ICS75.020 E14 备案号：35144—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T68462012
水平井上部注水泥下部筛管完井法
Horizontal well completion technology with stage cementing
2012-03-01实施
2012—01—04发布
国家能源局 发布 SY/T6846—2012
目 次
前言范围·
1
规范性引用文件
2
术语和定义施工前应取的资料施工设计
5
施工准备施工程序完井质量验收要求
6
8
9健康、安全、环境控制要求附录A（资料性附录）水平井上部注水泥下部筛管完井设计格式 SY/T6846—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草：
本标准由采油采气专业标准化委员会提出井归口。 本标准起草单位：中国石油大港油田石油工程研究院本标准主要起草人：刘长军、张飘、曲庆利、齐月魁、聂上振、张东亭、马英政、董建华。 SY/T6846-2012
水平井上部注水泥下部筛管完井法
1范围
本标准规定了水平井上部注水泥下部筛管完井法施工前应取的资料、施工设计，施工准备，施工程序、完井质量验收要求、健康、安全，环境控制等要求：
本标准适用于上部套管用水泥固井，下部以筛管完井为主体的水平井一越管柱完井作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5087-2005含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 SY/T5374.1-2006固井作业规程第1部分：常规固井 SY/T5412-2005下套管作业规程 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井简准备 SY/T5587.9—2007带规修井作业规程 里第9部分：换井口装置 SY/T6592-2004固井质量评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
盲板blank cover 将套管与筛管内通道隔开的工具。
3.2
分级箱stage cementing collar 安装在套管预定位置，在注水泥时，具有开启和关闭功能，并可建立套管柱内外循环的特殊
接箍。 3.3
插管洗井阀insertedtube-washovervalve 安装在完井管柱底端，下接一根筛管，与密封插管配合使用，酸洗时防止液体短路的一种阀体。
3.4
密封插管 seal intubate 插入到插管洗井阅内，反洗液体通过该工具进人油管内
3.5
洗井封隔器 well-flushingpacker 连接在油管上具有封隔功能又可通过改变液体流向进行酸洗、洗井的一种井下工具。
3.6
过流面积百分比 percent open area
1 SY/T6846-2012
筛管内基管外表面的过流面积和基管外总体面积的百分比
4施工前应取的资料 4.1油气层岩性资料
选取本井或所在区块的产层段岩心，进行试验分析，获取以下数据，以确定采用筛管类型和生产套管管柱结构。
a 矿物组成及岩性。 b) 黏土含量及组成。
地层砂粒度分析
4.2流体性质
所需流体性质数据如下： a 原油密度、黏度， b) 二氧化碳含量 e 硫化氢含量
4.3钻井资料数据 4.3.1 钻井资料数据
所需钻井资料数据如下： a) 完钻井深。 b5 入窗点。
钻开油气层的钻井液性能及漏失量 d) 钻井过程中井下复杂情况
4.3.2 定向井资料数据
实测井眼轨迹数据。 44 测井、录井资料
所需测井、录井资料如下：
油气层上覆泥岩层井段数据。 b 实测并径数据或曲线
本井目的层上，下及附近水层等复杂层位的分布情况， d) 阶梯状水平井应提供夹层段数据，
5 施工设计
5.1 设计原则及依据 5.1.1设计原则
设计应遵循如下原则：
保持井壁稳定，防止井眼期堤，减少地层出砂。 SY/T68462012
b2 尽可能减少施工过程中对油气层的污染，以保护油气层，提高产能 c) 为后期常规措施作业提供有利条件。 dy 满足地质设计要求和下步工艺需求。 e) 施工工艺安全、可靠。
