ICS 75.020 E14 备案号：57640—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5733—2016
代替SY/T5733—2009，SY/T5587.1—1993，SY/T5372-2005
注水井完井作业及分层注水测试
调配方法
Method of well completion and layered testing and adjustment
for zonal injection wells
2016-12-05发布
2017-0501实施
国家能源局 发布 SY/T 5733—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4生产完井作业 5分层测试调配 6资料录取、整理 7健康、安全、环境控制要求附录A（资料性附录） 注水井作业地质设计书格式附录B（资料性附录） 注水工艺设计书格式附录C（资料性附录） 施工设计书格式附录D（资料性附录） 推荐油管管螺纹紧扣力矩附录E（资料性附录）注水井管柱验封报告附录F（资料性附录） 施工总结格式附录G（资料性附录）注水井分层测试现场施工记录附录H（资料性附录） 注水井分层测试调配记录
3
-13
-15
-22
..28 32 ...33 *34 36
-37 SY/T 5733—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5372—2005《注水井分注施工作业规程及质量评价方法》、SY/T5587.1一1993
《油水井常规修井作业注水井调配作业规程》和SY/T5733一2009《注水井偏心配水管柱分层测试调配规程》。本标准以SY/T5733—2009为主，整合了SY/T5587.1—1993与SY/T5372—2005的部分内容，与SY/T5372—2005，SY/T5587.1—1993和SY/T5733—2009相比，除编辑性修改外主要变化如下：
修改了目次：修改了规范性引用文件（见第2章，SY/T5587.1—1993中的第2章，SY/T5372—2005中的第2章，SY/T5733—2009中的第2章）：修改了部分术语和定义（见第3章，SY/T5587.1—1993中的第3章，SY/T5372—2005中的第3章，SY/T5733—2009中的第3章）：修改了设计编写（见4.1，SY/T5372—2005中的第4章，SY/T5587.1—1993中的第5章）：修改了作业准备（见4.2，SY/T5587.1—1993中的第6章，SY/T5372—2005中的第5章）修改了施工作业程序及质量要求（见4.3，SY/T5372—2005中的第6章，SY/T5587.1—1993 中的第7章，第8章）；删除了管柱结构及配水嘴选择（见SY/T5587.1一1993中的第4章）：修改了测试井准备（见5.1.2，SY/T5733—2009中的4.2）；增加了电缆作业测试调配应准备测调仪、地面控制仪等（见5.1.3.6）
修改了仪器检查部分（见5.2.3，SY/T5733—2009中的5.2）；增加了测试调配前通油管柱工序（见5.2.5）：修改了指示曲线测试并调整了顺序（见5.3.4，SY/T5733一2009中的第8章）删除了可调水嘴调配操作（见SY/T57332009中的第7章）：增加了电缆作业测试调配（见5.4）；合并、修改了资料录取、整理（第6章，SY/T5372—2005中的第7章，SY/T5587.1—1993 中的第9章，SY/T5733—2009中的第10章）；合并、修改了健康、安全、环境控制要求（见第7章，SY/T5372一2005中的第9章， SY/T5733—2009中的第11章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油大港油田公司石油工程研究院、中国石油大庆油田有限责任公司开发
部、中国石油大庆油田有限责任公司采油一厂。
本标准主要起草人：杨天成、张宏伟、黄大云、葛党科、孙波、王仁庆、孙纪昌、舒畅、翁博、 王明燕、姜晓波、杜晓霞、胡金铜、王文韬。
本标准代替了SY/T5372—2005，SY/T5587.1—1993，SY/T5733—2009。 SY/T5372—2005的历次版本发布情况为：
SY/T 5372—1991 SY/T5733—2009的历次版本发布情况为：
SY/T5733—1995。
I SY/T5733—2016
注水井完井作业及分层注水测试调配方法
1范围
