ICS 21.140 J 22 备案号：45864—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11957—2014
食品制药机械用机械密封
Mechanical seal for food and pharmaceutical machinery
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11957—2014
目 次
前言，
.II
范围. 规范性引用文件
1 2
3基本型式及参数. 4技术要求... 4.1 结构要求， 4.2 材料要求. 4.3 外观质量， 4.4主要零件 4.5 性能要求 4.6 安装与使用要求 5检验规定 5.1检验分类. 5.2出厂检验 5.3 鉴定检验. 6检验方法， 6.1 外观质量 6.2 主要零部件检验 6.3 气密性试验. 6.4 100h运转试验
仪器、仪表.. 8 包装、运输和贮存 8.1 包装... 8.2 运输和贮存附录A（资料性附录）食品制药机械用机械密封结构图图A.1 内装单端面橡胶全包覆泵用机械密封图A.2 内装单端面泵用机械密封图A.3 双端面泵用机械密封... 图A.4 外装单端面干运转搅拌用机械密封，图A.5 双端面底部插入式搅拌用机械密封，图A.6 双端面塘瓷搅拌用机械密封图A.7 双端面搅拌用机械密封
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F
C JB/T11957-2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。 本标准起草单位：宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司、合肥通用机械研究院、大连四方佳特流体
设备有限公司、温州康尔达实业有限公司、南京乐惠轻工装备制造有限公司、上海远安流体设备科技有限公司、宁波得利时泵业有限公司。
本标准主要起草人：鄂国平、吴兆山、谢方民、戚明杰、孙玉霞、杨博峰、丁思云、项伟。 本标准为首次发布。
I JB/T11957—2014
食品制药机械用机械密封
1范围
本标准规定了食品、制药行业用机械密封的基本型式及参数、技术要求、检验规定、检验方法、仪器、仪表、包装、运输和贮存。
本标准适用于食品、制药行业符合食品卫生要求的离心泵、搅拌装置的机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 HG/T2269 釜用机械密封技术条件 JB/T4127.1 机械密封第1部分：技术条件 JB/T6374 机械密封用碳化硅密封环技术条件 JB/T 7757.2 机械密封用O形橡胶圈 JB/T8871 机械密封用硬质合金密封环毛坏 JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件 JB/T 8873 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坏 技术条件 JB/T11107 机械密封用圆柱螺旋弹簧
3基本型式及参数
机械密封结构型式及主要参数见表1，结构图参见图A.1～图A.7。
表1
介质压力 MPa 0~1.0 0~2.5 0~2.5 0~0.6 0~0.6 0~1.6 0~1.6
温度 ℃ ≤150 ≤220 ≤220 ≤150 ≤150 ≤150 ≤200
结构型式
适用设备
介质状态 结构图号
内装单端面橡胶全包覆泵用机械密封
泵泵泵搅拌搅拌搅拌搅拌
液液液气液、固气、液、固 A.6 气、液、固 A.7
A.1 A.2 A.3 A.4 A.5
内装单端面泵用机械密封双端面泵用机械密封
外装单端面干运转搅拌用机械密封双端面底部插入式搅拌用机械密封双端面塘玻璃搅拌用机械密封
双端面搅拌用机械密封
1 JB/T11957—2014
4技术要求
4.1结构要求 4.1.1应能满足设备组装和维修时快速安装、更换的要求。 4.1.2应能满足介质净化、清洗和灭菌等工况下的使用要求。 4.1.3所有和产品接触的表面应便于检查，各部件要便于拆开，以达到彻底清洗的要求。 4.1.4形体简化、平整、表面抛光、减少死角，最大限度地减少藏尘积垢，以避免物料的积存、防止微生物在这些部位的生长繁殖。 4.1.5需要时，搅拌装置用机械密封可设泄漏液收集引流装置，结构型式参见附录A中图A.4、A.7。 4.2材料要求 4.2.1与介质接触的材料应符合GB16798的规定。 4.2.2 所用金属材料推荐采用S31603不锈钢或者C276哈氏合金。 4.2.3硬质合金、碳石墨、填充聚四氟乙烯密封环及碳化硅密封环应分别符合JB/T8871、JB/T8872、 JB/T8873和JB/T6374的规定。 4.2.4当加工物料为腐蚀性介质时，机械密封所有零件的制造材料均应耐腐蚀，零件间不应产生电化学腐蚀，零件在工作状态下不与物料反应，并且无挥发性物质逸出。 4.3外观质量 4.3.1 密封零件所有面不应有裂纹、划痕、气孔等缺陷。 4.3.2密封零件应洁净，不应有毛刺、污物。 4.4主要零件 4.4.1密封端面的平面度公差不大于0.0009mm，硬质材料密封端面的表面粗糙度应不大于Ra0.1μm，软质材料密封端面的表面粗糙度应不大于Ra0.2μm。 4.4.2旋转环和静止环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra应不大于0.8um，外圆或内孔的尺寸公差为h7或H7。 4.4.3静止环密封端面与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，旋转环密封端面与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，旋转环和静止环的密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度，均按 GB/T1184—1996的7级公差。 4.4.4与介质接触的密封零件所有加工面的表面粗糙度应不大于Ra0.8um。 4.4.5弹簧应符合JB/T11107的规定。 4.4.6弹簧座、传动座等辅助零件内孔尺寸公差为F9，表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。 4.4.7O形橡胶密封圈应符合JB/T7757.2的规定。 4.5性能要求 4.5.1泄漏量 4.5.1.1气密性试验，对密封充入干燥、洁净的空气，加压到0.2MPa，试验装置体积最大为28L，保压不少于5min，其压降不大于0.01MPa（≤5%）。当试验装置体积不足28L时，压降应随体积变化成反比例调整。 4.5.1.2泵用机械密封运转试验泄漏量应满足JB/T4127.1的规定，搅拌装置用机械密封运转试验泄漏量应符合HG/T2269的规定。
2 JB/T119572014
4.5.2磨损量
在要求的工作条件下运转100h，机械密封软质密封环端面的磨损量应不大于0.02mm（干运转密封除外)。 4.5.3耐悬浮物性能
被密封物料为含悬浮物浆料时，机械密封能够正常工作。 4.6·安装与使用要求 4.6.1安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差、轴与腔体的同心度、轴与腔体底部的垂直度、密封腔体与密封端盖贴合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差，泵用机械密封应符合 JB/T4127.1的规定，搅拌用机械密封应符合HG/T2269的规定。 4.6.2安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）的端部按图1倒角，以便于安装。
圆滑连接
10°~20
图
20
Ra 0.
