ICS 91.110 CCS Q 93
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2580—2020
纤维增强复合材料履带拉挤机
Fiber-reinforced composite material caterpillar pultrusion machine
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2580—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出，本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件负责起草单位：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司、济南金利德机械有限公司、中国建
材机械工业协会
本文件参加起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、中材科技股份有限公司、中材装备集团有限公司。
本文件主要起草人：程正、程逸建、冯青霞、杨时熙、杨志刚、魏东才、丁-一、周拥民、李军生、 蔡中杰。
本文件为首次发布。
I JC/T2580—2020
纤维增强复合材料履带拉挤机
1范围
本文件规定了纤维增强复合材料履带拉挤机的术语和定义、型式、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存
本文件适用于纤维增强复合材料履带拉挤机（以下简称拉挤机）。
规范性引用文件
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T228.1金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T699—2015 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 ：碳素结构钢 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 13306 标牌 GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
JB/T 5923 气动气缸技术条件 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T2362--2016 6纤维增强复合材料液压拉挤机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
履带拉挤机 caterpillarpultrusionmachine 电机驱动上下履带并提供同步牵引力的复合材料成型设备。
1 JC/T2580—2020 4 型式、型号和基本参数
4. 1 型式
履带牵引，拉挤成型。 4. 2 型号
拉挤机的型号表示方法如下：
LJ
额定牵引力，单位为牛顿(N) 履带式代号拉挤机代号
示例：符合本文件，额定牵引力为50kN的纤维增强复合材料履带拉挤机标记为：
纤维增强复合材料履带拉挤机LJ-L-50JC/T25802020
4. 3 基本参数
拉挤机的基本参数见表1。
表1 基本参数 LJL40
型号额定牵引力/kN 夹持力/kN 夹持宽度/mm 最小夹持高度/mm
LJ-L50 50
LJL70 LJ-L100 LJL150 70
40
100
150
≥1.1倍额定牵引力
1 000
200
350
500 80
1 000
牵引速度可调范围/(m/min)
0.3~2.0
1 200
1 200
1500 0.5~0. 8
2 000
有效夹紧长度/mm 夹持气缸工作压力范围/MPa 注：其他规格型号可按客户需求设计制造。
3 000
5 要求
5.1基本要求 5.1.1 拉挤机应符合本文件的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2拉挤机在环境温度为0℃～40℃时应能正常工作。 5.1.3 ：机械加工件的未注形状和位置公差应不低于GB/T1184一1996的表1～表3中L级的规定。 5.1.4 图样上的切削部分的一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差应符合GB/T1804一2000的表1中m级的规定，非切削加工部位应符合GB/T1804一2000的表1中V级的规定。
2 JC/T2580—2020
5.1.5焊接接头的尺寸偏差应不低于JC/T532一2007的表3中C级的规定，角度偏差应不低于JC/T532 一2007的表4中C级的规定。 5.2整机性能 5.2.1 拉挤机的额定牵引力、夹持力应符合表1的规定。 5.2.2拉挤机牵引速度可调范围应符合表1的规定。 5.2.3 拉挤机的夹持宽度、最小夹持高度应符合表1的规定。 5.2.4 履带回转夹持总成应转动灵活，不应有卡滞与干涉现象。 5.2.5 拉挤机的指示装置、选择开关、按钮应排列整齐、操作灵活，并有明显的功能标识。 5.2.6 拉挤机的加热温度应可调，加热温度最高应能达到250℃。温度的控制误差土2℃。 5.2.7上下夹持条应运行平稳，无卡滞现象 5.2.8 拉挤机宜配置智能控制系统，具有显示牵引力、气压、温度、速度的功能，人机界面友好。 5.3主要零部件 5.3.1气缸
夹持气缸应符合JB/T5923的规定 5.3.2夹持导向轴 5.3.2.1导向轴钢材的力学性能不应低于GB/T699一2015中45钢的规定，并进行调质处理。 5.3.2.2导向轴的表面粗糙度Ra为0.4μm，圆柱度应不大于0.025mm。 5.3.3上下夹持板
上下夹持板钢材的力学性能不应低于GB/T700一2006中Q235的规定。 5.3.4夹持条
夹持条材质应满足夹持力要求，宜采用聚氨酯的材质制造，夹持条的邵氏硬度A应不低于80；拉伸强度应不低于40MPa。 5.3.5链传动
拉挤机采用链传动，链条应符合GB/T1243的规定， 5.4外观 5.4.1 拉挤机的涂漆与防锈应符合JC/T402的规定。 5.4.2 拉挤机外表面应光滑平整，无明显凹凸不平现象。 5.4.3# 机架焊接表面质量不应低于JC/T532一2007表2中III级的规定。 5.5装配与安装 5.5.1# 模具安装平台的中心线与牵引夹持的中心线应重合，偏差不超过1mm。 5.5.22 牵引机构中履带的夹持应运行平稳、灵活，无卡阻现象。 5.5.3上下履带的运行速度应一致，偏差应不大于1%。 5.5.4 履带上、下夹持条工作面平行度的公差为3mm。 5.5.5 履带上、下夹持条工作面中心线纵向的公差为1mm。
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