ICS 27.140 K 55 备案号：537402016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12708—2016
机械通风冷却塔用水轮机技术条件
Technical specifications for water turbine of cooling tower
for mechanical ventilation
2016-06-01实施
2016-01-15 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12708-2016
目 次
前苔
.I1
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范围.. 规范性引用文件.. 术语和定义……
1 2 3
4型式和型号.. 4..型式.. 4.2型号... 5技术要求... 5.1设计要求 5.2外观 5.3关键零部件..…. 5.4 性能等级 6试验方法... 6.1设计要求， 6.2外观..
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6.3 关键零部件..… 6.4性能等级. 7检验规则 7.1出厂检验. 7.2型式检验. 8供货范用、标识、包装、运输和贮存 9安装、运行、维护 10现场验收. 附录A（规范性附录） 性能指标与分等附录B（规范性附录） 功率计算
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表1水轮机安装允许偏差表 A.1水轮机主要性能指标与分等 JB/T 12708—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出并归口。 本标准负责起草单位：安徽沃特普尔节能科技有限公司。 本标准参加起草单位：东华工程科技股份有限公司、中石化宁波工程有限公司、武汉大学动力与机
械学院、安徽省产品质量监督检验研究院、上海河图工程股份有限公司、北京华福工程有限公司、镇海石化工程股份有限公司、茂名瑞派石化工程有限公司、湖南百利工程科技股份有限公司、安徽实华工程技术股份有限公司、武汉炼化工程设计有限责任公司、武汉金中石化工程有限公司、天壕节能科技股份有限公司、中盐安徽红四方股份有限公司、海洋石汕富岛有限公司、中国化学工程第四建设有限公司、 合肥金星机电科技发展有限公司、国电中白（合肥）电气科技有限公司、株洲南方阀门股份有限公司。
本标准主要起草人：栾立刚、方磊、熊伟、陈何根、徐超、项元红、徐东溪、蒙晓非、孙道林、符向前、程晓敏、李明玉、秦劲松、韩宏祥、魏秉辉、熊鹏儒、钱伟良、匡雄伟、许茂生、于华贵、马开通、邓群、王晓华、景云杰、徐辉能、栾立超、吴华峰、许平珠、罗建群、杨理想、张卡、曾耀、周聪。
本标准为首次发布。
II JB/T 12708-2016
3.14
运转特性曲线 performance curve 绘在以水头和输出功率（或流量）为纵横坐标系统内，表示在某一转轮直径额定转速下，原型水轮
机的性能的等值曲线及功率限制线。
4　型式和型号
4.1型式 4.1.1机械通风冷却塔用水轮机转轮与风机应采用同轴连接。 4.1.2机械通风冷却塔用水轮机应选用混流式水轮机。 4.1.3机械通风冷却塔用水轮机的蜗壳流道断面应采用圆形或椭圆形。 4.2型号
水轮机型号是反映水轮机的型式、主轴布置形式、引水室特征、转轮型号及公称直径，并按规定的要求编写的一组代号。
HL □-L 口口
混流式水轮机转轮公称直径，单位为厘米（cm）引水室特征(J———金属蜗壳;F——非金属蜗壳) 立轴布置
一
水轮机比转速，单位为米千瓦（m·kW）混流式水轮机
示例1: HL60-LJ-100表小混流武水轮机，比转速为60，立轴，金属蜗壳，转轮公称直径为100cm。 示例2: HL70-LF-80表混流式水轮机，比转速为70，轴，非金属蜗壳，转轮公称直径为80cm。
5技术要求
5.1 设计要求 5.1.1水轮机在额定水头下的输出功率应不小丁机械通风冷却塔风机所需的轴功率。 5.1.2水轮机通流部件的结构设计应符合GB/T10969的要求。 5.2外观
水轮机外表面应光滑平整，划痕、裂纹；油漆涂覆均匀，无皱皮、流挂、露底；内壁应光滑平整，通流道无明显锈蚀，焊接处打磨光滑，焊缝表面粗糙度Ra应不大」25μum。 5.3关键零部件 5.3.1主轴材料宜采用42CrMo。 5.3.2主轴机械性能应符合GB/T3077的规定。 5.3.3滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275的规定。 5.3.4轴承温升应不大了35℃，且最高温度应不大」80℃。 5.3.5 5蜗壳材料宜采用QT400-15球墨铸铁或ZG230-450铸钢。
