ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T8112012
高炉冷却壁用铜板
Copper plate for stave
2012-11-07发布
2013-03-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T 811—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜业有限公司。 本标准主要起草人：朱迎利、孙水珠、董雅杰、丁顺德、吕孝良、李湘海、任玉波。
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高炉冷却壁用铜板
1范围
本标准规定了冷却壁用铜板材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)等内容。
本标准适用于冶炼高炉冷却壁用铜板材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T585 铜及铜合金板材超声波探伤方法 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和规格
高炉冷却壁用铜板材分为矩形板材、梯形板材，其牌号、状态和规格应分别符合表1、表2的规定。
表1# 矩形板材的牌号、状态和规格
单位为毫米
规格宽度
牌 号
状态
厚度
长度
热轧（M20）、 热轧+再轧（M25)
TU2、T2
40~150
770~1590
1200~3600
1 YS/T811—2012
表2梯形板材牌号、状态和规格
单位为毫米
规 格
牌 号
状态热轧（M20）、 热轧+再轧（M25)
上底宽 650~1500
下底宽 700~1590
厚度 40~150
高度 1200~3600
TU2、T2
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。 示例1：用T2制造的、热轧十再轧状态、厚度为90mm、宽度为800mm、长度为2000mm的板材标记为：
板YS/T811-T2M25-90×800×2000
示例2：用TU2制造的、热轧状态、厚度为90mm、上底宽度为800mm、下底宽度为900mm、长度为2000mm的板材标记为：
板YS/T811-TU2M20-90×800/900×2000
3.2化学成分
板材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1矩形板材、梯形板材的外形尺寸允许偏差应分别符合表3、表4的规定。
表3矩形板材的尺寸允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差
宽度允许偏差
长度允许偏差
± 1. 0
±1. 5
±2. 0
注：需方要求为单向偏差时，其值为表中数值的两倍。
表4 梯形板材的尺寸允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差
高度允许偏差
上、下底允许偏差
±1. 0
±1. 5
±2.0
注：需方要求为单向偏差时，其值为表中数值的两倍。
3.3.2板材的平整度应不大于3mm/m。 3.3.3板材对角线偏差应不大于5mm。 3.4力学性能
板材的力学性能应符合表5的规定。
表5力学性能
抗拉强度R
断后伸长率A
布氏硬度 HB ≥40
状态 M20,M25
MPa ≥200
% ≥30
2
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3.5超声波探伤
如用户要求，经双方协商并在合同中规定探伤要求，板材应进行超声波探伤检验。 3.6电性能
板材的导电率应符合表6的要求。
表6电性能
导电率 %IACS ≥98 ≥96
牌号 TU2 T2
3.7表面质量
板材边部应切齐、平整，无裂边，无毛刺。板材表面不允许有气孔、砂眼、夹渣、折叠、裂纹、碰伤等缺陷。
4试验方法
4.1 化学成分分析方法
板材的化学成分的分析按GB/T5121或YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸测量方法 4.2.1板材的对角线偏差的测量：用钢卷尺分别测量板材两条对角线AA和BB的长度，如图1所示。 AA和BB长度之差的绝对值即为板材对角线偏差。
图1对角线示意图
4.2.2板材的其他外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能检验方法
板材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行，试样编号为附录D中的P11号试样。板材的布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行。 4.4超声波探伤方法
板材的超声波探伤方法应按YS/T585的规定进行或由供需双方协商确定。
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4.5电性能试验方法
板材的导电率试验按YS/T478或GB/T351的规定进行。当需仲裁时，仲裁试验按GB/T351的规定进行。 4.6表面质量检查方法
板材的外观质量应用目视进行检验。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行复验，如复验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2组批
板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批不超过10张。 5.3检验项目
每批板材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、电性能和表面质量的检验。需方要求时，板材应进行超声波探伤检验。 5.4取样
板材取样应符合表7的规定。
表7取样
检验项目化学成分 供方1个试样/熔次，需方1个试样/批外形尺寸 逐张检查力学性能 任取2张/批，1个试样/张，取样符合YS/T668 超声波探伤 逐块检查电性能
取样规定
要求的章条号 试验方法的章条号
4. 1 4. 2 4. 3 4. 4 4. 5 4. 6
3. 2 3. 3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7
任取2张/批，1个试样/张，取样符合YS/T668
表面质量 逐张检查
5.5检验结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时，判该批板材不合格。 5.5.2板材的外形尺寸、超声波探伤和表面质量不合格时，判该张板材不合格。 5.5.3 当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批板材（包括原检验不合格的板材）
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中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批板材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批板材不合格，或由供方逐张检验，合格者交货。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
板材的标志、包装、运输、存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 供应状态； d) 尺寸规格； e) 重量(或张数)； f) 超声波探伤（有要求时）； g) 本标准编号； h) 其他。 10118 L/SA
中华人民共和国有色金属
行业标准高炉冷却壁用铜板 YS/T 811--2012
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开本880×12301/16 印张0.75 字数10千字
2013年1月第一版 2013年1月第一次印刷
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书号：155066·2-24331定价16.00元
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打印日期：2013年3月25日F009A
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