ICS 23.060.40 J15 备案号：44167—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T978—2013 代替JB/T978—1977等
焊接连接铰接管接头
Banjoweldconnector
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准焊接连接铰接管接头
JB/T978—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm?0.5印张·15千字 2014年10月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·11348 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T978—2013
目 次
前言范围..
11
1
规范性引用文件， 3. 型式与尺寸 4标记.. 4.1 标记方法 4.2 标记示例.. 5技术要求， 5.1 材料. 5.2 尺寸公差 5.3 螺纹.. 5.4 制造质量 5.5 表面处理 6性能试验... 6.1 一般要求 6.2 试验介质... 6.3 气密性试验 6.4耐压试验.. 7采购信息， 8标志.. 图1 焊接连接铰接管接头图2焊接连接铰接管接头铰接螺栓表1焊接连接铰接管接头的尺寸表2焊接连接铰接管接头铰接螺栓的尺寸表3接头体等零件推荐材料，
2 JB/T978—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T978一1977《焊接式铰接管接头》、JB/T998一1977《焊接式铰接管接头体》和JB/T
999一1977《管接头用铰接螺栓》，与以上标准相比主要技术变化如下：
修改了标准中英文名称：一增加了最大工作压力和工作温度；增加了标记、技术要求、性能试验、采购信息及标志等技术内容。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本标准起草单位：嘉兴迈思特管件制造有限公司、中机生产力促进中心、建湖县特佳液压管件有限
公司、海盐管件制造有限公司、海盐高博管件有限公司、海盐县海管管件制造有限公司。
本标准主要起草人：冯峰、陶忠明、耿志学、左学俊、阮浩丰、周剑飞、刘向东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T978—1967、JB/T978—1977。 JB/T998—1967、JB/T998—1977。 JB/T999—1967、JB/T999—1977。
II JB/T978—2013
焊接连接铰接管接头
1范围
本标准规定了焊接连接铰接管接头的型式与尺寸、标记、技术要求、性能试验、采购信息及标志本标准适用于管子外径为10mm～28mm、最大工作压力不超过32MPa、工作温度为-40℃～100℃
的液压流体传动和一般用途的管路系统，
2规范性引用文件
1
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 193 ：普通螺纹直径与螺距系列 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3141 工业液体润滑剂ISO粘度分类 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） GB/T 19674.2 液压管接头用螺纹油口和柱端一填料密封柱端（A型和E型）
3型式与尺寸
3.1 焊接连接铰接管接头及接头体的型式与尺寸应符合图1和表1的规定 3.2 焊接连接铰接管接头用铰接螺栓的型式与尺寸应符合图2和表2的规定。
单位为毫米
表1焊接连接铰接管接头的尺寸
最大 管子工作 外径压力 Do
d4
do d d2 d3 基本 极限 L Li L2 L3
d
H
尺寸 偏差
10 M10×1 G1/8 6 11 13 22 10 +0.20 23 7 8.5 15 8 13 1.5 14 M14×1.5 G1/4 10 16 19 28 14 +0.24
0
29 11 11 20 10 18 2
O
32 MPa
18 M18×1.5 G3/8 12 19 25 36 18 +0.24 34 15 13 25 22 M22×1.5 G1/2 15 22 30 46 22
12 22 2
0
43 19 17 30 14 30 2 50 22 20 35 15 36 4
+0.28
28 M27×2 G3/4 20 28 37 56 27
1 JB/T978—2013
GB/T 19674.2
图1焊接连接铰接管接头
H
D,≥0.95S
