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GB/T 29071-2012 无损检测 火工装置工业计算机层析成像(CT)检测方法

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-11 15:03:00



推荐标签: 检测 计算机 无损检测 方法 工业 层析 装置 成像 火工 火工 29071

内容简介

GB/T 29071-2012 无损检测 火工装置工业计算机层析成像(CT)检测方法 ICS 19.100 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T29071—2012
无损检测 火工装置工业计算机层析成像
(CT)检测方法
Non-destructive testingTest method for industrial computed tomography
(CT) examination of initiating explosive device
2012-12-31发布
2013-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T29071—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。 本标准起草单位:重庆大学ICT研究中心、中国航天科技集团川南机械厂、重庆真测科技股份有限
公司、山东机器集团、重庆市机械工程学会无损检测分会、上海航天动力技术研究所。
本标准主要起草人:周日峰、张政、安林东、高富强、张平、安康、先武、俞翔、程森林、刘丰林、李正勇、 沈伟民、王珏。 GB/T29071—2012
无损检测 火工装置工业计算机层析成像
(CT)检测方法
1范围
本标准规定了火工装置工业计算机层析成像(CT)检测的方法。 本标准适用于检测火工装置的内部装药、结构和缺欠等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ117工业X射线探伤放射卫生防护标准 GBZ175射线工业CT放射卫生防护标准 GB/T12604.11无损检测术语工业计算机层析成像(CT)检测 GB/T20129无损检测用电子直线加速器 GB/T29034无损检测工业计算机层析成像(CT)指南 GB/T29069无损检测工业计算机层析成像(CT)系统性能测试方法 WJ2565火药、炸药生产安全规程
3术语与定义
GB/T12604.11和GBZ175界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1检测人员
从事检测火工装置的工业CT系统的操作人员,应具备必要的CT及计算机软硬件知识,并经过辐射安全防护、火工装置安全操作及工业CT无损检测专业培训,考核合格取得相应资质。 4.2工作场所
用于检测火工装置的工业CT系统的工作场所,一般应设置满足辐射防护要求的检测室、控制室及其他的辅助用房,并合理布局。工业CT系统的主机(含射线源装置等)置于检测室,工业CT系统的控制台、计算机等设备应放置在控制室中。 4.3检测室
检测室应保持清洁、干燥、无火源,有良好的通风及照明,温度、湿度应满足火工装置安全存放、检验的技术条件并控制在工业CT系统使用说明书所要求的范围内。检测室的防爆设计与施工应符合 WJ2565的要求,并应满足GBZ117、GBZ175的辐射防护要求。
1 GB/T29071—2012
4.4控制室
控制室宜与检测室相邻,应具备符合辐射防护安全要求的连锁装置及声光报警装置;应有专门的接地设施,以及防静电和避雷设施。接地电阻应小于1α或满足工业CT系统使用要求,防静电和避雷设施应满足火工装置安全生产的要求。 4.5工业CT系统 4.5.1概述