本标准规定了注水井完井作业，分层注水测试调配，资料录取、整理及健康、安全、环境控制要求。 本标准适用于油田注水井生产完井施工作业、分层注水钢丝和电缆测试调配。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5170石油天然气工业用钢丝绳 SY/T5587.3常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷 SY/T5587.4常规修井作业规程第4部分：找串漏、封串堵漏 SY/T5587.5一2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5600 石油电缆测井作业技术规范 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T 5734 分采、分注井井下封隔器验封测试规程 SY/T 5906 配水嘴嘴损曲线图版制作方法 SY/T 6276 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系 SY/T 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY/T 6429 浅海石油天然气作业消防规程 SY/T 6432 浅海石油作业井控规范 SY/T 6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 SY6634 滩海陆岸石油作业安全规程 SY/T 6640 电子式井下压力计校准方法 SY/T6675井下流量计校准方法 SY/T6690 ，井下作业井控技术规程 SY/T 6797 注水井分层流量实时测调仪 SY/T 6989 油水井带压作业方法 JJG（石油）11井下流量计及检定装置检定规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
封隔器坐封深度depthofthepackersetting 从钻井转盘方补心顶面到封隔器的封隔件中部的深度。
1 SY/T 5733—2016
3.2
分层注水量rate of separated zone water injection 分注井按最近一次用井下流量计测得的井下各分层的稳定注水量，各分层段注水量之和应等于全
井注水量。 3.3
分层注水指示曲线indicative curve of zonal injection 稳定流动条件下，注水层段的注人压力与日注水量之间的关系曲线。
3.4
水嘴waternozzle 装在井下配水器中的节流工具。
3.5
配水器waterdistributor 由工作筒、堵塞器和水嘴组成。控制和调节注水量大小的工具。
3.6
流量测试flowratetesting 用并下流量计对测试并的自的层或全并进行流量测量。
3.7
电子式井下流量计electricdownholeflowmetergauge 将流量信号转换为电信号，用于测量井下流体、流量的电子仪器。
3.8
分层流量调配flowrateadjusting 在正常注水状况下，通过更换或调节井下配水器水嘴，使分层注水量达到分层配注量要求。
3.9
定位爪positioningclaw 使仪器在配水器中定位的装置。
3.10
测调仪 measuring instrument 集调节水嘴大小和测量注水压力、流量等参数为一体的电子仪器。
3.11
防喷管装置deviceof blowout preventionpipe 由高压防喷管、高压防喷盒、高压注脂泵、高压密闭闸门及转换接头等组成，用于油水井测试的
井口安全装置。
4生产完井作业 4.1设计编写 4.1.1基础资料收集 4.1.1.1 根据施工井地质资料，掌握施工目的、施工要求，了解施工井基础数据、油层数据、射孔数据及历次修井作业资料。 4.1.1.2根据施工井地质资料，了解施工井周边环境、硫化氢等有害气体监测及油气生产情况等，做好井控风险识别和安全风险评估。 4.1.1.3根据施工井生产情况，包括注水泵压、油压、套压，静压、注水量、吸水剖面等资料，了解 2 SY/T5733—2016
