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GB/T 33203.2-2016 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第2部分:精度检验

资料类别:国家标准

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更新时间:2024-03-20 17:18:53



推荐标签: 数控 重型 龙门 检验 钻床 部分 精度 移动式 主轴 主轴 移动式 精度 33203

内容简介

GB/T 33203.2-2016 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第2部分:精度检验 ICS 25.040.20 J 54
中华人民共和国国家标准
GB/T 33203.2-2016
数控重型龙门移动式多主轴钻床
第2部分:精度检验
CNC heavy duty movable gantry-type multi-spindle drilling machine-
Part 2 : Testing of the accuracy
2017-04-01实施
2016-12-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB/T 33203.2-2016
前言
GB/T33203《数控重型龙门移动式多主轴钻床》分为以下两个部分:
第1部分:技术条件;第2部分:精度检验。
本部分为GB/T33203的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标准化研究所、国家机床质量监督检
验中心、沈阳机床股份有限公司、桂林机床股份有限公司。
本部分主要起草人:桂林、麦绿波、伍竞平、张维、徐皓莉、杨金侠、李军、何桂华、李素平。
1 GB/T 33203.2-2016
数控重型龙门移动式多主轴钻床
第2部分:精度检验
1 范围
GB/T33203的本部分规定了数控重型龙门移动式多主轴钻床的几何精度、工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于最大钻孔直径至50mm,工作台面宽度至10000mm的数控重型龙门移动式多主轴钻床。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线的代号
轴线的代号见图1。
图1 GB/T 33203.2—2016
4一般要求
4.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米(mm)为单位表示;角度尺寸的单位为度(),角度公差
主要用比值表示。
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1—1998的规定,尤其是机床检验前的安装,主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见,可按任意次序进行检验。 4.5检验项目
检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目,但这些检验项目应在机床订货时明确提出。 4.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001 mm或更高的分辨率。 4.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。 4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2016的规定。本部分仅给出一些公差数值,检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。
2 GB/T 33203.2—2016
5几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的平面度。
简图
X
公差
1000测量长度内为0.080 测量长度超过1000时,每增加1000,公差增加0.030 最大公差:0.400
检验工具
桥板和精密水平仪或光学方法。
检验方法(按GB/T17421.11998中5.3.2.2、5.3.2.3和5.3.2.4的规定)
沿工作台X、Y方向放置桥板,其上放置水平仪。分别沿 X、Y方向等距离移动桥板,在全长上检验。分别画出纵向和横向的四条误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。
3 GB/T 33203.2—2016
检验项目
G2
龙门移动(X轴线)在 XZ 垂直平面内的直线度。
简图
公差
行程:≤10 000
0.100
>10 000~20 000 0.150 ≥20 000~30 000 0.200 >30 000
0.250
局部公差:任意1000测量长度上为0.050
检验工具
精密水平仪。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的规定)
钻头位于立柱前。 在滑座上沿纵向放一水平仪,移动龙门在全行程上检验。 画出导轨误差曲线。 误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线间坐标值的最大差值计。
4 GB/T 33203.2—2016
检验项目
G3
龙门移动(X轴线)在 XY水平面内的直线度
简图
公差
行程: ≤10 000 0.080
0.100
>10 000 局部公差:任意1000测量长度上为0.020
检验工具
钢丝和显微镜或光学方法。
检验方法(按GB/T17421.11998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的规定)
其中一个钻头位于横梁行程中间位置,另一个钻头位于立柱前。 在工作台两端张紧钢丝,显微镜固定在钻头上,调整钢丝,使显微镜在钢丝两端的读数大致相等,
等距离移动龙门,在全行程上检验。画出龙门运动的误差曲线。
误差以误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
5 GB/T 33203.2-2016
检验项目
G4
钻头移动(Y、V轴线)对基准面的平行度。
简图
公差
工作台面宽度在2000测量长度内为0.100 工作台面宽度超过2000时,每增加1000,公差增加0.020 局部公差:任意1000测量长度上为0.050
检验工具
指示器、平尺和等高量块或光学方法。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定)
龙门位于行程中间位置,另一钻头置与立柱前。 在工作台面上垂直于龙门移动方向放一平尺,在钻头上固定指示器,使其测头触及平尺表面,沿
测量长度"移动钻头检验。
误差以指示器读数的最大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大代数差值计。 测量长度通常指两立柱之间的长度(并不是整个横梁的长度)。在某些情况下,可由制造商/供应商和用户协商规定。
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