ICS 73.120 D 96 备案号：30750—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9040—2010 代替JB/T9040—1999
带式压滤机 Beltpressurefilter
2011-04-01实施
2010-12-29发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9040—2010
目 次
前言
范围. 2规范性引用文件 3产品分类 3.1型式.. 3.2 型号. 3.3基本参数 4 技术要求，
1
试验方法， 6 检验规则. 6.1检验分类.. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7标志、标签和使用说明书 8包装、运输和贮存图1S型：三个S辊图2Ss型：五个S辊... 图3S,P型：三个S和一对压力辑图4StP型：四个S辊和一对压力辊图5P型：三对压力辊图6SsPs型：三个S辊和三对压力辊图7S型：七个S辑
5
C
建筑321---标准查询网 www. jz321.net JB/T9040-2010
前 言
本标准代替JB/T9040—1999《带式压滤机》。 本标准与JB/T9040-1999相比，主要变化如下：
补充了产品的结构型式，调整了产品规格；增加了外购件和外协件要求；增加了过滤机的环境适应性要求；补充了橡胶与金属粘合强度、弹性（冲击）和阿克隆磨耗要求；增加了压滤机的安全防护要求；补充了涂漆质量要求及其检验方法；完善了型式检验的抽样和判定规则；完善了贮存要求，并增加了贮存期间的养护要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准参加起草单位：准北矿山机器制造有限公司。 本标准主要起草人：张吉、杨新、潘德强、李从军、付金壁、黄嘉琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZBD96013—1990; -JB/T9040—1999。
1 JB/T9040-—2010
带式压滤机
1范围
本标准规定了带式压滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、 包装、运输和贮存。
本标准适用于带式压滤机（以下简称压滤机）。该机主要用于工业污水、城市污水和煤泥的脱水。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差检测规定 GB/T3768 3声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T
3768—1996，eqvISO3746:1995)
GB/T6388.运输包装收发货标志 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验（ISO1940-1：2003，IDT
GB/T 9969 9·工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 JB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.121 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 MT962 煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件
3产品分类 3.1型式
压滤机是由电动机通过传动系统驱动辊旋转，使上下滤带运行。根据压力区加压辊布置的不同分为下述七种型式，见图1图7。
图1S3型：三个S辑
图2Ss型：五个S辊
建筑321---标准查询网 www. jz321. net JB/T9040——2010
图3S3P型：三个S辑和一对压力辊
图4SP型：四个S辊和一对压力辊
图5P3型：三对压力辊
图6S,P3型：三个S辊和三对压力辊
图7S，型：七个S辊
3.2型号
压滤机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。型号表示方法如下：
口
V
D
压滤区型式，S表示加压辊布置为S型，P表示加压辊成对辑布置，下标表示S辊个数或P辊对数滤带宽度，单位为毫米（mm）带式压滤机
标记示例：滤带宽度为2000mm，压滤区型式为Ss的带式压滤机，其标记为： YD—2000Ss压滤机
3.3基本参数
压滤机的基本参数应符合表1的规定。
2 JB/T9040——2010
4.13 压滤机急停开关应灵敏、可靠。 4.14 压滤机裸露的运动部件和传动装置应设有安全防护罩。电气部分应有安全可靠的接地装置。 4.15 5压滤机运转应平稳、灵活。 4.16 轴承部位最高温度不应高于60℃，温升不应超过20℃。 4.17压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB（A）。 4.18压滤机机架表面应根据具体的工况选择适宜的涂层材料，如玻璃钢、防腐漆或其他材料。漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级，涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。涂漆表面应均匀，不得有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。 4.19压滤机成套供货范围应包括：
a）全套机械部分（不包括附属设备、滤带等）： b）电动机 c）电控柜。
5试验方法 5.1压滤机应在额定的滤带最大张力和最高带速下进行2h空运转试验，检验以下项目：
a）目测检验4.4和4.15； b）用手推动传感器挡板检验4.6 c）用点温计检测4.16。
5.2按MT962的要求检验4.5。 5.3对4.7中的胶囊应进行耐压试验。向囊中注水，其压力不应低于额定压力的1.25倍。 5.4按GB/T1958的要求检验4.8，量具精度不应低于0.05mm。 5.5按GB/T9239.1的要求检验4.9。 5.6用手拉动限位开关和急停开关，验证4.13。 5.7 按GB/T3768的要求测量压滤机的噪声声压级。 5.8漆膜附着力按GB/T1720中规定的方法进行检验。 6检验规则 6.1检验分类
压滤机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台压滤机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2出厂检验项目为4.4、4.6、4.7、4.12～4.16和4.18。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之时，压滤机应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、工艺或材料有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）正常生产的产品，每三年进行次型式检验： e）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则
4 JB/T9040—2010
判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台压滤机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容：
a）制造厂名称及地址： b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行的标准号； e）出厂编号； f）生产日期。
7.2压滤机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3压滤机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）合同号及产品名称、型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。
81 包装、运输和贮存 8.1压滤机的包装应符合JB/T5000.13的规定，并应符合陆路或水路运输要求。 8.2压滤机的包装可分为裸装或封闭包装，封闭箱应通风，防雨、雪。 8.3压滤机外露加工配合表面应进行防腐处理，并用油纸和塑料薄膜包扎，其防腐期不应少于一年。 8.4压滤机应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单及成套发货明细表。
8.5压滤机应在库房或棚下贮存。库房或棚下应通风，防雨、雪和日光直射。 8.6压滤机每贮存一年，应进行一次养护。
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