ICS 77. 150. 10 CCS H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 852—2021 代替YS/T852—2012
家用铝及铝合金箔 Household aluminium and aluminium alloy foils
2021-03-05发布
2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T852—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YS/T852—2012《家用铝及铝合金箔》，与YS/T852—2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了本文件适用的范围（见第1章，2012年版的第1章）； b）增加了产品代号的规定（见4.1)； c) 更改了牌号、状态、尺寸规格的规定（见4.2,2012年版的3.1.1)； d) 删除了“标记示例”的规定（见2012年版的3.1.2)；
增加了“质量保证”一章（见第5章）；
e)
f) 删除了“化学成分”中关于Cd、Hg、Pb、Cr6+、As的要求（见2012年版的3.2)； g) 更改了“厚度”的规定（见6.2.1，2012年版的3.3.1)； h) 更改了“非定尺交货铝箔”的规定（见6.2.3.2，2012年版的3.3.3.2)； i) 更改了“错层、塔形”的规定（见6.2.4，2012年版的3.3.4)； j) 更改了“室温拉伸力学性能”的规定（见6.3，2012年版的3.4)； k) 更改了“针孔”的规定（见6.4，2012年版的3.5）； 1) 将“刷水试验结果”更改为“润湿性”（见6.6，2012年版的3.7)； m）更改了“接头”的规定（见6.7，2012年版的3.8)； n) 更改了“管芯”的规定（见6.8，2012年版的3.9）； o) 增加了“膜层质量”的规定（见6.11)； p) 更改了“厚度”的试验方法规定（见7.2.2，2012年版的4.2.2)； q 增加了“膜层质量”的试验方法（见7.11）； r) 更改了组批”的规定（见8.2,2012年版的5.2)； s) 更改了“检验项目”的规定（见8.4，2012年版的5.4)； t) 在“取样”中增加了膜层质量的取样规定（见8.5）； u) 更改了“检验结果的判定”的规定（见8.6，2012年版的5.6)； v) 增加了产品标志、包装箱标志中二维码或条形码等标识的规定（见9.1.1.2、9.1.2)； W）更改了“包装、运输、贮存”的规定（见9.2，2012年版的6.2)； x) 更改了“订货单（或合同)内容”的规定（见第10章，2012年版的第7章）； y) 删除了附录A（见2012年版的附录A)；
增加了参考文献（见参考文献）。
Z
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：厦门厦顺铝箔有限公司、山东南山铝业股份有限公司、涿州皓原箔业有限公司、江
苏鼎胜新能源材料股份有限公司、昆山铝业股份有限公司、贵州中铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、中铝瑞闽股份有限公司。
本文件主要起草人：王建国、田小梅、谷柳、张国红、汪曙、陈魏新、华焕灵、龙应、张惠红、郑超蜜。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2012年首次发布为YS/T852—2012； ——本次为第一次修订。 YS/T852—2021
家用铝及铝合金箔
1范围
本文件规定了家用铝及铝合金箔的分类、质量保证、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书、订货单(或合同)内容。
本文件适用于食品烹饪、食品冷冻、美容美发、家居装饰等用途的铝及铝合金箔（以下简称铝箔）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定 GB/T22638.2 铝箔试验方法第2部分：针孔的检测 GB/T22638.3 铝箔试验方法第3部分：粘附性的检测 GB/T22638.5铝箔试验方法第5部分：润湿性的检测
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
4.1 铝箔按管芯类型、表面类型分为四类，管芯类型、表面类型与产品代号见表1。
表1铝箔管芯类型、表面类型与产品代号
产品代号
管芯内径 mm
管芯类型小管芯大管芯
无涂层铝箔
辊涂铝箔 Rd RD
30.0、32.0、38.0、55.0 75.0、76.2、150.0、152.4
Bd BD
1 YS/T852—2021 4.2 铝箔的牌号、状态、尺寸规格及其对应的产品代号见表2，需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
表2牌号、状态、尺寸规格及其对应的产品代号
尺寸规格 mm
产品代号
牌号
状态
卷外径 250~550 BD、RD 400~1000 BD、RD
宽度 ≥200.0 120.0~600.0 30.0,32.0,38.0,55.0 40~150
管芯内径 75.0,76.2 150.0,152.4
厚度(T)
1060、1100、1145、 1235、8006、8011、 8021,8079,8111
0.0068~0.0500
Bd,Rd
质量保证
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与食品直接接触的小管芯铝箔，工艺保证见T/CNIA0003一2018中4.2.2的规定。
6要求
6.1化学成分
铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定。 6.2尺寸偏差 6.2.1厚度 6.2.1.1局部厚度
