
ICS 75.180. 10 E92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T29166--2012
石油天然气工业 钢制钻杆 Petroleum and natural gas industries-Steel drill 'pipe
(ISO 11961:2008, MOD)
2013-07-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
建筑321---标准查询网
GB/T29166—2012
目 ·次
前言 1范围 2 一致性 2.1规范性引用文件 2.2计量单位 3规范性引用文件 4术语、定义、符号和缩略语 4.1术语和定义 4.2符号和缩略语 5订购钻杆时需提供的资料 6钻杆要求 6.1 总则 6.2 尺寸、质量和连接 6.3材料要求. 6:.4 制造工艺 6.5 可追溯性 6.6 检验和试验 总则· 6.7 焊缝试验 6.8 拉伸试验 6.9 硬度试验· 6.10 夏比V型缺口冲击试验 6.11 横向侧弯试验 6.12 钻杆的缺欠和缺陷 6.13 钻杆焊区的外观检验 6.14 焊区无损检测 6.15 标记 6.16 钻杆制造商设备配置最低要求 6.17 文件要求 7钻杆管体的要求 7.1订购钻杆管体时需提供的资料 7.2尺寸和质量要求 7.3材料要求 7.4制造工艺· 7.5 可追溯性 7.6检验和试验 总则
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10 10 11 12 13 13 14 14 15 15 16 17
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EEEEI
7.7 化学成分分析
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25 26 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 31 32 32 33 ...33
7.8 拉伸试验 7. 9 夏比V型缺口冲击试验 7.10 钻杆管体壁厚 7.11 钻杆管体长度 7.12 内加厚 7.13 内部形状 7.14 直度 7.15 加厚部位同轴度 7.16 称重 7.17 钻杆管体的缺欠和缺陷 7.18 钻杆管体的外观检验
..
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··
7.19 无损检测 7.20 标记 7.21 钻杆管体制造商设备配置最低要求 7.22 文件要求 8钻杆接头的要求
8.1 订购钻杆接头时需提供的资料: 8.2 尺寸要求 8.3 材料要求* 8.4 制造工艺 8.5 可追溯性· 8.6 检验和试验 总则 8.7 化学成分分析 8.8 拉伸试验 8.9 硬度试验··. 8.10 夏比V型缺口冲击试验 8.11 缺欠和缺陷 8.12 无损检测 8.13 标记 8.14 钻杆接头制造商设备配置最低要求 8.15 文件要求附录A(规范性附录) 国际单位制表附录B(规范性附录) 国际单位制(美国惯用单位制)图附录C(规范性附录) 美国惯用单位制表附录D(规范性附录) 购方检验附录E(资料性附录) 补充要求附录F(资料性附录) 美国惯用单位制转换为国际单位制的方法附录G(资料性附录) 产品规范等级附录H(资料性附录) API会标参考文献
34 34 35 35 36 36 36 37 38 39 39 40 40 40 42 59 71 88 89 91 94 96 97
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO11961:2008《石油天然气工业 钢制钻杆》(英文版)。 本标准与ISO11961:2008的主要技术差异如下:
部分规范性引用文件由相应的国家标准所替代。 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)归口。 本标准起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院、宝山钢铁股份有限公司、塔里木油田公司、
山西北方风雷工业集团有限公司。
本标准主要起草人:葛明君、方伟、屈忆欣、杨力能、赵鹏、马福保。
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石油天然气工业钢制钻杆
1范围
本标准规定了石油天然气工业中钻井和生产作业使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的钢制钻杆的供货技术条件,该钢制钻杆分为三个产品规范等级(PSL-1、PSL-2和PSL-3)。对PSL-1的要求是本标准的基本要求。附录G规定了PSL-2和PSL-3不同等级的标准技术要求。
本标准包括以下钻杆钢级:
E钢级钻杆: - 高强度级别钻杆,X.G和S钢级。
图B.1给出了一种典型的钻杆结构。并标示了主要组成部分和长度。各钢级钻杆的主要尺寸和质量以国际单位制(见表A.1)和美国惯用单位制(见表C.1)两种单位制给出。
本标准也可用于ISO或API标准未规定的带有钻杆接头的钻杆。 经购方与制造商协商,本标准也可适用于其他尺寸的钻杆管体和(或)钻杆接头。本标准列出了试
验、性能验证和无损检测的补充要求(见附录E),这些补充要求可由购方与制造商协商选择。
本标准未考虑使用性能。 注1:在本标准中,钻杆是由代号1、代号2、材料的钢级(E、X、G和S)、加厚型式和旋转台肩连接型式来命名的。这
些名称是为了订货时识别用。 注2:钻杆接头螺纹加工的详细要求可参考GB/T22512.2或APISpec7-2 注3:钻杆的使用性能可参考APIRP7G。
2一致性
2.1规范性引用文件
第3章所列规范性引用文件,其相关要求的内容与美国石油学会(API)、美国材料与试验协会(ASTM)和美国国家标准学会(ANSI)制定的相关文件是可互换的。这些文件排在ISO文件之后,并在其前加“或”,例如“ISO××××或API××××”。使用这种方式列出的替换文件与使用前面的 ISO文件可能导致不同的结果。然而两种结果都是可接受的,因而在实际使用中这些文件被认为是可以互换的。