用于检测火工装置的工业CT系统,除了满足和实现以下指标要求和功能外,还应符合WJ2565关于火工装置安全的相关要求和规定。对某些特殊检测要求所确定的指标、检测方法或功能要求可参考 GB/T29034,或由工业CT系统供求双方按合同方式规定。
工业CT系统的性能指标按GB/T29069进行测试。 4.5.2空间分辨力与密度分辨力
-
在不考虑检测效率的情况下,用于检测火工装置的工业CT系统的空间分辨力应优于2LP/mm,密度分辨力应优于0.5%。 4.5.3断层厚度
用于检测火工装置的工业CT系统的断层厚度应能在一定范围内连续可调,以满足不同的检测需要。 4.5.4断层定位精度
1
用于检测火工装置的工业CT系统的断层定位精度应优于0.05mm。 4.5.5图像矩阵
用于检测火工装置的工业CT系统的图像矩阵及像素尺寸应能满足被检产品分辨能力的要求。 4.5.6图像处理
工业CT图像是数字化的图像。为改善图像视觉效果,通常需要对原始图像及相应的投影数据文件(如未进行灰度量化的浮点数文件)进行处理。图像处理功能包括图像灰度变换、噪声抑制(如滤波等)、图像输人、存贮及输出等。 4.5.7图像分析
对图像全部、局部、像素的灰度值及分布进行分析。包括像素值分析、直方图分析、线段上像素的灰度变化曲线分析、灰度等高线、灰度分段显示以及伪彩色显示等。 4.5.8图像测量
对被检物体的密度与空间几何尺寸进行测量。 4.5.9报表输出
通过报表的形式输出火工装置的检测图像、检测条件及检测结果等。
2 GB/T29071—2012
5安全防护要求
5.1辐射防护要求 5.1.1用于检测火工装置的工业CT系统的射线源的性能应满足GBZ117、GBZ175、GB/T20129的辐射防护性能要求。射线源系统应具有专用开源钥匙、门机联锁、紧急停束开关、出束预警及出束声光报警等辐射安全防护装置。 5.1.2检测人员从事火工装置工业CT检测时,应配置辐射剂量报警仪及个人累计剂量仪,这些剂量仪器应按国家相关规定定期进行校验。 5.1.3射线源及防护门上应有明显的电离辐射标志牌。检测室内应安装摄像监控系统,摄像头安装应保证检测室内无盲区,对检测室人员及设备进行监控。必要时主机室与控制室之间配置专用通讯设备。 5.2防静电防爆要求 5.2.1工业CT系统的外壳应有良好的接地点或接地板,接地电阻应小于1Q其接地点不少于两处。 5.2.2进行火工装置工业CT检测操作时,检测人员应穿戴防静电的工作服及手套、帽子和鞋袜,工作服及手套、帽子和鞋袜应是防静电制品或纯棉制品。 5.2.3检测人员穿戴工作服装后应经人体接地电阻检测仪检测合格,方准进入工房操作。离开工房再进入时,应重新检测。 5.2.4对火工装置进行工业CT检测的装卸过程中应有防止静电放电和电气火花的措施。 5.2.5检测室、控制室内应按WJ2565的要求配备必要的灭火设施。
6检测
6.1检测准备 6.1.1应了解被检火工装置的材料、结构、尺寸、质量、不同成分的密度差异,以及可能存在不连续的分布和类型、极限尺寸等特性,确认工业CT系统的空间分辨力、密度分辨力等指标能满足检测要求。 6.1.2应根据本标准的要求制定详细的检测工艺规程和检测工艺流程卡。 6.1.3检测工艺流程卡内容可参考附录A。 6.1.4作业指导书内容至少包括适用范围、火工装置参数、人员资质要求、检测要求、扫描参数、火工装置装夹方式、图像处理及分析方法和图像评定标准、记录和报告。 6.1.5应按设备操作规程进行开机前的安全检查。 6.1.6按设备操作规程开启工业CT系统,并按要求对射线源系统进行训机。 6.2系统校准
调整工业CT系统参数后或用户认为需要时,应按工业CT说明书要求进行校准。 6.3被检产品安装 6.3.1根据作业指导书对火工装置进行装夹,保证被检火工装置的待检区域包容在有效检测视场内,待检区域宜位于旋转中心。 6.3.2通过位置标定仪确定火工装置所需扫描的断层位置,或通过DR图像来自动确定断层扫描位置。
3 GB/T 29071-2012
6.4参数设置 6.4.1概述
