ICS 91.100.25 Q 31
一
中华人民共和国国家标准
GB/T3810.7—2016/IS010545-71996
代替GB/T3810.7—2006
陶瓷砖试验方法
第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定
Test methods of ceramic tilesPart 7:Determination of resistanceto
surface abrasion for glazed tiles
(1SO10545-7:1996,CeramictilesPart7:Determinationofresistance
to surfaceabrasionforglazed tiles,IDT)
2017-03-01实施
2016-04-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T3810.7—2016/IS010545-7:1996
前言
GB/T3810《陶瓷砖试验方法》分为16个部分：
第1部分：抽样和接收条件；第2部分：尺寸和表面质量的检验；第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定；第4部分：断裂模数和破坏强度的测定；第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性；第6部分：无釉砖耐磨深度的测定； -第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定；第8部分：线性热膨胀的测定；第9部分：抗热震性的测定；第10部分：湿膨胀的测定；第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定；第12部分：抗冻性的测定；第13部分：耐化学腐蚀性的测定； -第14部分：耐污染性的测定；第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定；第16部分：小色差的测定。
-
-
-
本部分为GB/T3810的第7部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T3810.7一2006《陶瓷砖试验方法第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定》。 本部分与GB/T3810.6一2006相比主要变化如下：
修改了引用文件（见第2章，2006版的第2章）；修改了研磨介质的要求（见第4章，2006版的第4章）；修改了目视评价用装置尺寸（见5.2，2006版的5.2）。
本部分使用翻译法等同采用ISO10545-7：1996《陶瓷砖第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定》（英文版）。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T2481.1一1998固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记 已第1部分：粗磨粒F4～F220
(eqvISO8486-1:1996)
本部分做了下列编辑性修改：
标准名称修改为《陶瓷砖试验方法第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定》。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）归口。 本部分起草单位：威阳陶瓷研究设计院、杭州诺贝尔集团有限公司、广东蒙娜丽莎新型材料集团有限
公司、广东东鹏控股股份有限公司、工业和信息化部建筑卫生陶瓷及卫浴产品质量控制技术评价实验室。
本部分主要起草人：段先湖、王博、李莹、张旗康、金国庭。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T11950—1989; GB/T3810.7—1999,GB/T3810.7—2006。 GB/T3810.7—2016/IS010545-7:1996
陶瓷砖试验方法
第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定
1范围
GB/T3810的本部分规定了测定各种施釉陶瓷砖表面耐磨性的试验方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3810.14—2016陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定（ISO10545-14：1995，IDT） ISO8486-1粘接磨料粒度分配的定义和标记第1部分：粗粒F4～F220（Bondedabrasives-
Grain size analysisDesignation and determination of grain size distributionPart 1Macrogrits F 4 toF220)
3原理
砖釉面耐磨性的测定，是通过釉面上放置研磨介质并旋转，对已磨损的试样与未磨损的试样的观察对比，评价陶瓷砖耐磨性的方法，
4研磨介质
每块试样的研磨介质包括： a）直径为5mm的钢球70.0g； b) 直径为3mm的钢球52.5g； c) 直径为2mm的钢球43.75g； d) 直径为1mm的钢球8.75g；
e) 符合ISO8486-1规定的粒度为F80的刚玉磨料3.0g; f) 去离子水或蒸馏水20mL。
5设备
5.1耐磨试验机：
耐磨试验机（见图1）由内装电机驱动水平支承盘的钢壳组成，试样最小尺寸为100mmX100mm。 支承盘中心与每个试样中心距离为195mm。相邻两个试样夹具的间距相等，支承盘以300r/min的转速运转，随之产生22.5mm的偏心距e。因此，每块试样做直径为45mm的圆周运动，试样由带橡胶密封的金属夹具固定（见图2）。夹具的内径是83mm，提供的试验面积约为54cm。橡胶的厚度是 9mm，夹具内空间高度是22.5mm。试验机达到预调转数后，自动停机。
1 GB/T3810.7—2016/IS010545-7:1996
单位为毫米
V
$300
2e=45
说明：
试验装置；一支撑盘。
2.
图1耐磨试验机
单位为毫米
$96 $90
2
RL
R2
$83 $101
说明：
一压板；橡胶垫；一砖。
2
3-
图2试样夹具
2 GB/T3810.7—2016/IS010545-7:1996
支承试样的夹具在工作时用盖子盖上。 与该试验机试验结果相同的其他设备也可使用。
5.2 2目视评价用装置（见图3）：
箱内用色温为6000K～6500K的荧光灯垂直置于观察砖的表面上，照度约为3001x，箱体尺寸为 61cm×61cm×61cm，箱内刷有自然灰色，观察时应避免光源直接照射。 5.3干燥箱：工作温度110℃士5℃。
单位为米
99'T
图3目测评价用装置
5.4天平（要求做磨耗时使用）。
6试样
6.1试样的种类
试样应具有代表性，对于不同颜色或表面有装饰效果的陶瓷砖，取样时应注意能包括所有特色的部分。
试样的尺寸一般为100mm×100mm，使用较小尺寸的试样时，要先把它们粘紧固定在一适宜的支承材料上，窄小接缝的边界影响可忽略不计。 6.2试样的数量
试验要求用11块试样，其中8块试样经试验供目视评价用。每个研磨阶段要求取下一块试样，然后用3块试样与已磨损的样品对比，观察可见磨损痕迹。 6.3准备
样品釉面应清洗并干燥。
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