2.2计量单位
在本标准中,数据是以国际单位制(SI)和美国惯用单位制(USC)两种单位制表示的。用国际单位制和美国惯用单位制表示的数据表分别在附录A和附录C中。图在附录B中给出,其数据用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示。对于某一特定的订货项目,只要求使用一种单位制,不需给出用其他单位制表示的数据。
按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的,并可互换。因此。符合用一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另一单位制表示的要求。
在正文中,国际单位制单位数据后的括号内为美国惯用单位制单位表示的数据。 注:附录F给出了美国惯用单位制转换为国际单位制的方法供参考。
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3规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D.E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1-2009.ISO6508-1:2005,MOD)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2009,ISO6506-1: 2005,MOD)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-2009,ISO6507 1:2005,MOD)
GB/T20657石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 (GB/T20657-2006.GB/T20657---1997,MOD)
GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 (GB/T22512.2—2008,ISO10424-2:2007,MOD)
ISO6892金属材料拉伸试验(ISO6892Metallicmaterials--Tensiletesting) ISO7500-1金属材料静态单轴向试验机的验证第1部分:拉伸/压缩试验机压力测量系统
的验证和校准(Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-一Part l:Tension/ compression testing machines-Verification and calibration of the force-measuring system)
ISO9303承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺欠的全圆周超声检测(Seamlessand welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Full peripheral ultrasonic testing for the detection of longitudinal imperfections)
ISO9304承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的涡流检测(Seamless andwelded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Eddy current testing for the detection of imperfections)
ISO9305承压无缝钢管横向缺欠的全圆周超声检测(Seamless steeltubesforpressurepurpo- ses-Full peripheral ultrasonic testing for the detection of transverse imperfections)
ISO9402承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管铁磁性钢管纵向缺欠的全圆周磁传感器/漏磁检测 (Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Full pe- ripheral magnetic transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of lon- gitudinal imperfections)
ISO9513金属材料单轴试验用引伸计的校准(Metallicmaterials一Calibrationof extensometers used in uniaxial testing)
ISO9598承压无缝钢管铁磁性钢管横向缺欠的全圆周磁传感器/漏磁检测(Seamlesssteel tubes for pressure purposes-Full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of transverse imperfections)
ISO/TR9769钢和铁-—可采用分析方法的评述(Steelandiron一Reviewofavailablemethods of analysis)
ISO11484承压钢管-无损检测(NDT)人员的资格及鉴定(Steeltubesforpressure purposes--Qualification and certification of non-destructive (NDT) personnel)
ISO13665承压无缝和焊接钢管一管体表面缺欠的磁粉检测(Seamlessandwelded steeltubes for pressure purposes---Magnetic particle inspection of the tube body for the detection of surface im- perfections)