圆滑连接
Ra0.8
图2
4.6.3安装机械密封的旋转轴在工作时的轴向窜动量，泵用机械密封应不大于0.1mm，搅拌用机械密封应不大于0.5mm。 4.6.4密封端盖上安装辅助密封圈部位的尺寸和表面粗糙度等按图2和表2的规定。
表2
单位为毫米
轴（或轴套）外径
c 1.5 2 2.5 3
d 10≤d<16 16≤d<50 50≤d<80 80≤d≤220
4.6.5在安装机械密封之前，应将轴（或轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封的所有零件清洗干净
3 JB/T11957—2014
（或灭菌处理），以防止杂物进入密封部位。 4.6.6在安装机械密封时，应按照产品安装使用说明书或样本中的要求，保证机械密封的安装尺寸。 4.6.7密封系统中隔离液应符合食品制药卫生要求，无毒安全。 4.6.8 密封启动前应保证密封腔充满隔离液。 4.6.9 密封系统中隔离液的压力应高于密封介质的压力0.1MPa～0.2MPa。
5检验规定 5.1# 检验分类
检验分为出厂检验和鉴定检验。 5.2出厂检验 5.2.1检验项目
外观质量、密封环密封端面平面度及表面粗糙度、主要零部件尺寸及公差、气密性试验， 5.2.2抽样方法
外观质量、密封环密封端面平面度及表面粗糙度、主要零部件尺寸及公差、气密性试验全部按GB/T 2828.1一2003中规定的一次抽样方案抽样检查，特殊检查水平S-4，AQL为4.0。 5.3鉴定检验 5.3.1检验时机
有下列情况之一者应进行鉴定检验： a）设计定型和产品投产前； b）产品结构、材料和工艺有较大变动； c）产品转厂生产； d）用户要求； e）国家质量监督部门要求。
5.3.2检验项目
气密性试验和100h运转试验。 5.3.3 3抽样方法
每批产品最少抽取1套样品进行检验，
6检验方法
6.1外观质量
目测检验。 6.2主要零部件检验 6.2.1 密封环端面平面度用1级平面平晶和单色光源干涉法测量。
4 JB/T11957—2014
6.2.2密封环的密封端面的表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检查。 6.3气密性试验
按4.5.1.1的规定进行。 6.4100h运转试验
试验介质采用饮用水（若有特殊要求应另行商定试验介质），试验压力为最高使用压力，转速为设计转速，运转100h，每隔4h记录一次试验压力、温度、转速、泄漏量和功率消耗。
7仪器、仪表
检验用仪器、仪表应由计量部门检验并出具有效期内的合格证。检验用仪器、仪表应符合表5的规
定。
表5
精度 ±0.02 mm 1级 ± 5% ± 1% ± 1% ±1℃ ± 1% ±1% 0.5 mL 0.001mm
仪器、仪表
测量内容几何尺寸平面度表面粗糙度
游标卡尺、高度尺、深度尺等平面平晶粗糙度测量仪弹簧拉压试验机
弹力压力温度转速转矩泄漏磨损量
..2*
指针式压力表或其他压力测量仪器玻璃温度计或其他适宜的温度测量仪器、仪表机械转速表、光电测速仪或其他转速测量仪器转矩转速仪或其他转矩测量仪器量器千分表（尺）或其他测量仪器
0
包装、运输和贮存
8.1 包装 8.1.1 包装环境要满足GB14881的要求，在专门清洁房间内进行， 8.1.2密封包装前要进行彻底清洗（产品在加食品级清洗剂纯水中用超声清洗后并吹干），并用紫外线消毒。 8.1.3 包装时严禁裸手接触密封件。 8.1.4 包装应采用塑料薄膜，吸塑或真空等符合卫生、隔尘、防霉的包装方式。 8.2运输和购存 8.2.1在运输和贮存过程中，应能防菌防霉和防止产品的损伤和零件的遗失等。 8.2.2产品出厂时，包装箱（盒）内应有产品合格证，合格证上应有产品型号、数量、生产厂名、检验部门及检验人员的签章和日期。 8.2.3包装箱（盒）内应有产品使用说明书、装箱清单、备件清单等技术文件。
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