5.1.2 设计依据
设计应遵循下列依据： a) 地质设计 b) 采油工艺设计。 e 钻井工程设计。 d 完井工艺方案。
5.2设计内容
设计内容主要包括：筛管设计、管柱设计、施工程序、施工步骤、施工料单、完井质量验收要求等。 5.3设计书格式
设计书格式参见附录A。
6施工准备
6.1套管和筛管准备 6.11人井套管和筛管应使用标准通径规见送根通径，要求人井筛管内无钻孔毛刺，清洗螺纹，文量长度，由现场工程人员与地质人员分别校核，确认人井套管、筛管的外径、钢级、壁厚及螺纹类型，并确保长度无误 6.1.2严格按套管柱设计排列人井顺序编号，编写人井套管记录。 6.2套管附件准备 6.2.1套管附件应符合设计要求，并有质量检查清单、合格证，与套管、筛管连接的螺纹应进行合扣检查， 6.2.2人井套管附件应记录其尺寸和钢级，并将其长度和人井次序编人套管记录，入井套管，筛管分开摆放 6.2.3套管附件强度不应小于套管强度要求， 6.3设备和器材的准备
设备和器材的准备按照SY/T5412-2005中：3.4的规定执行。 6.4配接生产套管管柱
配接生产套管管柱按设计要求执行。 SY/T 68462012
7施工程序
7.1通井
通井操作按照SY/T54122005中32.3的规定执行 7.2下生产套管柱 7.2.1下生产套管柱应按照SY/T5412 2005中第4章的规定执行，并下至设计位置。 7.2.2分级箍以上两根套管至直租以下两根套管或筛管螺纹连接部位应使用套管螺纹锁紧密封脂 7.3坐封固井用封隔器。打开分级链 7.3.1地面管线试压
按正循环连接地面管汇，关立管上水闸门地面管汇试压，试压压力不低于设计试压值：稳压 10min，压降不大于0.5MPa为合格 7.3.2坐封固井用封隔器
地面管汇试压合格后打开立管上水间门，按设计要求压力值打压，坐封固井用封隔器 7.3.3打开分级箍
套管外固井用封隔器坐封后继续升压至分级撞额定打开压力值，将分级箍打开，循环钻井液至井眼畅通，干净。对油水井进出口钻井液密度一致，对气井进出口生度差应小于0.02g/cm，符合固井设计要求。 7.4固井 7.4.1固井按SY/T53741-2006的有关要求执行 7.4.2用声幅测井仪（CBL）、变密度测井仪CVDL）或扇区水泥胶结评价仪（SBT）等其中一种检查固井质量：不合格者应采取补教潜施 7.5拆、换井口、探、钻水泥塞及盲板 7.5.1 按设计要求拆，换并口折、英井口应符合SY/T5587.92007的相关规定， 7.5.2按照设计要求探、钻水泥塞及板，钻通水泥塞及育板后通井至插管洗井阀位置·并梭实实探深度。 7.6刮削
刮削操作按照SY/T5587 位置，避免刮削器进人筛管，在分级描及盲板位置反复刮削不少于三次，清除毛刺，刮削完成后应循环洗井不少于两周 7.7通井
的规定执
官刮器刮至直板以下2m~3m
通井操作按照SY/T5587.52004中3.3.8和4.5.1的规定执行，通井至插管洗井阅位置 7.8酸洗 7.8.1水平段无分段套管外封隔器，配接酸洗管柱，并下人到设计位置， - SY/T6846-—2012
酸洗管柱示意图见图.
泄油器：2 一档球矩节：3一油管：4洗井封隔馨： 球座：6一密封插管
图1酸洗管柱示意图
7.8.2，水平段有分段套管外封隔器，配接酸洗、坐封分段套管外封隔器管柱，并下人到设计位置。
酸洗、坐封分段套管外封隔器管柱示壶图见图2
1-世油器：2挡求短节：3-抽管：4-洗井封隔器：5封瑞器：
6扶正器：7-定压间：8球座：9-密封插假图2酸洗、坐封分段套管外封隔器管柱示意图
7.8.3地面管汇试压：接友循环方式连接地面管汇， 关闭防喷器半封。地面管汇试压，试压压力不低于设计试压值，稳压10min，压降不大于05MPa为合格。 7.8.4酸洗施工程序为：
a 慕注酸液和顶替液 b) 按照设计要求的时间长度，关井反应 C 排残余酸液。
7.8.5 按设计要求坐封分段套管外封隔器 7.8.6打开泄油器，起管柱。
停泵观寒不小于2h且无异常，投棒打开泄油器，起出管柱。 起管柱按SY/T5587.5—2004中4.1的规定执行。
7.9无需酸洗的管外封隔器坐封
按设计下人投产管柱。
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