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5.3.6蜗壳应做光损检验。 5.3.7蜗壳铸件表面粗糙度Ra应不大于50μm。 5.3.8蜗壳应做水压试验，不得产生有害变形和渗漏等异常现象。 5.3.9通流部件的材料宜采用QT400-15球墨铸铁或ZG230-450铸钢或ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢。转轮应做静平衡试验。静平衡精度应符合GB/T9239.1一2006中G6.3级的要求。 5.4性能等级
机械通风冷却塔用水轮机性能等级分为3级，其中1级性能最高，3级为最低性能要求。各等级的性能应不低于附录 A的规定。
6　试验方法
6.1设计要求 6.1.1水轮机输出功率与机械通风冷却塔风机所需的轴功率按附录B计算。 6.1.2水轮机通流部件的结构检验按GB/T10969规定的方法进行。 6.2外观
目测水轮机表面质量，表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测定。 6.3 关键零部件 6.3.1主轴材料化学成分试验按GB/T3077规定的方法进行。 6.3.2主轴机械性能试验按GB/T3077规定的方法进行。 6.3.3滚动轴承与轴和外壳的配合按GB/T275规定的方法进行检验。 6.3.4轴承温度用插入式温度计测定。 6.3.5蜗壳材料的化学成分试验按GB/T1348规定的方法进行。 6.3.6蜗壳的无损检验按JB/T5439或GB/T7233.1规定的方法进行。 6.3.7蜗壳表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测定。 6.3.8蜗壳水压试验压力不低于设计压力的1.5倍，并应持续稳压30min，试验后蜗壳不得产生有害变形和渗漏等异常现象。 6.3.9通流部件的材料化学成分试验按照GB/T1348或JB/T7349规定的方法进行。 6.3.10转轮的静平衡试验按照GB/T9239.1规定的方法进行。 6.4性能等级 6.4.1转轮叶片表面粗糙度用表面粗糙度测量仪测定。 6.4.2测定水轮机在不同水头下的实际流量、实际转速、实际输出功率、实际效率的完整数据。试验应至少包括最小水头、额定水头、最大水头三个试验点。 6.4.3在稳定运行范围内，用转速仪测量水轮机转速；用测振仪测量轴承外壳振动值。 6.4.4噪声试验按JB/T7665规定的方法进行。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1出厂检验按6.1、6.2、6.3规定的试验方法由制造单位逐台进行。水轮机经检验符合5.2、5.3、
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5.4中的要求并附有产品合格证后方能出厂。 7.1.2应对水轮机各主要部件提供出厂合格证明文件、材料化学成分报告、机械性能报告，并应根据合同规定的检验项目进行检验，并问需方提供有关文件。 7.2型式检验
凡有下列情况之一时，必须进行型式检验： a）新产品试制; b）由于设计或工艺上的变更，引起某些特性变化： c）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求； d）产品长期停产后恢复生产； e）出广检验结果与上次检验有较大筹异。
8供货范围、标识、包装、运输和贮存
8.1水轮机供货范围包括水轮机本体、附属管道、自动化器件、备品备件、技术文件等，超出范围由合同双方商定。技术文件参照GB/T21717执行。 8.2每台水轮机都应在明显的位置设置牢固的标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作；标牌至少应包括下列内容：
a）品牌; b）产品名称; c）制造厂名称; d）出厂编号; e）产品型号; f）额定水头； g）额定功率; h）额定转速; i）出厂日期。
8.3水轮机及其辅助设备的包装运输应符合GB/T13384的规定，并按设备的不同要求和运输方式采取防雨、防潮、防震、防霉、防冻、防盐雾等措施。
9安装、运行、维护
9.1水轮机运抵施工工地时必须进行验收和检查，水轮机的主要几何尺小、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备装配图样的要求；密封面应光洁无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷。 9.2水轮机进口与管道连接应符合SH/T3041规定的要求。 9.3水轮机安装应符合表1的要求。
单位为毫米
表1水轮机安装允许偏差
允许偏差 ±3 ±3 H/1 000
检查项日
水轮机主轴中心与机械通风冷却塔塔顶平面中心
标高垂直度
5