ICS 71. 080. 99 G 15 备案号：36851—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4302—2012
耐候阻隔绝缘性功能薄膜
Weather-resistant and insulative functional film
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T43022012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431)归口。 本标准起草单位：中国乐凯胶片集团公司、乐凯胶片股份有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、
英利绿色能源控股有限公司。
本标准主要起草人：李华锋、刘伟峰、赵燕燕、温建军、王秀香。
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net HG/T4302—2012
耐候阻隔绝缘性功能薄膜
1范围
本标准规定了耐候阻隔绝缘性功能薄膜（以下简称“功能薄膜”)产品的要求、试验方法、检验规则和标识、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于耐候阻隔绝缘性功能薄膜。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志（modGB/T191—2008，ISO780：1997） GB/T6672塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法(idtGB/T6672—2001，ISO4593：1993) GB/T7975纸及纸板颜色测定法 GB/T8808—1988软质复合塑料材料剥离试验方法（neqDIN53357：1982) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13542.2--2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法（modIEC60674-2：1988) GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验（idtGB/
T16935.1—2008,IEC60664-1: 2007)
ASTMD149固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法 (Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Solid Electrical Insulating Materials at Commercial PowerFrequencies)
ASTMF1249利用调制红外线传感器的水蒸气透过塑料薄膜和薄板的穿透率的标准试验方法 (Standard Test Method for Water Vapor Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Modulated Infrared Sensor) 3分类
功能薄膜用于光伏组件，按用途主要分为两种类型，I型功能薄膜和Ⅱ型功能薄膜。I型功能薄膜主要用于最大系统电压小于1000V的光伏组件，Ⅱ型功能薄膜主要用于制造小于50V的光伏组件。
功能薄膜按产品结构的不同分为单面复合型、涂布复合型、双面复合型、双面涂布型等类型。 4要求 4.1表观质量
功能薄膜表面应清洁、平整、色调均匀，无褶皱、裂纹、脱涂、拉丝、条道及其他影响用户使用的病。 4.2技术要求
功能薄膜的技术要求应符合表1的规定。用户如有其他要求，由供需双方协商确定。 HG/T 4302—2012
5.4厚度
按GB/T6672中的规定执行。 5.5拉伸强度、断裂伸长率 5.5.1仪器
适合测试要求的拉力机，1级精度。 5.5.2试样
将样品宽度方向的两端各除去50mm，沿样品的宽度方向均匀裁取纵向和横向样片各3条。样片长200mm，宽15mm士1mm。调整拉力机上下夹具的位置至上下夹具间隔100mm士1mm。样品厚度直接采用5.4的测试结果。 5.5.3实验步骤
将试样平直地夹紧于两夹具间，使其拉伸时不在夹具间滑动，且不受夹具的机械损伤。夹口的外沿与试样上的两条标线重合。以300mm/min士50mm/min拉伸速度将试样拉伸至断裂。将测量值的平均值作为检验结果。 5.6尺寸稳定性
取纵、横向试样，试样尺寸为15mm×230mm。在试样长度方向划2条间隔为200mm的线，测量 2条标线的距离Lo后，将试样悬挂于烘箱中，加热温度150℃土2℃、加热时间30min。从烘箱中取出试样后，冷却至室温，再测量试样2条标线的距离L1。
按GB/T13542.2一2009中第23章计算尺寸稳定性。试验结果取绝对值。
5.7层间剥离强度 5.7.1层间剥离强度
按GB/T8808一1988中方法A的规定执行，剥离速度300mm/min士50mm/min。按GB/ T8808一1988图2中的第1图，取曲线平稳后的平均值。 5.7.2附着力
按GB/T9286的规定进行，使用1mm间距刀片。胶带完全贴紧格阵图形区域后，等待90s后撕掉胶带。 5.8与接触材料间剥离强度 5.8.1与光伏组件标签的剥离强度
将光伏组件标签粘在功能薄膜的耐候层上并压牢后测量，方法按GB/T8808一1988中的方法A 测光伏组件标签与功能薄膜的剥离强度。 5.8.2与硅胶的剥离强度
取2片规格为20cmX15mm的样品。将合格的用于光伏组件的硅胶均匀铺展在1张样品表面后，再覆上另1张样品。常温熟化7天。熟化后按GB/T8808中方法A测硅胶与功能薄膜的剥离强度。 5.8.3与EVA的剥离强度