施工井与周围油井的连通情况等。 4.1.1.4查看施工井钻井井史等资料，了解施工井井身结构、测斜数据、固井套管记录及固井质量。 4.1.2i 设计原则 4.1.2.1 应满足地质设计要求。 4.1.2.2 应根据不同井况、不同注水井地质条件选择适用的注水工艺及管柱。 4.1.2.3 根据保护套管需要，注水管柱在射孔井段顶界以上位置应加装套管保护封隔器。 4.1.2.4 配水器与其他井下工具之间的距离应满足后期测试调配需求。 4.1.2.5 配水器下深一般应错开射孔的位置。 4.1.2.6 封隔器坐封深度应避开射孔炮眼、套管接箍和套管损坏部位及套管内结垢严重位置。 4.1.2.7 管柱完井深度应在射孔底界深度以下10m～15m。当射孔底界至当前井底距离不足15m时，可适当调整管柱完井深度。 4.1.2.8核定封隔器坐封深度，必要时用磁性定位测井。 4.1.3工艺设计 4.1.3.1建设单位应提供地质设计（注水井作业地质设计书格式参见附录A），根据地质设计，制定注水工艺方案、组织编写单井工艺设计书（注水工艺设计书格式参见附录B）。 4.1.3.2工艺设计按规定报批，经主管部门审批后实施 4.1.3.3如需改变施工工序或措施，应由原设计单位提出设计变更，经审批后方可实施。 4.1.4施工设计
施工单位根据审批后的地质设计和工艺设计编写施工设计（注水施工设计书格式参见附录C），经主管部门审批后实施。 4.2作业准备 4.2.1井场调查
井场调查内容包括井位、井场、电源、交通道路、采油树型号、地面流程、通信条件、周边环境等。根据井场调查结果做出突发事件应急预案。 4.2.2设备准备
根据施工设计要求，按SY/T5727的规定安装调试好符合设计要求的修井设备、井控装备、井控管汇、硫化氢等有害气体监测装置及有关仪器、仪表等。 4.2.3油管、工具准备 4.2.3.1根据施工井工艺设计的要求，准备好通井规、刮削器、封隔器、配水器等井下工具，并提供检验合格证。特殊工具需提供检验合格证和带结构图的使用说明书。 4.2.3.2根据施工井工艺设计的要求，准备好检测合格的油管及油管短节、变扣接头。使用原井管柱时，油管应清洗干净，无弯曲、无损坏，并逐根用标准油管规通过。 4.2.3.3运送和连接井下工具、油管时，应保护好螺纹，轻拿轻放，禁止摔碰。在高寒地区冬季施工，封隔器、配水器、测调仪器等带橡胶密封件或电子设备的井下工具运送储存时，应采取保温措施。 SY/T 5733—2016
4.3施工作业程序及质量要求 4.3.1拆井口、装井控设备 4.3.1.1降压，井口压力达到安全环保要求为止。若井口压力不能达到安全环保施工要求，则选择压井作业或带压作业。 4.3.1.2压井作业按SY/T5587.3的规定执行。 4.3.1.3带压作业按SY/T6989的规定执行。 4.3.1.4按SY/T6690的相关规定，拆采油树，安装井控装备。 4.3.1.5含硫化氢井施工按SY/T6610的规定执行。 4.3.2井筒准备 4.3.2.1 起原井管柱应按SY/T5587.5一2004中4.1的规定执行。若原井管柱带有封隔器，先解封封隔器，试提管柱，悬重正常后再进行正常作业。 4.3.2.2 2探砂面、冲砂按SY/T5587.52004中4.2和4.3的规定执行。 4.3.2.3 通井按SY/T5587.5—2004中4.5的规定执行。 4.3.2.4 刮削套管按SY/T5587.52004中4.5的规定执行。 4.3.2.5 验串、封串按SY/T5587.4的规定执行。 4.3.2.6 洗井按SY/T5587.5—2004中4.4的规定执行。 4.3.3注水完井管柱 4.3.3.1 应严格按照工艺设计技术要求下人注水完井管柱。 4.3.3.2 油管螺纹紧扣力矩参见附录D的相关规定。 4.3.3.3 井内管柱长度等于油管挂长度、油管总长度和井下工具长度的总和。 4.3.3.4 井内管柱深度等于油补距与井内管柱长度的总和。 4.3.3.5第1级封隔器坐封深度等于油补距、油管挂长度、第1级封隔器以上的油管柱长度及工具长度和第1级封隔器封隔件中部以上长度依次相加的总和。 4.3.3.6第2级、第3级、..·、第n级封隔器坐封深度按4.3.3.5的方法类推计算。
4.3.4封隔器坐封、验封 4.3.4.1坐封前应检查油管挂、采油树，更换合格的油管挂胶圈。 4.3.4.2对照设计要求，核实封隔器坐封深度，且避开射孔炮眼、套管接箍、套管损坏部位及套管内结垢严重位置。 4.3.4.3不压井作业应先坐封封隔器，再拆防喷器，安装采油树。 4.3.4.4若压井作业应先拆防喷器，安装好采油树。反替出井内压井液后再坐封封隔器。 4.3.4.5根据所选用封隔器的不同坐封参数要求正确操作，坐封封隔器。 4.3.4.6验封前，应将各层配水器投人带有注水水嘴的堵塞器或打开各层配水器内可调水嘴，确保注水管柱与注水油层连通。 4.3.4.7注水管柱只有一级封隔器时，可采用从油管或油套环空加压，观察油套环空或油管压力变化情况的方式验封。 4.3.4.8分注井验封时，应根据所下人封隔器及配水器的不同性能参数选择验封仪器及工具。 4.3.4.9分注井验封可采用地面直读式电动验封或钢丝投捞井下压力计验封方式。 4.3.4.10钢丝投捞井下压力计验封按SY/T5734的规定执行。 4