大亚科技丹阳铝业分公司、杭州五星铝业有限公司。
本标准主要起草人：周培根、张春平、田小梅、金美华、张深阳、王志、石华敏、郭铭、李德齐、陈志明、 袁静慧。
I
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YS/T852—2012
家用铝及铝合金箔
1范围
本标准规定了家用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于家庭食品的烹饪、冷冻等方面使用的铝及铝合金箔（以下简称铝箔）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定 重量法 GB/T22638.2 铝箱试验方法第2部分：针孔的检测 GB/T22638.3 铝箔试验方法第3部分：粘附性的测定 GB/T22638.5 铝箔试验方法第5部分：刷水试验方法
3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
铝箔的牌号、状态、规格应符合表1的规定，需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商确
定，并在订货单(或合同)中注明。
表 1
规格/mm
牌 号
状态
厚度T
宽度
管芯内径 75.0,76.2 150.0,152.4
卷外径" 250~450 400~1000
8011、8021、 8079,8111 铝箔要求定尺交货时，定尺长度由供需双方协商决定，并在订货单(或合同)中注明。
0
0.0080~0.0500 ≥200.0
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3.1.2标记示例
铝箔的标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下： 8079牌号、0状态、厚度为0.0120mm、宽度为580.0mm、长度为12000m的铝箔，标记为：铝箔YS/T852-80790-0.012×580×12000
3.2化学成分
铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定，且w(Cd+Hg+Pb十Cr+)<0.01%，w(As)0.01%。 3.3尺寸偏差
3.3.1 厚度
3.3.1.1 铝箔的局部厚度偏差应符合表2的规定。
表 2
单位为亲米
厚度T 0.0080~0.0500
厚度允许偏差
±5%T
3.3.1.2 铝箔的平均厚度偏差应符合表3.的规定。
表 3
卷批量/t ≤3 >3~10 >10
平均厚度允许偏差/mm
±5% T ±4% T ±3%T
3.3.2宽度
铝箔的宽度偏差应符合表4的规定。1当需方需求单向偏差时，应在订货单(或合同)中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
表4
单位为毫米
宽度 ≥200.0
宽度允许偏差
±1. 0
3.3.3 长度或卷外径 3.3.3.1 定尺交货的铝箔
定尺交货的铝箔，长度偏差由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 2
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3.3.3.2 非定尺交货的铝箔
非定尺交货的铝箔，长度或卷外径的偏差应符合表5的规定。
表5
卷外径的允许偏差/mm
长度L的允许偏差"
卷外径 mm
每批中个数不少于 每批中个数不超过 每批中个数不少于 每批中个数不超过10%的 90%的箔卷
10%的箔卷
90%的箔卷
箔卷
≤450 >450 ：当订货单（或合同)中要求单向偏差时，其允许偏差值应为表中对应数值的2倍。
±2%L
±5%L
±10
±20
3.3.4错层、塔形
铝箔端面错层不大于1mm，塔形不大于2mm。 3.4力学性能
铝箔的室温拉伸试验结果应符合表6的规定。需方对铝箔力学性能有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中具体注明。
表6
室温拉伸试验结果
厚度/mm
状态
牌 号
断后伸长率/%，不小于 A5o mm
抗拉强度 R./ MPa 55~105 60~105 60~120 70~120
A100 mm
0.0080~0.0090 >0.009 0~0.025 0 >0.0250~0.0400 >0.0400~0.0500
2. 0 2. 0 4. 5 4.5
8011,8021, 8079,8111
0
3.5针孔
铝箔针孔个数、针孔直径应符合表7的规定。
表 7 任意1㎡内针孔个数
厚度/mm 0.0080~0.0120 >0.012 0~0.018 0 >0.018 0~0.020 0 >0.020 0~0.0500
针孔直径/mm
≤100 ≤50 ≤30 ≤10
≤0.3
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3.6粘附性
铝箔开卷性能应良好，展开时不允许粘连或撕裂。铝箔借自重自然展开所需的脱落长度值应小于 1.5 m。 3.7刷水试验结果
O状态铝箔表面应无油斑，表面刷水试验结果应达到A级。需方对铝箔的刷水试验结果等级有特殊要求时，应在订货单（或合同)中注明。 3.8接头
铝箔断头应焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整，接头处应作明显标记。每卷铝箔的接头个数、接头间距离应符合表8的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
表 8
卷外径/mm ≤450 >450~650 >650~1000
每卷允许接头个数
接头间距离/m
>1 000 >2 000
1 2 ≤3
3.9管芯
管芯材质、长度由供需双方协商决定，并在订货单（或合同)中注明。管芯的内、外壁应洁净、光滑、 无污物。管芯长度应大于等于箔宽，且任一端不允许凹入家用箔卷。管芯内径、长度偏差应符合表9的规定。
表 9 内径允许偏差
单位为毫米
管芯内径 75.0,76.2
长度允许偏差
±0.5
+2. 0
。
+ 1. 0 0
150.0,152.4
+2. 0 0
3.10 外观质量 3.10.1 铝箔表面应平整、洁净。不允许有腐蚀、压折、油斑、开缝、起皱等影响使用的缺陷。 3.10.2 铝箔的表面允许有不影响使用的亮线、条纹、印痕、亮点等缺陷。 3.10.3 铝箔卷端面应洁净。不允许有影响使用的毛刺、箭头、磕碰伤、擦划伤等缺陷。 3.10.4 当立拿铝箔卷时，不允许有层与层之间的滑动以及管芯脱出现象。 3. 11 异常气味
不允许铝箔有异常的气味。
4
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4试验方法 4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1"含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致。 4.2尺寸偏差 4.2.1尺寸修约
尺寸测量值不允许修约。 4.2.2厚度 4.2.2.1局部厚度
铝箔的局部厚度采用能保证检测精度的仪器测量。局部厚度仲裁测量按GB/T22638.1规定的方法进行。 4.2.2.2平均厚度
平均厚度按式(1)计算。
P.105 L.W.D
Em
(1 )
式中： E. 铝箔的平均厚度，单位为毫米（mm）； P - 铝箔卷的净重，单位为千克（kg）；
-铝箔长度，单位为毫米（mm）；
L
W. 铝箔宽度，单位为毫米（mm）； D - 一铝箔密度（按GB/T22638.1计算，常见牌号的密度值见附录A），单位为克每立方厘米（g/cm）。
-
4.2.3其他尺寸
其他尺寸采用能保证精度的量具进行测量。 4.3力学性能
铝箔室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行。 4.4针孔
铝箔的针孔按GB/T22638.2规定的方法进行检测。 4.5粘附性
铝箔的粘附性按GB/T22638.3规定的方法进行检测。 4.6刷水试验结果
铝箔的刷水试验按GB/T22638.5规定的方法进行。
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4.7接头
根据接头标记计算每卷铝箔接头数；根据铝箔卷端面相临接头的层间壁厚（借助相应精度的量具测量）换算出接头间距。
4.8管芯
管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量，管芯材质由供方保证，其他项目以目视检查。
4.9外观质量
在自然散射光下，目视检查外观质量。
4.10 异常气味
正常嗅觉下查验。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成，批重不限。
5.3计量
产品应检斤计重。 5.4检验项目
每批产品出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、针孔、粘附性、刷水试验及接头、外观质量的检验。供方应对Pb、Hg、Cd、Cr6+、As元素进行监控分析，每年至少检测一次，确保上述元素符合标准要求；需方要求检验力学性能时，须在订货单（或合同）中注明“检测力学性能”字样。
5.5取样
产品的取样应符合表10的规定。
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