取2片规格为20cmX20cm的样品。然后参照正常电池板的生产工艺进行层压，层压后取出样品，待温度降至室温后，按GB/T8808--1988中方法A测EVA与功能薄膜的剥离强度。 5.9紫外老化性能 5.9.1制样
取2张A4大小的样品同时进行层压，其中1片样品进行紫外老化。 5.9.2老化装置
a）在经受紫外辐照时能控制被照射物体温度的设备，组件的温度范围必须在60℃士5℃。 b）测量记录组件温度的装置，准确度为士2℃。温度传感器应安装在靠近被照射物中部的前面
或后面，如果同时试验的物体多于一个，只需监测一个代表物体的温度。
3 HG/T4302—2012
表2检验批量和检验频率
检验频率每批随机按5%抽检
检验项目表1中1~8项
检验批量
规格表观质量
连续生产的产品为一批
每轴检验
6.2型式检验
本品有下列情形之一时，应进行型式检验，型式检验应包括本标准要求规定的全部项目。 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 长期正常生产时，每年进行一次； c）原材料、配方、工艺有较大改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时。
6.3判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中，有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项进行复检，复检结果合格，则判定该批产品为合格，仍不合格时，整批判为不合格。 6.4验收
需方有权按本标准规定进行产品验收，经检验合格的产品，应予接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准，若仍有不合格项目，由供需双方协商处理。 7标识、包装、贮存和运输 7.1标识
产品的外包装上，应注明下列内容：产品名称、执行标准、商标、批号、规格、净重量、生产日期、厂名、 厂址等内容和标识，并应符合GB/T191的规定。 7.2包装
功能薄膜按客户要求密闭、遮光包装。功能薄膜包装用轴芯、塑料薄膜、挡板、纸箱等包装材料应能保证使用要求。包装应能保证产品安全运输的需要，附产品合格证。 7.3贮存
产品应保持原包装贮存在通风、温度不高于40℃、相对湿度不高于60%的环境中，按外包装箱上提示内容贮存。从产品生产日期之日起，产品有效期为12个月。 7.4运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋、磕碰和剧烈震动。
中华人民共和国化工行业标准
耐候阻隔绝缘性功能薄膜
HG/T 4302-2012 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张% 字数11千字
2012年10月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1255
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
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版权所有违者必究
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中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T43022012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431)归口。 本标准起草单位：中国乐凯胶片集团公司、乐凯胶片股份有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、
英利绿色能源控股有限公司。
本标准主要起草人：李华锋、刘伟峰、赵燕燕、温建军、王秀香。
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耐候阻隔绝缘性功能薄膜
1范围
本标准规定了耐候阻隔绝缘性功能薄膜（以下简称“功能薄膜”)产品的要求、试验方法、检验规则和标识、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于耐候阻隔绝缘性功能薄膜。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志（modGB/T191—2008，ISO780：1997） GB/T6672塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法(idtGB/T6672—2001，ISO4593：1993) GB/T7975纸及纸板颜色测定法 GB/T8808—1988软质复合塑料材料剥离试验方法（neqDIN53357：1982) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13542.2--2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法（modIEC60674-2：1988) GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验（idtGB/
T16935.1—2008,IEC60664-1: 2007)
ASTMD149固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法 (Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Solid Electrical Insulating Materials at Commercial PowerFrequencies)
