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JB/T 8543-2015 泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测

资料类别:行业标准

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推荐标签: 检测 jb 无损检测 射线 产品 零件 铸钢件 零件 产品 铸钢件 8543

内容简介

JB/T 8543-2015 泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测 ICS 23.100 J71 备案号:51802—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8543—2015 代替JB/T8543.1—1997
泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测
Nondestructive testing method forpump parts
Radiographic testing method compression steel casting for pump
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8543--2015
目 次
前言 1
III
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求....
4.1 射线检测技术等级划分 4.2 检测人员, 4.3 设备和器材. 4.4 检测工艺文件 4.5 安全防护 5具体要求 5.1 表面要求 5.2 检测时机. 5.3 透照布置, 5.4 像质计的使用, 5.5 标识... 5.6 散射线的屏蔽 5.7 胶片处理及对底片的要求 6评定和缺陷等级分类. 6.1 缺陷分类及尺寸测定 6.2 缺陷等级分类, 6.3 综合评级, 7验收要求.. 7.1 基本原则 7.2 验收等级, 7.3补焊. 8 检测记录 9 检测报告, 10 防护附录A(规范性附录) 确定射线源到铸钢件最小距离F的方法 A.1 查图法 A.2 图解法.
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 13
图1 平板铸件透照配置(内部线源透照法)图2 管状铸件透照配置(内部线源透照法)图3 管状铸件透照配置(双壁单层透照法)图4 管状铸件透照配置(双壁双层透照法)图5 管电压与透照厚度关
5 JB/T8543—2015
图A.1透照厚度t与最小fld值的关系图A.2 射线源到铸钢件最小距离f的诺模图
12 13
表 1 胶片系统的主要特性指标,表2 像质计的选用. 表3 金属增感屏材料和厚度,表4透过底片评定区的照明亮度... 表5不同透照厚度范围和检测技术等级要求的射线源表6 评定区尺寸表7 缺陷尺寸和缺陷点数的换算.. 表8 不计点数的缺陷最大允许尺寸表9 ,气孔类缺陷允许的最大缺陷点数.. 表10 夹砂和夹渣类缺陷允许的最大缺陷点数表11 评定区尺寸. 表12缩孔和缩松类缺陷可不做评定的允许最大尺寸. 表13条状缩孔允许的缺陷最大长度表14树枝状缩孔允许的缺陷最大面积,表15大面积缩松允许的缺陷最大面积表16验收等级.
2
6
9
.0
10 10 10 11
II JB/T8543—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替JB/T8543.1—1997《泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级
分类》,与JB/T8543.1—1997相比主要技术变化如下:
修改了标准名称(见标题); -标准范围增加了对射线检测技术等级分类的规定(见4.1); -增加了胶片系统分类、类型选择的规定(见4.3.3);增加了黑度计的要求(见4.3.7);增加了标准密度片的要求(见4.3.8);增加了检测工艺文件(见4.4);修改了“不同透照厚度范围的射线源”(见表5,1997年版的表1)。
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司。 本标准主要起草人:陈文虎、范宇、韩彩红、庞雷。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T8543.1—1997。
III JB/T8543-2015
泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测
1范围
本标准规定了泵受压铸钢件的X、射线检测方法和铸钢件的缺陷等级分类。 本标准适用于厚度5mm~300mm泵受压铸钢件采用胶片记录被检工件的射线检测;配套的管件
和法兰等受压铸钢件的射线检测也可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB11533--2011标准对数视力表 GB/T12604.2 2无损检测术语射线照相检测 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T19348.1 无损检测 工业射线照相胶片 第1部分:工业射线照相胶片系统的分类 GB/T19348.2 无损检测 工业射线照相胶片 第2部分:用参考值方法控制胶片处理 GB/T19802 无损检测工业射线照相观片灯最低要求 GB/T 23910 无损检测射线照相检测用金属增感屏 GBZ 117 工业X射线探伤放射防护要求 GBZ 132 工业射线探伤放射防护标准 JB/T7902 无损检测 线型像质计通用规范