图2焊接连接铰接管接头铰接螺栓表2焊接连接铰接管接头铰接螺栓的尺寸
单位为毫米
最大工作 管子外径压力
S
D
d
L8
ds
H
Ls L6 L
e
Do 10 14 M14×1.5 G1/4 8 7 2 7
基本尺寸 极限偏差
0 0.24 0
M10×1 G1/8 4 X 2 6
17 19 24 30 36
25 9 11 19 19.6 0.5 32 11 14 25 21.9 0.8
32 MPa
0.28 38
M18×1.5 G3/8 11 9 2 M22×1.5 G1/2 14 12 9 M27×2 G3/4 18 14
9
16 30 27.9 0.8
18 22 28
48 17 18 39 34.6 55 21 20
0 0.34
10
41.6
24
4标记
4.1 标记方法
除供需双方规定外，焊接连接铰接管接头、接头体及铰接螺栓标记内容如下：
2 JB/T978—2013
标准编号：年代号可省略管子外径：计量单位省略产品名称：分为管接头、接头体和铰接螺栓
4.2标记示例
管子外径为28mm的焊接连接铰接管接头：管接头28JB/T978 管子外径为28mm的焊接连接铰接管接头接头体：接头体28JB/T978 与管子外径为28mm的焊接连接铰接管接头配合使用的铰接螺栓：铰接螺栓28JB/T978
5技术要求
5.1材料
接头体和铰接螺栓的材料推荐按表3选用，如选用其他材料，应由供需双方协商确定。
表3接头体等零件推荐材料抗拉强度MPa
零件名称管接头体铰接螺栓
材料牌号 20、35 35、45
标准编号 GB/T 699 GB/T 699
≥410 ≥530
5.2尺寸公差
标准中规定的尺寸是指包括镀层或表面处理层厚度在内的成品尺寸，所有没有标注公差的未注尺寸公差为土0.4mm，柱端螺纹中径对密封端面的垂直度公差为0.10mm；接头体上下平面的平行度公差为 0.05mm。 5.3螺纹 5.3.1普通螺纹应符合GB/T193的规定，外螺纹公差带应符合GB/T197的6g规定。螺纹收尾、肩距、 退刀槽应符合GB/T3的规定。电镀后，外螺纹用6h级通规验收。 5.3.255°非密封管螺纹应符合GB/T7307的规定，外螺纹公差等级为A级，端面应倒角。 5.4制造质量
接头体和配件不应有裂纹、气孔、毛刺、锐边等缺陷。不进行机械加工的零件表面充许有不超过其
尺寸公差一半的凹陷和压痕。未标注要求的所有机械加工表面的粗糙度Ra≤6.3um。所有未注棱边应倒钝角，倒角尺寸应不大于0.15mm。 5.5表面处理
如果供需双方没有其他协议，所有碳钢零件的表面均做氧化处理，需焊接的零件应经其他不影响焊接的防锈处理。
3 JB/T978—2013
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6性能试验 6.1一般要求
当改变加工工艺或原材料变动时，制造商应对管接头做型式试验。型式试验分为气密性试验和耐压试验。
型式试验具有一定的危险性，在进行试验时，必须严格遵守相应的安全防护措施，特别需防范爆裂、 细喷（能穿透皮肤）和气体膨胀造成的能量释放。为了降低气体膨胀能量释放的危险性，在进行耐压试验时，加压前应排放尽试验样件中的空气。试验人员需经过适当培训。 6.2试验介质
气密性试验流体介质应采用空气、氮气或氢气。耐压试验流体介质应采用符合GB/T7631.2要求的粘度不大于GB/T3141规定的VG32液压油（如HM）或水。除非另有规定，所有试验用流体介质温度应在15℃～80℃之间。 6.3气密性试验
管接头应通过泄漏试验，将组装好的管接头试验组件浸没在水中，加压至4.8MPa。保压3min，观察是否有气泡冒出。应在测试报告中明确注明测试流体介质是空气、氮气或氨气。
通过本试验的零件可继续用于耐压试验，但不得投入实际使用。 6.4耐压试验
管接头试验组件应能在64MPa的工作压力下（升压速度每秒不得超过最大工作压力值的16%）保压1min而不产生渗漏、破裂或拔脱。应在测试报告中明确注明测试流体介质是油或水。
通过本试验的零件不得投入实际使用。 7采购信息
采购方询价和订货时应提供如下信息： a）管接头或接头体及配件的名称； b）管接头或接头体及配件的材料； c）被连接管的材料和规格； d）传输的介质； e）工作压力； f）介质工作温度范围： g）环境温度范围。
8标志
除供需双方另有协议外，接头体、铰接螺栓应有永久性的制造商名、商标或代码等标记。 标志的位置不应影响零件的性能和表面保护层，其字迹或符号应清晰；标志的大小和方法由制造商
确定。
版权专有侵权必究
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书号：15111·11348
12.00元
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