ASTMF1249利用调制红外线传感器的水蒸气透过塑料薄膜和薄板的穿透率的标准试验方法 (Standard Test Method for Water Vapor Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Modulated Infrared Sensor) 3分类
功能薄膜用于光伏组件，按用途主要分为两种类型，I型功能薄膜和Ⅱ型功能薄膜。I型功能薄膜主要用于最大系统电压小于1000V的光伏组件，Ⅱ型功能薄膜主要用于制造小于50V的光伏组件。
功能薄膜按产品结构的不同分为单面复合型、涂布复合型、双面复合型、双面涂布型等类型。 4要求 4.1表观质量
功能薄膜表面应清洁、平整、色调均匀，无褶皱、裂纹、脱涂、拉丝、条道及其他影响用户使用的病。 4.2技术要求
功能薄膜的技术要求应符合表1的规定。用户如有其他要求，由供需双方协商确定。 HG/T 4302—2012
5.4厚度
按GB/T6672中的规定执行。 5.5拉伸强度、断裂伸长率 5.5.1仪器
适合测试要求的拉力机，1级精度。 5.5.2试样
将样品宽度方向的两端各除去50mm，沿样品的宽度方向均匀裁取纵向和横向样片各3条。样片长200mm，宽15mm士1mm。调整拉力机上下夹具的位置至上下夹具间隔100mm士1mm。样品厚度直接采用5.4的测试结果。 5.5.3实验步骤
将试样平直地夹紧于两夹具间，使其拉伸时不在夹具间滑动，且不受夹具的机械损伤。夹口的外沿与试样上的两条标线重合。以300mm/min士50mm/min拉伸速度将试样拉伸至断裂。将测量值的平均值作为检验结果。 5.6尺寸稳定性
取纵、横向试样，试样尺寸为15mm×230mm。在试样长度方向划2条间隔为200mm的线，测量 2条标线的距离Lo后，将试样悬挂于烘箱中，加热温度150℃土2℃、加热时间30min。从烘箱中取出试样后，冷却至室温，再测量试样2条标线的距离L1。
按GB/T13542.2一2009中第23章计算尺寸稳定性。试验结果取绝对值。
5.7层间剥离强度 5.7.1层间剥离强度
按GB/T8808一1988中方法A的规定执行，剥离速度300mm/min士50mm/min。按GB/ T8808一1988图2中的第1图，取曲线平稳后的平均值。 5.7.2附着力
按GB/T9286的规定进行，使用1mm间距刀片。胶带完全贴紧格阵图形区域后，等待90s后撕掉胶带。 5.8与接触材料间剥离强度 5.8.1与光伏组件标签的剥离强度
将光伏组件标签粘在功能薄膜的耐候层上并压牢后测量，方法按GB/T8808一1988中的方法A 测光伏组件标签与功能薄膜的剥离强度。 5.8.2与硅胶的剥离强度
取2片规格为20cmX15mm的样品。将合格的用于光伏组件的硅胶均匀铺展在1张样品表面后，再覆上另1张样品。常温熟化7天。熟化后按GB/T8808中方法A测硅胶与功能薄膜的剥离强度。 5.8.3与EVA的剥离强度
取2片规格为20cmX20cm的样品。然后参照正常电池板的生产工艺进行层压，层压后取出样品，待温度降至室温后，按GB/T8808--1988中方法A测EVA与功能薄膜的剥离强度。 5.9紫外老化性能 5.9.1制样
取2张A4大小的样品同时进行层压，其中1片样品进行紫外老化。 5.9.2老化装置
a）在经受紫外辐照时能控制被照射物体温度的设备，组件的温度范围必须在60℃士5℃。 b）测量记录组件温度的装置，准确度为士2℃。温度传感器应安装在靠近被照射物中部的前面
或后面，如果同时试验的物体多于一个，只需监测一个代表物体的温度。
3 HG/T4302—2012
表2检验批量和检验频率
检验频率每批随机按5%抽检
检验项目表1中1~8项
检验批量
规格表观质量
连续生产的产品为一批
每轴检验
6.2型式检验
本品有下列情形之一时，应进行型式检验，型式检验应包括本标准要求规定的全部项目。 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 长期正常生产时，每年进行一次； c）原材料、配方、工艺有较大改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时。
6.3判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中，有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项进行复检，复检结果合格，则判定该批产品为合格，仍不合格时，整批判为不合格。 6.4验收
需方有权按本标准规定进行产品验收，经检验合格的产品，应予接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准，若仍有不合格项目，由供需双方协商处理。 7标识、包装、贮存和运输 7.1标识
产品的外包装上，应注明下列内容：产品名称、执行标准、商标、批号、规格、净重量、生产日期、厂名、 厂址等内容和标识，并应符合GB/T191的规定。 7.2包装
功能薄膜按客户要求密闭、遮光包装。功能薄膜包装用轴芯、塑料薄膜、挡板、纸箱等包装材料应能保证使用要求。包装应能保证产品安全运输的需要，附产品合格证。 7.3贮存
产品应保持原包装贮存在通风、温度不高于40℃、相对湿度不高于60%的环境中，按外包装箱上提示内容贮存。从产品生产日期之日起，产品有效期为12个月。 7.4运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋、磕碰和剧烈震动。
中华人民共和国化工行业标准
耐候阻隔绝缘性功能薄膜
HG/T 4302-2012 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张% 字数11千字
2012年10月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1255
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