3术语和定义
GB/T12604.2界定的术语和定义适用于本文件。
4般要求
4.1射线检测技术等级划分
射线检测技术等级划分为:A级一一普通灵敏度级:B级-高灵敏度级。
4.2检测人员
4.2.1从事射线检测的人员应具备有关射线检测的基本理论知识和射线操作技能,应了解被检工件的铸造工艺,并经考核取得有关部门认可的射线检测资格证书方可从事许可范围内的检测工作。 4.2.2射线检测底片评定人员应每年检查一次视力,其未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力不低于GB11533一2011规定的5.0(小数记录值为1.0)。
1 JB/T8543—2015
4.3 设备和器材 4.3.1 总则
射线检测用设备和主要器材应有产品质量合格证明文件;重复使用的设备和器材应进行检定、校准或核查,以确保其性能持续满足检测需要。 4.3.2 射线源 4.3.2.1X射线机(包括便携式和固定式)和产生高能X射线的加速器。 4.3.2.2 产生射线的Se75、Ir192、Co60等放射性同位素。 4.3.2.3 经合同双方商定且能够满足本标准规定的检测技术要求的其他新型射线源。 4.3.3胶片 4.3.3.1 胶片系统的分类及其特性指标应符合GB/T19348.1的规定,胶片系统的主要特性指标见表1。
表1胶片系统的主要特性指标
颗粒度最大值 (op)max D=2.0
(梯度/颗粒度)最小值
梯度最小值Gmin D=2.0
(G/op)min D=2.0 300 230 180 150 120 100
胶片系统类别
D=4.0 7.5 7.4 6.8 6.8 6.4 5.0
0.018 0.020 0.023 0.028 0.032 0.039
C1 C2 C3 C4 C5 C6 注:表中的黑度值D为净黑度值,不包括胶片经处理后由底片灰雾度产生的黑度值。
4.5 4.3 4.1 4.1 3.8 3.5
4.3.3.2 胶片类型的选择应根据射线检测技术等级、射线源确定;采用A级检测技术时应选用C5类或更高类别的胶片,采用B级检测技术时应采用C4类或更高类别的胶片;采用放射性同位素产生的射线或加速器产生的高能X射线(≥1.0MV)时应选用C4类或更高类别的胶片。 4.3.4像质计 4.3.4.1 像质计的型号、规格和尺寸应符合JB/T7902的规定。 4.3.4.2 制作像质计的材料应尽可能接近或等同于被检工件的材料,其对射线束的吸收系数不得高于被检工件材料的吸收系数。 4.3.4.3像质计型号的选用应根据被检工件射线透照有效检测区域内射线穿透的最小厚度和射线底片应识别的像质计最小线径确定。射线底片应识别的像质计最小线径见表2。
表2 像质计的选用
透照厚度 mm
像质计丝号
应识别的最小线径 mm
A级 ≤5 >5~6.3 >6.3~8
B级 ≤6.3 >6.3~8 >8~10
0.100 0.125 0.16
16 15 14
2 JB/T8543-2015
表2 像质计的选用(续)
透照厚度 mm
应识别的最小线径 mm
像质计丝号
A级 >8~10 >10~13 >13~18 >18~20 >20~26 >26~32 >32~50 >50~63 >63~80 >80~100 >100~140 >140~180 >180~225
B级 >10~13 >13~18 >18~20 >20~25 >25~32 >32~45 >45~56 >56~70 >70~90 >90~120 >120~150 >150~190 >190~300
0.20 0.25 0.32 0.40 0.50 0.64 0.80 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.20
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
4.3.5 金属增感屏
4.3.5.1 金属增感屏应符合GB/T23910的规定; 重复使用时应保持增感屏清洁无污染、 表面抛光和划伤、折叠等痕迹;使用时应始终保持增感屏与胶片紧密接触, 4.3.5.2 2金属增感屏的选用应根据采用的射线源和被检工件射线穿透厚度确定。 金属增感屏的材料和厚度见3。
表3 金属增感屏材料和厚度
A级
B级
射线源 X射线(<400kV)
增感屏厚度 mm
0.02~0.20,前、后屏为铅增感屏
Se75 Ir192 Co60
0.05~0.20,前、后屏为铅增感屏
0.25~0.70,前、后屏为铅、钢或铜增感屏 0.4~0.7,百 前、 后屏为钢或铜增感屏
1MeV~2MeVX射线 >2MeV~6MeVX射线 >6MeV~12MeVX射线
0.50~2.0,前、后屏为铅增感屏 0.501.0,前、后屏为铜或钢增感屏
前屏1.0~1.5,后屏小于1.5,增感屏材料可用铜、钢或钼
>12MeVX射线注:表中钢质增感屏也可用合金钢制造;采用100kV以下的X射线透照时,可不用前屏。
1.0~1.5,前屏为或钨增感屏,后屏不用
4.3.6 观片灯 4.3.6.1 观片灯的主要性能应符合GB/T19802的规定。 4.3.6.2 观片灯的最大照度应满足射线底片评定的要求,, 且漫射光照度可调:评定时其透过底片评定区的照明亮度应符合表4的规定。
3
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