ICS 87. 040 G 51 备案号：48585—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4759—2014
水性环氧树脂防腐涂料
Water-based epoxy anticorrosive coatings
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4759—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：北京红狮漆业有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、中海油常州涂料化工
研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、 中远关西涂料化工有限公司、山东奔腾漆业有限公司、海虹老人涂料（中国）有限公司、冶建新材料股份有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（广州）有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、南京天祥涂料有限公司、青岛润昊氟碳材料有限公司、武汉海源九天新材料有限公司、上海门普来新材料股份有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会、广州秀珀化工股份有限公司、杭州悍马涂料玻璃有限公司、江苏荣昌新材料科技有限公司。
本标准主要起草人：李运德、苏春海、祝宝英、魏薇、刘小平、王瑞涛、王超、孟德群、胡奕、 史优良、下大荣、曾晓镇、花东栓、施伟、张连军、徐凯斌、宋兆斌、刘胜波、徐英、章志源、李国荣、李祥超、陈群。
1 HG/T4759—2014
水性环氧树脂防腐涂料
1范围
本标准规定了水性环氧树脂防腐涂料的要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于金属基材用水性环氧树脂防腐涂料，不适用于水性环氧富锌底漆。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17252007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1727—1992 漆膜一般制备法 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732—1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1740—2007 漆膜耐湿热测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析实验用水规格和实验方法 GB/T6742—2007 漆膜弯曲试验（圆柱轴） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9271f 色漆与清漆标准试板 GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750涂料产品的包装标志 GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用
于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 GB18582—2008室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量
3要求
底漆、中间漆、面漆应符合表1的要求。 复合涂层应符合表2的要求。
1 HG/T4759—2014
表1 底漆、中间漆和面漆的要求
指 标
项 日
中间漆正常正常 40
面 漆
底 漆
在容器中状态漆膜外观不挥发物含量/% 十燥时间/h
≥ ≤ ≤ ≤ > ≤
表干实干弯曲试验/mm 耐冲击性/cm 划格试验/级贮存稳定性（50℃±2℃，14d）挥发性有机化合物（V(OC)含量/（g/L） S 闪锈抑制性耐水性(240h）
4 24 3 40 Y 正常 200
正常
不起泡、不剥落、不生锈、不开裂不起泡、不剥落、不生锈、不开裂
耐盐雾性（300h)
表 2 复合涂层的要求
指 标
项 日
耐水性(240h) 耐酸性(50g/LH:S0)；.24h) 耐碱性（50g/LNaOH，168h）耐湿热性（168h) 耐盐雾性（300h）
不起泡、不剥落、不生锈、不开裂
无异常无异常
不起泡、不剥落、不生锈、不开裂不起泡、不剥落、不生锈、不开裂
4 试验方法 4.1取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 4. 2 试验环境
除另有商定外， 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 4. 3 试样制备
除另有商定外，试验用底材的材质及表面处理应符合GB/T9271的要求。漆膜外观、干燥时间、 弯曲试验、耐冲击性、划格试验项目采用马口铁板．用400=砂纸打磨至St3级。耐水性、耐湿热性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、闪锈抑制性项目试验用底材采用喷砂钢板，其除锈等级达到 GB/T8923.1中规定的Sa2级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的细（G）级。采用与本标准规定不同的样板制备方法，应在检验报告中注明。
样漆调配及施工间隔按生产商提供的说明书执行。 样板制备按表3进行。 施涂方法可采用GB/T
2 HG/T4759—2014
1727一1992中的刷涂法或喷涂法，也可采用商定的其他方式进行涂装。采用与本标准规定不同的样板制备方法．应在检验报告中注明。漆膜厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行。
表3样板制备底材尺寸
漆膜厚度
涂装要求
试验项目
底材类型
/mm
/ μm
施涂1道.漆膜外观养护1d。 施涂1道.养护7d。 施涂1道。
漆膜外观、干燥时间弯曲试验、耐冲击性 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 23±3 划格试验
喷砂钢板 150×70×(0.8~1.5) 50±5
闪锈抑制性底漆的耐水性和耐 喷砂钢板
100±10
施涂2道.间隔24h.养护14d。
150×70×(0.8~1.5)
盐雾性复合涂层的耐水性、 耐酸性、耐碱性、耐湿 喷砂钢板 150×70×(0.8~1.5) 100 ±10 中间漆、面漆配套，每道涂层间隔时
可按底漆、面漆配套，也可按底漆、
间为24h，养护14d。
热性和耐盐雾性
4.4操作方法 4.4.1在容器中状态
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，则评为“正常”。多组分涂料应分别测试。 4.4.2漆膜外观
试板在散射日光下观察。如果漆膜均匀，无流挂、发花、裂纹、缩孔、颗粒等漆膜病态，则评为 “正常”。 4.4.3不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行。将产品各组分（稀释剂除外）按生产商规定的比例均匀混合后，密封静置20min再进行试验。试样量为2.0g士0.2g，试验温度为105℃士2℃，试验时间为 2 h。 4.4.4干燥时间
按GB/T1728一1979的规定进行。表干按乙法进行，实干按甲法进行。 4.4.5弯曲试验
按GB/T6742—2007的规定进行。 4.4.6耐冲击性
按GB/T1732—1993的规定进行。 4.4.7划格试验
按GB/T9286一1998的规定进行。 4.4.8贮存稳定性
将约0.5L样品装入合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放入50℃土 2℃恒温干燥箱中，14d后取出，在23℃土2℃下放置3h，按照4.4.1的方法考察“在容器中状态”。如果搅拌后均匀无硬块，则认为“正常”。多组分涂料应分别检测各组分。 4.4.9挥发性有机化合物（VOC）含量
按规定调漆比例进行调配（不得稀释），密封静置20min后进行检测。按GB18582一2008附录 A和附录B的规定进行。测试结果的计算按GB18582一2008附录A中A7.2的规定进行， 4.4.10闪锈抑制性
将试板水平放置24h后观察漆膜表面有无透锈，之后立即将试板浸泡在丁酮【或二甲苯：丁醇
3 HG/T 4759—2014 （体积比）=3：1溶剂中去除漆膜（必要时可用木质工具），观察底材上有无锈点。若漆膜表面无透锈，底材上也无锈点，则表明闪锈抑制性合格，评定为“正常”，否则评定为“不合格”。可按商定环境条件进行制板和放置。 4.4.11耐水性
按GB/T1733一1993中9.1的规定进行。将试板浸人符合GB/T6682—2008要求的三级水中，至规定的时间取出样板观察。 4.4.12耐盐雾性
按GB/T1771—2007的规定进行。 4.4.13耐酸性
按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸人50g/LH2S()水溶液中24h，3块试板中至少有 2块未出现起泡、发软、起皱、生锈、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述。 4.4.14耐碱性
按GB/T9274一1988中甲法的规定进行。浸人50g/LNaOH水溶液中168h，3块试板中至少有2块未出现起泡、发软、起皱、生锈、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766--2008进行捕述。 4.4.15 5耐湿热性
按GB/T1740一2007的规定进行。 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验包括在容器中状态、漆膜外观、不挥发物含量、干燥时间。 5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性每2年至少检验1次，其他项目每年至少检验1次。 5.2检验结果的判定 5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时．该试验样品为符合本标准要求。 6标志、包装和贮存 6.1标志
按GB/T9750的规定进行。 6.2包装
非危险品按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。危险品按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 6.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。
4 中华人民共和国化工行业标准
水性环氧树脂防腐涂料
HG/T 4759—-2014 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号 邮政编码100011）北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mmX1230mm 1/16印张头字数7.5F字
2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1958
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