ICS 91-110 Q 93 备案号：55975—2016
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2362—2016
纤维增强复合材料液压拉挤机
Fiber-reinforced composite material hydraulic pultrusion machine
2017-01-01实施
2016-07-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2362—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司。 本标准参加起草单位：济南金利德机械有限公司、哈尔滨玻璃钢研究院、中国建材机械工业协会本标准主要起草人：程正珲、程逸建、史学春、魏东才、赵迎春、张瑞。 本标准为首次发布。
一 JC/T2362—2016
纤维增强复合材料液压拉挤机
1范围
本标准规定了纤维增强复合材料液压拉挤机（以下简称液压拉挤机)的型式、型号和基本参数、要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存
本标准适用于纤维增强复合材料液压拉挤机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔
硬度)
GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894 安全标志 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 13306 标牌 GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现
场简易法
GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 JB/T7175.4—2006 滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件 JB/T10205液压缸 JB/T11656一2013滚动圆弧导轨副 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532—2007(2014) 建材机械钢焊接件通用技术条件
型式、型号和基本参数
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3.1型式
液压传动，两组液压缸牵引拉挤成型。 3.2型号 JC/T2362—2016
3.2.1 型号由设备代号和额定牵引力组成，其型号表示方法见图1。
LJ
额定牵引力(单位为kN) 液压式代号拉挤机代号
图1 型号表示方法
3.2.2液压拉挤机按产品名称、代号、额定牵引力的顺序进行标记。
示例：额定牵引力为150kN的纤维增强复合材料液压拉挤机标记为：
纤维增强复合材料液压拉挤机LJ-Y-150JC/T2362—2016
3.3基本参数
液压拉挤机的基本参数见表1。
表1 基本参数
型号
项目
LJ-Y100 LJ-Y-150 LJ-Y-200 LJY-250 LJY300 LJY500 LJY800
额定牵引力/kN 额定夹持力/kN 最小夹持宽度/mm 最小夹持高度/mm
250 250 1 020 250
300 300 1 020 300
500 500 1 020 300
800 800 1 500 300
100 100 500 250
150 150 750 250
200 200 750 250
0. 05~0. 6*
牵引速度可调范围/(m/min)
0. 05~1. 0
380
电源电压/V
用户有特殊需求时可按双方协议制造，
4要求
4.1基本要求 4.1.1 液压拉挤机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的样图及技术文件制造。 4.1.2液压拉挤机在环境温度为10℃～35℃时应能正常工作。 4.1.3机械加工件的未注形状和位置公差不应低于GB/T1184一1996表1～表3中L级的规定 4.1.4 图样上的切削部分的一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差应符合GB/T1804一2000表1 中m级的规定，非切削加工部位应符合GB/T1804一2000表1中V级的规定。 4.1.5焊接件应符合JC/T532一2007(2014)的规定，焊接接头表面质量不应低于表2中III级规定，尺寸偏差不应低于表3中C级的规定，角度偏差不应低于表4中C级的规定。 4.1.6 液压系统应符合GB/T3766的有关规定。 4.1.7 导向轴的材质性能不应低于GB/T699一1999中45钢的规定，并进行调质处理。 4.1.8 液压拉挤机的涂漆与防锈应符合JC/T402的规定。 2 JC/T2362—2016
4.2整机性能 4.2.1牵引机构 4.2.1.1夹持装置对制品夹持的宽度和夹持高度应符合表1的规定。 4.2.1.2两组牵引液压缸的运行速度应一致，误差不应超过2% 4.2.1.3两组牵引液压缸交替接力牵引时，同步牵引的时间可调，时间调整范围为3s～8s。 4.2.1.47 在两组牵引液压缸交替牵引时，夹持液压缸进行交替夹持，夹持的时间可调，时间调整范围为3s～8s。 4.2.1.5 5两组夹持板夹持制品时，夹持工作面应在同一平面内，误差应不超过2mm。 4.2.2加热温度
液压拉挤机对拉挤模具的加热温度应可调整，温度的控制误差应不大于土2℃，加热温度应能达到 250℃。 4.2.3牵引速度
液压拉挤机对制品的牵引速度的可调范围应符合表1的规定。 4.2.4额定牵引力及额定夹持力
液压拉挤机的额定牵引力及额定夹持力应符合表1的规定。 4.3主要零部件 4.3.1导轨 4.3.1.1导轨材质不应低于GB/T18254一2002中的GCr15钢的规定，并进行淬火处理。 4.3.1.2直线导轨副的精度等级不应低于JB/T7175.4一2006中5级的规定。 4.3.1.3圆弧导轨副的精度等级不应低于JB/T11656一2013中4级的规定。 4.3.2液压缸
牵引、夹持的液压缸应符合JB/T10205的规定， 4.3.3夹持压板
宜采用聚胺脂板制造。夹持压板的邵氏硬度A应不低于80；拉伸强度应不低于40MPa。 4.4外观与结构 4.4.1液压拉挤机外表面应光滑平整，无明显凹凸不平现象。 4.4.2液压拉挤机所有焊缝表面应平整、饱满，无裂纹、气孔、弧坑、焊渣及飞溅物。 4.4.3液压拉挤机的指示装置、选择开关、按钮应排列整齐、操作灵活，无阻滞现象，并有明显的功能说明。 4.5装配与安装 4.5.1模具安装平台的中心与牵引夹持的中心应保持一致，偏差不超过1mm。 4.5.2牵引机构中的夹持装置应运行平稳、灵活，无卡阻现象。 4.5.3液压系统应无泄漏。
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