ICS 77. 140. 99 H 04
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4255-—2012
干熄焦节能技术规范 Coke dry quenching energy-saving technology standard
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4255—2012
前 言
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、济钢集团国际工程技术有限公司、河南新密市清屏耐火
材料有限责任公司、苏州海陆重工股份有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司。
本标准主要起草人：张丽珠、孙伟、蒋升华、范玉兴、张进莺、郭起营、王晓虎、李顺弟、潘瑞林、朱灿朋、 于民、栾元迪、王蕾。
本标准为首次发布。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T42552012
熄焦节能技术规范
1总则 1.1干熄焦是国家重点鼓励发展的节能技术，为实现焦炭生产企业推广应用干熄焦技术，以及提高干熄焦技术利用效率、实现节能减排目标、提高焦炭质量，制定本规范。 1.2本标准规定了干熄焦装置的参数选择和节能减排效果的评估指标，并为干熄焦设计、施工、运行维护和效果评价提供技术支持和导向。 1.3本标准适用于顶装焦炉或捣固焦炉配套的干熄焦项目。 1.4干熄焦工艺流程设计和主要设备选择，在本规范基础上结合实际、因地制宜，经过技术、经济综合比较后择优确定。 1.5为了响应我国《2006年～2020年中国钢铁工业科学与技术发展指南》，新上的干熄焦装置处理能力应不小于75t/h。鼓励建设大型化干熄焦装置，提高节能效果，降低单位产量的投资和运行成本。宜采用全干熄方式，达到更加完善的节能减排的目标。 1.6干熄焦装置在使用过程中，特种设备的验收和使用、污染物排放必须严格执行国家及地方的安全生产、环境保护法律法规的要求。 1.7干熄焦装置投人运行前，企业应制定相应的操作规程和维护检修规程，配备专门管理和维修人员。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。
GBZ2.2一2007工作场所有害因素职业接触限值第二部分：物理因素 GB/T3811—2008起重机设计规范 GB12348—2008工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12710—20081 焦化安全规程 GB16297—19962 大气污染物综合排放标准 GB50390—2006 焦化机械设备工程安装验收规范 GB50432—2007 炼焦工艺设计规范 YB/T4156—2007干熄焦旋转排出阀 YBJ214-1988机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备 HJ/T189—2006清洁生产标准钢铁行业 DL/T5047一1995（2005）电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
干熄焦cokedryquenching，简称CDQ HJ/T189一2006中的术语，一种熄焦工艺，它利用冷的惰性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从而
冷却红焦并终止其燃烧。吸收了红焦热量的情性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的情性气体再由循环风机鼓人干熄炉冷却并熄灭红焦。
1 YB/T4255--2012
3. 2
干熄炉CDQchamber 干熄焦中用于红焦缓存及换热冷却的设备。
3. 3
焦罐提升机cokebucketlifter 在地面和干熄炉顶部之间搬运焦罐的专用起重设备。
3. 4
旋转密封阀 rotaryseal valve 安装在干熄炉底部，将振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出的设备。
3. 5
装入装置chargingdevice 位于干熄炉顶部，开闭炉盖，与焦罐提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉的装置。
3. 6
电机车electricallocomotive 牵引焦罐台车的设备。
3. 7
振动给料器vibrationfeeder 位于干熄炉底部，控制焦炭定量排出的设备。
3.8
焦罐cokebucket 装运焦炉红焦的特制容器。
3. 9
焦罐台车cokebucketcar 运送焦罐的专用设备。
3.10
情性循环气体 inertcascirculation 冷却红焦的气体，主要成分为氮气。
3.11
一次除尘器firstdustcollector 干熄炉与干熄焦锅炉之间的工艺除尘设备。
3. 12
二次除尘器 secondarydustcollector 干熄焦锅炉和循环风机之间的工艺除尘设备。
3.13
气料比ratioofgasandmaterial 冷却单位质量的红焦所需要的情性循环气体总体积，单位为m"/t焦（在标准状态下）。
3.14
产汽率vapourproductionrate 干熄单位质量红焦所产生的蒸汽量，单位为t/t焦。
3. 15
干熄焦锅炉CDQboiler 以干熄焦循环气体为热源生产蒸汽的装置。
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3. 16
给水预热装置waterpreheatingsystem 位于循环风机与干熄炉鼓风装置之间，将循环气体进一步冷却，同时对干熄焦锅炉给水进行预热的
装置。 3. 17
APS定位装置autopositionsystem 将焦罐台车精确定位的装置。
3.18
烧损率'rateoflosscoke 红焦在干熄过程中焦炭的烧损重量与红焦重量的比值。
4干熄焦原理及流程 4.1原理
干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用情性循环气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄炉冷却段，焦炭向下流动，情性循环气体向上流动，焦炭通过与情性循环气体进行热交换而冷却。热交换后的高温情性循环气体经除尘后将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，冷却后的情性循环气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性循环气体在封闭的系统内循环使用。 4.2工艺流程
干熄焦系统主要包括焦炭流程、惰性循环气体流程、干熄焦锅炉汽水流程，具体见以下工艺流程示意图1。
! 焦 炭循环气体汽 水
红焦
拦焦车 1 焦罐 - 焦罐提升机
环型风道
一次除尘器
-
I
--
装入装置
蒸汽外送
锅炉给水泵
干熄焦锅炉
干熄炉预存室
1
二次除尘器
除氧器
1 干熄炉冷却室
循环风机
排焦装置
系统补水
.