根据作业指导书对射线源参数、扫描模式、扫描视场、图像矩阵、采样时间、准直器和断层厚度等进行设置。 6.4.2射线源参数
用于检测火工装置的工业CT系统的射线源应根据被检火工装置的尺寸、材料密度以及检测效率等要求,选择射线源能量(管电压)、强度(管电流)或加速器出束脉冲频率等射线源参数。射线源的参数选择按GB/T29034。 6.4.3扫描模式
根据火工装置尺寸、检测精度和检测效率等要求选择二代、三代CT扫描模式。 6.4.4扫描视场
火工装置图像宜占据整幅CT图像的2/3左右。
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6.4.5图像矩阵
根据空间分辨力、检测效率等要求选择图像矩阵(如512×512,1024×1024,2048×2048等)。 6.4.6采样时间
根据扫描火工装置大小、材质成分、密度分辨力、空间分辨力的要求决定扫描采样时间。工业CT 的采样时间一般都有较大的变化范围(可变化几十倍)。选择采样时间主要考虑采样信号的信噪比 SNR,射线源强度A,探测器到源的距离L,准直器(孔型)窗口面积S等因素。密度分辨力、空间分辨力要求高时,宜增大采样时间,但扫描时间也相应延长。! 6.4.7准直器尺寸及断层厚度
根据火工装置检测的空间分辨力和密度分辨力的要求,选择准直器尺寸及断层厚度。对空间分辨力要求高时选择小尺寸准直器;对密度分辨力要求高时选择大尺寸准直器和较大的断层厚度。 6.5检测扫描
开肩射线源,进行检测扫描。
6.6图像重建
选择合适的重建参数进行图像重建。 6.7图像处理
必要时,采用合适的图像处理方法改善图像对比度和清晰度。 6.8检测记录与结果评定 6.8.1检测记录
检测记录可以是检测工艺流程卡,也可以另行编制,但至少应包括以下内容:
4 GB/T29071—2012
a) 检测系统名称、检测日期、检测人; b) 检测工艺参数:扫描方式、图像矩阵、采样时间、断层厚度、断层位置、准直器、射线源参数、检测
部位、扫描视场等; c) 火工装置名称、代号、批次、顺序号以及检测要求等; d) 所发现的缺陷及评定记录,根据需要附上原始图像文件或处理后的局部(或全部)图像; e) 检测人签名。
6.8.2 检测评定
以火工装置的技术文件、图样和工艺条件为依据,并按火工装置相关检验标准要求,对检测图像进行评估和判定,并给出判定结果。为了提高评判的置信度,对大批量检测的样品,在相同的工艺参数条件下,建议建立标准试件的图像数据库,以便对照分析,得出接收与拒绝的判据。 6.8.3 检测结论
将评判结果与接收、拒绝判据对照,作出检测结论。 6.8.4 检测报告
检测报告至少应包括以下内容: a) 检测工艺参数:工业CT系统型号、扫描参数、检测时间、检测人员、检测顺序、其他与检测有关
的工艺参数以及检测中所使用的附加装置(如夹具)和用户数据等; b)检测产品参数:火工装置名称、代号、批次、序列号及有关检测的目的要求等; c) 检测部位信息:利用系统坐标或参考火工装置产品本身的特征给出被检部位的描述; d) 检测结论:评定标准、判定结果及检测人、审核人、审批人签字。
6.9 档案管理
6.9.1 资料存档
检测记录、原始图像文件、分析处理后的图像文件及检测报告均应按要求编号存档备查。
6.9.2档案保存周期
可以根据产品的性质或合同要求确定档案保存周期。
P GB/T 29071—2012
附录A (资料性附录)
火工装置工业CT检测工艺流程卡
试件名称检验标准设备型号
试件图号
检测序号
检测文件名校验时间
扫描部位(范围)
记录和标记要求:
断层数量试件材质
最大等效钢厚度射线能量/MeV 或管电压/kV 出束频率/Hz 或管电流/mA 射线源焦点尺寸
扫描检测示意图:
采样时间或采样脉冲数后推直器视场直径断层位置断层厚度断层间距重建范围重建矩阵图像处理存储方式
.
编制审核批准日期
注意事项:
6
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