铝箔的局部厚度偏差应符合表3的规定。对铝箔的局部厚度偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
单位为毫米
表3局部厚度偏差
厚度允许偏差 ±5% T
厚度(T) 0.0068~0.0500
6.2. 1.2 平均厚度
铝箔的平均厚度偏差应符合表4的规定。对铝箔的平均厚度偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表4平均厚度偏差卷批量
平均厚度允许偏差
产品代号
mm ±5% T ±4% T ±3% T
t ≤3 >3~10 >10
BD
2 YS/T852—2021
6.2.2宽度
铝箔的宽度偏差应符合表5的规定。当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同)中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
表5宽度偏差
单位为毫米
宽度 ≥120.0
宽度允许偏差
±1. 0
6.2.3长度或卷外径 6.2.3.1定尺交货铝箔
定尺交货铝箔，长度(L)偏差由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 6.2.3.2非定尺交货铝箔
非定尺交货铝箔的长度(L)或卷外径的偏差宜符合表6的规定。
表6长度或卷外径偏差
卷外径的允许偏差
长度(L)的允许偏差
mm
卷外径 mm 每批中个数不少于 每批中个数少于10%的每批中个数不少于90%的 每批中个数少于10%的
m
产品代号
90%的铝箔卷
铝箔卷 ±5% L
铝箔卷
铝箔卷
±2% L
≤450 >450
BD、RD
±10
±20
Bd,Rd
由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明
当订货单(或合同)中要求单向偏差时，其允许偏差值应为表中对应数值的2倍。
6.2.4错层、塔形
铝箔的卷端面错层应不大于1mm，塔形应符合表7的规定，
表7塔形
塔形 mm <2 ≤1
产品代号
BDRD Bd,Rd
6.3室温拉伸力学性能
铝箔的室温拉伸力学性能应符合表8的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
3 YS/T852-—2021
表8 3室温拉伸力学性能
室温拉伸试验结果
厚度(T) mm
断后伸长率A100mm
状态
产品代号
牌号
抗拉强度R
% 不小于
MPa
0.0080~0.0150 0.0090~0.0110 0.0068~0.0090 >0.0090~0.0250 >0.0250~0.0400 >0.0400~0.0500
55~105 85~130 55~105 60~105 60~120 70~120
1060、1100、1235、1145
0 0
8006
2. 0 2. 0 2. 0 4. 5 4.5
BD
8011,8021,8079,8111
0
6.4针孔
铝箔的针孔个数、针孔直径应符合表9的规定。
表9针孔
厚度 mm
针孔直径
产品代号
任意1m内针孔个数
mm
500 ≤200 ≤100 《50 ≤30 ≤10 0
0.0068~0.0070 >0.0070~0.0080 >0.0080~0.0120 >0.0120~0.0180 >0.0180~0.0200 >0.0200~0.0400 >0.0400~0.0500
≤0.3
BD
6.5 黏附性 6.5.1 铝箔开卷性能应良好，展开时不准许粘连或撕裂。 6.5.2无涂层、大管芯铝箔借自重自然展开所需的脱落长度应小于1.5m。 6.6润湿性
无涂层、大管芯铝箔表面润湿性应达到A级。需方对表面润湿性有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 6.7接头 6.7.1小管芯铝箔不准许有接头。 6.7.2大管芯铝箔的断头应采用超声波焊接或耐高温胶带粘接牢固并保持平整，接头处应做明显标记。 每卷铝箔的接头个数、接头间距离应符合表10的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 4 YS/T852—2021
表10接头
卷外径 mm ≤450 >450~650 >650~1000
接头间距离
每卷允许接头个数
m >1000 >2000
≤1 ≤2 ≤3
6.8 管芯
管芯材质、长度由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。管芯的内、外壁应洁净、光滑、无污物。管芯长度应不小于铝箔宽度，且任一端不准许凹入铝箔卷。管芯的内径偏差、长度偏差应符合表 11的规定。
表11管芯
管芯内径 mm
内径允许偏差
长度允许偏差
产品类型 Bd,Rd
mm ±0.5 ±0.5
mm
30.0,32.0,38.0,55.0
75.0,76.2
+2. 0
o
BD,RD
+!:°
150.0,152.4
6.9外观质量 6.9.1 无涂层、大管芯铝箔的表面允许有不影响使用的亮线、条纹、印痕、亮点等缺陷。 6.9.2 铝箔表面应平整、洁净，不准许有影响使用的腐蚀、压折、油斑、开缝、起皱等缺陷。 6.9.3铝箔卷端面应洁净，不准许有影响使用的毛刺、箭头、磕碰伤、擦划伤等缺陷。 6.9.4 当管芯与地面垂直时，不准许有层间滑动以及管芯脱出现象。 6.10异常气味
不准许铝箔有异常的气味。 6.11膜层质量
辊涂铝箔的膜层质量宜符合GB/T8013.3的规定或由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
7试验方法
7.1化学成分 7.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1"含量及“其他”中“合计”值按GB/T3190规定的方法计算。 7.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致。
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