ICS 77.150.30 H62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 809—2012
接插件用铜及铜合金异型带
Copperandcopper alloy special-shaped stripfor socket connector
2013-03-01实施
2012-11-07发布
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T809—2012
E
前言
4O
福
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：北京金鹰恒泰铜业有限公司、赤峰京铜铜业有限公司。 本标准主要起草人：莫志俊、刘建民。
I
建筑321--标准查询网 www. jz321. net YS/T809—2012
接插件用铜及铜合金异型带
1范围
本标准规定了接插件用铜及铜合金异型带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准适用于电子工业部门加工接插件用铜及铜合金异型带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606铜氢脆检验方法 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
异型带的牌号、状态和规格应符合表1的规定。常用异型带的截面形状如图1所示。
表1： 异型带的牌号、状态和规格总宽度W 厚边厚度T薄边厚度t薄边宽度C厚边宽度A 斜角角度6
牌号 T1、T2、TU1、 1/4硬（H01)、 TU2、TP1、TP2、 半硬（H02）、 TAg0.03,TAg0.1 硬(H04)
状态
()
mm
mm
mm
mm
mm
30~160 0.8~3 0.3~2.5 3~120 5~40
0~45
1/4硬（H01)、 半硬（H02）、
H62、H65、H70、 QSn6.5-0.1
0~45
20~100 0.8~2.5 0.3~2.0 3~40
5~40
硬(H04) 半硬(H02) 20~100 0.8~2.5 0.3~2.0 3~40
TFe0.1 注：需方有其他牌号、状态要求时，由供需双方协商。
5~40
0~45
1 YS/T809—2012
C W
T型截面
U型裁面
a
T
R2
T
W
L型截面
多槽型截面
说明： t
薄边厚度； -厚边厚度；
C、C1、C2,C3、C4 一薄边宽度； W
总宽度；带材圆角半径；厚边宽度；斜角角度。
R1、R2 A、A1、A2、A3 6
图1常用异型带的截面形状示意图
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格（或图号）的顺序表示。 示例1:L型截面、用H65制造的、半硬态（H02）、薄边厚度t为0.6mm、厚边厚度T为1.6mm、薄边宽度C为
6.5mm、总宽度W为32mm的异型截面铜带标记为：
L型铜带YS/T809-H65H02-0.6/1.6X6.5/32
示例2:U型截面、中心对称、用H62制造的、硬态（H04)、薄边厚度t为0.65mm、厚边厚度T为1.5mm、薄边宽度 C为13.6mm、总宽度W为62mm的异型截面铜带标记为：
U型铜带YS/T809-H62H04-0.65/1.5X13.6/62
示例3：T型截裁面、中心对称、用QSn6.5-0.1制造的、半硬态（H02)、薄边厚度t为0.4mm、厚边厚度T为0.8mm、 薄边宽度C为20mm、总宽度W为84mm的异型截面铜带标记为：
T型铜带YS/T809-QSn6.5-0.1H02-0.4/0.8X20/84
示例4：截面复杂、截面不对称、用TU1制造的、1/4硬（H01)、图号为AD0006的异型截面铜带标记为：
异型带YS/T809-TU1H01-AD0006
3.2化学成分
TFe0.1异型带的化学成分应符合表2规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231中的相应规定。
2
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表 2 化学成分
化学成分（质量分数)% P
牌 号
Cu+ Ag 不小于 99.5
杂质总和不大于 0. 1
Fe
TFe0.1
0.025~0.040
0.050~0.150
3.3 3尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1 异型带的厚度T与t尺寸允许偏差应符合表3规定。
表3 异型带厚度T与t尺寸允许偏差 0.3~0.8
单位为毫米
厚度尺寸范围厚边厚度T允许偏差薄边厚度t允许偏差
>2.5~3.0 ±0.05 ±0. 05
>0.8~1.5 ± 0. 02 ± 0. 03
>1.5~2.5 ±0. 03 ±0. 04
±0. 02
3.3.2 异型带宽度W尺寸允许偏差符合表4的规定。
表4 异型带宽度W尺寸允许偏差
单位为毫米
带材宽度W >50~100 0.15 0. 30
带材厚度T
20~50 0.10 - 0. 20 0. 30
>100~160 0. 30 0. 50 1. 00
0.8~1.5 >1.5~2.5 >2.5~3.0 注：需方对宽度尺寸允许偏差有其他要求时，由供需双方协商。
0.50
3.3.3 异型带宽度C尺寸允许偏差应符合表5规定。
表5 异型带宽度C尺寸允许偏差
单位为毫米
带材宽度C
带材厚度T
3~10 ±0.05 ±0.10 ±0.10
>10~50 ± 0.10 ± 0.15 ± 0. 20
>50~100 ±0. 15 ±0.20 ±0.25