除氧器给水泵
给水预热装置
除盐水箱
带式输送机
焦炭外运
图1
4.2.1焦炭流程
焦炉推出红焦→焦罐→焦罐提升机→装入装置→干熄炉→排焦装置→冷焦运输系统。
3 YB/T4255—2012
7.1.1电机车 7.1.1.1电机车应有牵引焦罐台车运行、控制焦罐台车定位以及与其他系统的通讯联络等功能；对于圆柱形焦罐还应具备操作控制焦罐的旋转和定位的功能。 7.1.1.2干熄焦电机车牵引力、加速度、运行速度等主要技术参数应满足干熄焦工艺需要，应具备干湿两用功能。电机车车速宜控制在0~240m/min，加速度宜控制在0~0.2m/s。 7.1.1.3干熄焦电机车的定位精度控制在士100mm内。 7.1.2焦罐 7.1.2.1焦罐为矩形或圆柱形，有效容积应不小于配套焦炉单孔排焦量的1.1～1.2倍 7.1.2.2焦罐应设置自动开闭的底门，底门承重面应具有耐热耐磨性能。 7.1.3焦罐台车 7.1.3.1焦罐台车承载能力应不小于所承载焦罐质量与一罐焦炭质量之和，运行速度应满足于熄焦工艺需要。 7.1.3.2 焦罐台车应配置行程及位置控制检测元件，用于实现电机车与主控系统的通讯联络和信号传输。 7.1.3.3焦罐台车应配置焦罐的固定设施，防止焦罐在运行过程和接焦过程中的滑移和倾翻；对于有横移工艺的还应配置横移轨道以及导向设施。 7.1.4APS定位装置 7.1.4.1APS定位装置驱动能力应满足最大工艺负荷条件。 7.1.4.2APS定位装置定位精度应控制在土10mm内。 7.2干熄焦本体主要设备
干熄焦本体主要有焦罐提升机、装入装置、振动给料器、旋转密封阀等设备。 7.2.1焦罐提升机 7.2.1.1焦罐提升机属于起重设备，设计和制造按GB/T3811一2008规定进行。 7.2.1.2焦罐提升机整机应为A8工作级别，起升机构应为M8工作级别，运行机构不小于M7工作级别。 7.2.1.3焦罐提升机额定起重量应不小于所提升焦罐与一罐焦炭的质量之和，提升和走行速度应满足干熄焦整体工艺需要。 7.2.1.4焦罐提升机宜为自动控制，无人操作，特殊要求或事故状态时可人工操作。 7.2.1.5焦罐提升机应配置焦罐盖，用于安全防护和隔热保温。 7.2.2装人装置 7.2.2.1装人装置应设置移动集尘管道，用于收集装焦时的粉尘。 7.2.2.2装入装置应设置集中润滑系统，用于装置的自动润滑。 7.2.2.3装人装置料斗的衬板应具有较高的耐热、耐磨性能。 7.2.3振动给料器 7.2.3.1振动给料器应具有调节焦炭排出量的功能。 7.2.3.2振动给料器内衬应具有较高的耐磨性能，可采用不锈钢或高铬铸铁。 7.2.3.3振动给料器应设机旁、中央控制室手动操作和PLC自动控制三种方式。 7.2.4旋转密封阀 7.2.4.1旋转密封阀的上下接口应设置补偿器，补偿器应配带耐磨内衬。 7.2.4.2旋转密封阀应能够正反方向旋转。 7.2.4.3旋转密封阀应设机旁、中央控制室手动操作和PLC自动控制三种方式。 7.2.4.4旋转密封阀制造应按YB/T4156—2007执行。
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