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API Spec 7-2旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范(Specification for threading and gauging of rotary shouldered thread connections)
APIRP7G钻柱设计和操作极限推荐作法(Recommendedpracticefordrill stemdesignandop- erating limits)
ANSI/API5C3套管、油管、钻杆和管线管性能公式与计算通报(包括补充件1)(Bulletinonfor- mulas and calculations for casing, tubing, drill pipe and line pipe properties)
ASME锅炉和压力容器规范,第9部分(Boilerandpressurevesselcode,SectionIX) ASNTSNT-TC-1A无损检测人员资格及鉴定推荐作法(Recommendedpractice,Personnelqual-
ification and certification in non-destructive testing)
ASTMA370钢制品机械性能标准试验方法和定义(Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products)
ASTMA751钢制品化学分析的标准测试方法、操作和术语(Standardtestmethods,practices, and terminology for chemical analysis of steel products)
ASTMA94l钢、不锈钢、相关合金和铁基合金有关的术语(Standard terminologyrelating to steel, stainless steel, related alloys, and ferroalloys)
ASTM E4 试验机的标定方法(Standard practice for force verification of testing machines) ASTME1o金属材料布氏硬度试验方法(StandardtestmethodforBrinellhardnessof metallic
materials)
ASTME18金属材料洛氏硬度试验方法(Standard test methods forRockwell hardness of metallic materials)
ASTME23金属材料缺口冲击试验方法(Standardtestmethodsfornotchedbarimpacttesting of metallic materials)
ASTME83引伸计系统的标定和分类方法(Stanidard practiceforverification and classification of extensometer systems)
ASTME92金属材料维氏硬度试验方法(Standard testmethod forVickers hardness of metallic materials)
ASTME213金属管超声检验方法(Standard practicefor ultrasonic examinationof metal pipe and tubing)
ASTME309钢管产品磁饱和涡流检验方法(Standardpracticeforeddy一Currentexaminationof steel tubular products using magnetic saturation)
ASTME570铁磁性钢管产品漏磁检验方法(Standard practice for flux leakage examination of ferromagnetic steel tubular products)
ASTME709磁粉检验方法指南(Standardguideformagneticparticle testing)
4术语、定义、符号和缩略语
4.1术语和定义
ASTMA941中有关热处理作业的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 4.1.1
倒角直径bevel diameter 旋转台肩式连接的密封台肩的外径。
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4.1.2
缺陷defect 根据本标准规定的指标,作为产品拒收依据的足够大的缺欠。 [ISO11960:2004中定义4.1.11]
4.1.3
钻杆drill-pipe 带对焊钻杆接头的钻杆管体。
4.1.4
钻杆管体 drill-pipe body 具有加厚端的无缝管。 见图B.1.
4.1.5
钻杆管体制造商 drill-pipe-body manufacturer 操作制造钻杆管体设备的企业、公司或集团公司,并负责符合本标准中适用于钻杆管体的要求。 见7.21。
4.1.6
钻杆制造商drill-pipe manufacturer 负责符合本标准的所有适用要求的企业、公司或集团公司。 见6.16。
4.1.7
钻杆抗扭强度比drill-pipe torsion-strength ratio 钻杆接头的抗扭强度除以钻杆管体的抗扭强度。
4.1.8
钻杆焊颈drill-pipeweld neck 由钻杆接头焊颈、焊缝和钻杆管体加厚段组成的钻杆加工件。 见图B.1。
4.1.9
折皱elephant hide 由加厚加工引起的钻杆管体外表面起皱,
4.1.10
重要变量 essential variable 其改变可影响焊接接头机械性能的可变参数。
4.1.11
凿槽gouge 由于金属的机械切削而导致的细长沟槽或空穴。
4.1.12
耐磨带hard banding 将材料敷焊在钻杆接头上,以减少钻杆接头的外磨损。 注:亦称耐磨层(hardfacing)。
4.1.13
硬度值hardness number 从单个硬度压痕得到的结果。
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