ICS23.060.20 J16 备案号：47476—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12006—-2014
钢管焊接球阀
Steel pipe welded ball valve
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12006—2014
目 次
前言 1 范围
I
规范性引用文件 3术语和定义， 4典型结构.... 5技术要求... 5.1结构长度. 5.2连接端 5.3 球阀的通道. 5.4 尺寸偏差.. 5.5 阀体、阀管 5.6 球体. 5.7 阀座.. 5.8 阀杆... 5.9 阀杆密封 5.10 操作 5.11 焊接及去应力处理 5.12 无损检测. 5.13 壳体强度 5.14 密封性能. 5.15 外观.. 5.16 材料... 6试验方法.. 6.1 总则.. 6.2 压力试验， 6.3 操作力矩的测定， 6.4 化学成分和力学性能 6.5 无损检测 6.6 阀体、阀管承受轴向附加压力试验. 6.7 阀体、阀管壁厚测量， 7检验规则. 7.1出厂检验， 7.2 型式检验 8标志. 8.1标志的内容... 8.2 阀体上的标记 8.3 铭牌上的标记.. 9防护、包装和贮运.
2
4
P
I JB/T12006--2014
图 1 浮动球典型结构示意图2 固定球典型结构示意，
.3
表1 对焊连接球阀的结构长度表2 球阀的通道最小直径表3阀管圆度允许偏差... 表4结构长度极限偏差表5阀体、阀管承受轴向附加压力表6 主要零件材料表7 检验项目表8抽样数量
9
?4
6 8
f
II JB/T120062014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、上海浦东汉威阀门有限公司。 本标准参加起草单位：南京坚固高中压阀门制造有限公司、特技阀门集团有限公司、方圆阀门集团
有限公司、浙江好事达阀业有限公司、圣博莱阀门有限公司、北京市阀门总厂（集团）有限公司。
本标准主要起草人：程红晖、陈维宾、王火生、陈仲兴、张荣伟、邵和芬、卓桂朝、穆京华。 本标准为首次发布。
III JB/T12006—2014
钢管焊接球阀
1范围
本标准规定了钢管焊接球阀的术语和定义、典型结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和贮运。
本标准适用于公称尺寸DN15～DN50，公称压力不大于PN40；公称尺寸DN65～DN600，公称压力不大于PN25；适用温度为0℃150℃，适用介质为水、蒸汽的钢管焊接球阀（以下简称球阀)。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.3压力容器第3部分：设计 GB150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T228.1金属材料拉伸试验 验第1部分：室温试验方法 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋孤焊的推荐坡口 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 5574 工业用橡胶板 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12221—2005金属阀门结构长度 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门般要求 GB/T 13927 工业阀门压力试验 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB50235—2010 工业金属管道工程施工规范 JB/T106 阀门的标志和涂漆 JB/T4730.22005承压设备无损检测第2部分：射线检测 JB/T4730.32005 5承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T4730.5—2005 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 QB/T3625 聚四氟乙烯板材
- JB/T12006—2014
QB/T4041 聚四氟乙烯棒材
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢管焊接球阀 steelpipeweldedball valve 具有浮动阀座，采用钢管整体焊接而成。
4 典型结构
球阀的典型结构及主要零件名称如图1～图2所示。
10.
9
6
L (BW) L (RF)
—阀体：2— 一阀管：3- 碟簧；4- 阀座：5- 球体：6- 阀杆：7- 一阀盖：
1
-阀杆密封件：9 -压盖：10 一法兰。 图1浮动球典型结构示意
2
2 JB/T12006—2014
10
L(BW
L (RF)
—阀体；2-——阀管；3-———弹簧；4——阀座；5——球体；6——阀杆；7——阀盖：
8——阀杆密封件：9—四开环；10——压盖；11—法兰。
图2固定球典型结构示意
5技术要求
5.1结构长度
5.1.1 对焊连接球阀的结构长度L（BW）按表1的规定，或按订货合同要求。 5.1.2 法兰连接球阀的结构长度L（RF）按GB/T12221一2005中表1的第1系列规定，或按订货合同要求。
表1对焊连接球阀的结构长度
单位为毫米
≤PN40
公称压力 L (BW) （缩径） L (BW) （全径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
230
230
260
260
300
300
230
260
260
300
300
300
r JB/T12006—2014
表1对焊连接球阀的结构长度（续）
≤PN25
公称压力
DN65 DN80 DN100DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN500 DN600 300 300 325 350 390 520 635 689 762 838 991 1 143
L (BW) （缩径） L (BW) （全径）
300 325 350 390 520 635 689 762 838 991 1 143 1 380
5.2 连接端 5.2.1对焊连接端球阀的端部尺寸按GB/T985.1～GB/T985.2的规定，或按订货合同要求。 5.2.2法兰连接端球阀，公称压力不大于PN16的端部法兰采用板式平焊钢制管法兰；公称压力大于 PN16的端部法兰采用对焊法兰，或按订货合同的要求。 5.2.3连接法兰的尺寸公差应符合GB/T9124的要求。 5.3球阀的通道
缩径和通径的阀体通道都应该是圆形的，其最小直径按表2的规定。
表2球阀的通道最小直径
单位为毫米
公称尺寸缩径全径 11 公称
DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125
49 62
11 17
24 30
37 49
62 75
75 98
98 123
17 24
30 37
-
DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600
尺寸缩径 123 148 198 245 295 325 375 430 475 全径 148
245
295
325
375
430
475
575
198
5.4 尺寸偏差 5.4.1 球阀各零部件几何尺寸、公差应符合图样规定的要求，阀管圆度允许偏差应符合表3的要求。
表3 阀管圆度允许偏差 ≤DN200
单位为毫米
公称尺寸圆度允许偏差
DN600 3
DN250~DN500
2
-
5.4.2 球阀结构长度极限偏差应符合表4的要求
表4 结构长度极限偏差
单位为毫米
公称尺寸 ≤DN50 DN65~DN150 DN200DN250 DN300~DN350 DN400~DN450 ≥DN500
±3
极限偏差 ±2 5.5 阀体、阀管 5.5.1 阀体、 阀管采用模压加工成型的钢管或板材卷制。 4
±3
±4
±4
±5