ICS 83.080.20 G 32
CE
中华人民共和国国家标准
GB/T 32679—2016
超高分子量聚乙烯（PE-UHMW)树脂
Ultra-high-molecular-weight polyethylene(PE-UHMW) resin
2017-01-01实施
2016-06-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32679—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1)归口。 本标准负责起草单位：北京东方石油化工有限公司助剂二厂。 本标准参加起草单位：中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、中国石化齐鲁分公司、上海化工
研究院、承德市金建检测仪器有限公司、上海联乐化工科技有限公司。
本标准主要起草人：刘英、涓林、陈宏愿、王晓丽、谢建玲、张炜、任雨峰、江承忠、胡晶石、郑慧琴、 孙建平、沈贤婷、赵春保、赵爽、王灵肖、冯玲英、陶俭、于洋。
I GB/T32679—2016
超高分子量聚乙烯（PE-UHMIW）树脂
1范围
本标准规定了超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）树脂的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于黏均分子量100万以上的PE-UHMW树脂。 本标准适用于所有粉状PE-UHMW均聚物或其他1-烯烃单体质量分数小于50%及带有官能团的
非烯烃单体质量分数不大于3%的共聚物及含有不大于0.3%添加剂的聚合物。
本标准不适用于经着色剂、填料、色母粒等改性的PE-UHMW材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1033.2—2010 塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法 GB/T1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1632.3—2010 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚
丙烯
GB/T1634.2—2004 塑料 负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T1636—2008 塑料售 能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定 GB/T2547—2008 塑料取样方法 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T9348—2008 塑料聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定 GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准 GB/T21461.1—2008 塑料超高分子量聚乙烯（PE-UHMW)模塑和挤出材料第1部分：命名
系统和分类基础
GB/T21461.2—2008 3塑料超高分子量聚乙烯（PE-UHMW)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
GB/T21843—2008 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用机械筛测定粒径 ISO2818:1994 塑料用机加工方法制备试样（Plastics一Preparationoftestspecimensbyma
chining)
ISO15527：2010塑料聚乙烯（PE-UHMW、PE-HD）压塑片材要求和试验方法（Plastics- Compression-moulded sheets of polyethylene (PE-UHMW, PE-HD)-Requirements and test meth- ods)
1 GB/T 32679—2016
3分类与命名
PE-UHMW树脂的分类与命名按GB/T21461.1一2008的规定进行。PE-UHMW树脂产品命名及相应黏均分子量（M，）范围与典型企业商品名及相应黏均分子量（M，)标称值对照见附录A。
示例：某种粉末状(D)超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性材料，用于压塑（Q)，黏数标称值为2400mL/g(2)，
定伸应力标称值为0.25MPa(2)，简支粱双缺口冲击强度标称值为150kJ/m（1)，其命名为：
PE-UHMW, Q D, 2- 2-
字符组1：代号字符组2：位置1：压塑
位置2：粉末字符组3：黏数定伸应力
简支梁双缺口冲击强度命名：PE-UHMW,QD,2-2-1
4卫生要求
对于有卫生要求的PE-UHMW树脂，应符合GB9691或GB/T17219的规定。
5要求 5.1外观
PE-UHMW树脂为白色粉末，无杂质。 5.2技术要求 5.2.1 1一般用途类PE-UHMW树脂牌号的技术要求见表1。 5.2.2挤出类PE-UHMW树脂牌号的技术要求见表2。 5.2.3 纺丝和薄膜挤出类PE-UHMW树脂牌号的技术要求见表3。
2 GB/T32679—2016
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5 GB/T32679—2016
6试验方法 6.1试验结果判定
试验结果采用修约值判定法，应按GB/T8170一2008的规定进行。 6.2试样制备
PE-UHMW树脂压塑试片的制备见GB/T21461.2一2008中3.2的规定，具体压塑条件见表4。
表4试片的压塑条件
模塑温度 平均冷却速率 脱模温度 全压压力 全压时间 预热压力
预热时间 min 5~15
-c 210 压塑小于4mm厚试片时，应使用溢料式模具。压塑大于或等于4mm厚的试片时，应使用不溢式
MPa 5
C/min 15
℃ ≤40
MPa 10
min 30
模具。预热时间取决于模具的类型和加热方式（蒸汽、电）。
注：使用溢料式模具模塑，通常预热5min已经足够；而不溢式模具由于质量较大，特别是使用电加热时，可能需要
预热5min~15min。 用于性能测定的试样，应使用冲切的方法或按ISO2818：1994的规定，采用机加工方法从压塑试片
上制得。 6.3试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节按GB/T2918—1998的规定进行。状态调节条件为温度23℃士2℃，相对湿度为50%士10%，调节时间至少40h。
试验应在GB/T2918一1998规定的标准环境下进行，环境的温度为23℃士2℃、相对湿度为50%±10%。 6.4黏数
试验按GB/T1632.3一2010中的规定进行，选择浓度为0.02g/dL的溶液。当溶样过程不采用机械搅拌装置时，可以采用手动摇晃，沿一个方向（顺时针或逆时针），每隔4min～5min摇晃一次，直至试样完全溶解。
在测量过程中，为防止聚合物溶液发生氧化，添加0.2%（质量分数)的抗氧剂。仲裁时，使用抗氧剂四[亚甲基3-(3',5'-二叔丁基-4'-羟苯基)正丙酯甲烷。
黏数（I）按式(1)计算：
I =to = -1 _ 2
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