>100~120 ±0. 20 ±0.20 ±0.50
0.8~1.5 >1.5~2.5 >2.5~3.0
3.3.4 异型带宽度A尺寸允许偏差应符合表6规定。
3 YS/T809—2012
表6异型带宽度A尺寸允许偏差
单位为毫米
带材宽度A >10~20 ±0. 10 ±0.15 ± 0. 20
带材厚度T 0.8~1.5 >1.5~2.5 >2.5~3.0
5~10 ±0. 05 ± 0.10 ±0.10
>20~40 ±0. 15 ±0. 20 ±0. 25
3.3.5 异型带圆角半径R1、R2应不大于0.5mm。 3.3.6 异型带斜角角度允许偏差为一1°。 3.3.7异型带表面应平直，其侧边弯曲度应不大于1mm/m。 3. 4 力学性能 3.4.1 异型带室温纵向力学性能
异型带室温纵向力学性能应符合表7规定。
表7 异型带力学性能
抗拉强度R
维氏硬度 HV 60~90 80~110 90~120 80~115 100~130 120~160 90~130 125~160 110~155 150~190 180~230 100~125
断后伸长率An1.3
状态 H01 H02
牌号
MPa 215~275 235~345 ≥295 325～410 355~460 410~540 350~470 410~630 390~510 490~610 590~690 430~400
% ≥25 ≥>8 ≥3 ≥35 ≥25 ≥13 ≥20 ≥>10 ≥35 ≥10 >8 ≥10
T1、T2、TU1、 TU2、TP1、TP2、
TAg0.03,TAg0.1 H04
H01 H02 H04 H02 H04 H01 H02 H04 H02
H65、H70
H62
QSn6. 50.1
TFe0.1
3.4.2 残余应力
黄铜异型带应进行消除残余应力处理。 3.5 电性能
异型带在20℃的室温条件下，电性能应符合表8规定。
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表8异型带电性能
导电率 %IACS, 不小于 100 98 97 98 97 96 82 85
电导率 MS/m, 不小于 58 56.8 56.3 56.8 56.3 55.7 47. 6 49.3
合金牌号
状态
H01 H02 H04 H01 H02 H04 H02 H02
TU1、TU2、 TAgo.03,TAg0.1
T1,T2
TP1、TP2 TFe0.1
3.6 氢脆试验
当需方要求时，TU1、TU2异型带应进行氢脆试验，反复弯曲次数不小于10次。 3.7表面质量 3.7.1异型带表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。供方可不进行此项试验，但应保证。需方有要求时，应在合同中注明。 3.7.2异型带表面应光滑、清洁，不允许有任何影响使用的缺陷。 3.7.3异型带两边应切齐，无裂边、卷边和毛刺。
4试验方法
4.1 化学成分分析方法
异型带化学成分分析方法按YS/T482或GB/T5121的规定进行，当需仲裁时，化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸检测方法
异型带外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能检验方法 4.3.1室温拉伸试验
异型带室温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定进行，拉伸试样按GB/T228.1一2010附录B表 B.1中P02的规定。 4.3.2 硬度试验方法
异型带维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行。
5 YS/T809—2012
4.4 电性能试验方法
异型带导电率试验按YS/T478或GB/T351的规定进行，当需仲裁时，仲裁试验按GB/T351的规定进行。 4.5氢脆试验方法
异型带氢脆试验方法按GB/T23606的规定进行。 4.6表面质量检验方法
异型带表面粗糙度应用相应精度的粗糙度检验仪器进行测量。 异型带其他表面质量用目视或用相应精度的测量工具进行测量和检验。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内，以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批
异型带应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格或图号的异型带材组成，每批重量不大于 2000kg. 5.3检验项目
每批异型带应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能和表面质量的检验。需方有要求时，还应进行氢脆试验和表面粗糙度检验。 5.4取样
产品的取样应符合表9的规定。
表9取样
取样规定
要求章条号
检验项目化学成分外形尺寸偏差拉伸试验维氏硬度
试验方法章条号
1个试样/炉（供方）；1个试样/批（需方）
4.1 4. 2 4. 3 4. 3 4. 4 4.5 4. 6 4. 6
3. 2 3. 3 3. 4 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7 3. 7
逐卷检验
任选2卷/批，沿轧制方向任取1个试样/卷任选2卷/批，1个试样/卷任选2卷/批，1个试样/卷任选2卷/批，1个试样/卷任选1卷/批，1个试样/卷
电性能氢脆试验表面粗糙度表面质量
逐卷检验
6
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