ICS 77.060 H 25
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31316-2014/ISO12473:2006
海水阴极保护总则
General principles of cathodic protection in sea water
(ISO12473:2006,IDT)
2014-12-05发布
2015-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31316—2014/ISO12473:2006
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 埋入或浸人金属的腐蚀原理 5
阴极保护原理 6 阴极保护的应用 7 阴极保护程度的确定 8 保护导则 9 设计： 10 环境因素对阴极保护电流的影响 11 阴极保护的次生影响 12 与表面涂层有关的阴极保护附录A（规范性附录） 参比电极
1
11
15 16 18 19 21 GB/T31316—2014/ISO12473:2006
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准采用翻译法等同采用国际标准ISO12473：2006《海水阴极保护总则》。 本标准做了下列编辑性修改：
“本欧洲标准”一词改为“本标准”；一删除了“国际标准的前言和引言”。
一 -
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：中国科学院金属研究所、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王振尧、汪川、侯捷、韩薇
I GB/T31316—2014/ISO12473:2006
海水阴极保护总则
1范围
本标准涵盖阴极保护的基本原理，包括阴极保护的判定准则、相关的环境因素和设计时需考虑的因素以及阴极保护的次生影响。
本标准不适用于混凝土中钢筋的阴极保护。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO8044 4金属和合金的腐蚀一基础术语和定义（Corrosionofmetalsandalloys一Basicterms and definitions)
术语和定义
S
ISO8044界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
酸性 acidity 氢离子浓度超过氢氧根离子浓度（pH<7）。
3.2
碱性alkalinity 氢氧根离子浓度超过氢离子浓度（pH>7）。
3.3
厌氧条件 anaerobic condition 溶液中没有游离氧。
3.4
阳极区域 anodic area 金属表面作为阳极的部分。
3.5
均压连接体 bond 金属导体，通常使用铜作为材料，保证连接两点之间的等电位。
3.6
钙质沉积层 calcareousdeposits 阴极保护引起阴极区域内碱浓度提高，从而导致钙沉积。
3.7
甘汞电极 calomel referenceelectrode 甘汞电极是由氯化钾溶液中的汞和氯化亚汞构成，
1 GB/T31316—2014/IS012473:2006
3.8
阴极区域 cathodic area 金属表面作为阴极的部分。
3.9
阴极剥离 cathodic disbonding 由于施加阴极保护引起涂层和基材表面剥离。
3.10
阴极保护系统 cathodicprotectionsystem 能够有效提供阴极保护的系统，包括牺牲阳极系统、外加电流系统和混合系统。
3.11
电池cell 完整的原电池系统是由溶液中用导线连接的阴极和阳极所构成。
3.12
涂层破损系数 coatingbreakdownfactor 涂层破损系数是指同裸钢相比，绝缘涂层使得阴极保护电流密度的减少量。
3.13
涂层缺陷 coatingdefect 保护性涂层上的缺陷。
3.14
涂层电阻 coating resistance 溶液和带涂层的金属间的电阻，很大程度上由涂层上漏点尺寸、数量和涂层孔洞所决定的，即涂层
自身状况所决定。 3.15
导体 conductor 电流能够通过的物质。
3.16
电连接体 continuity bond 用于保证系统导电连续性的连接体。
3.17
铜/硫酸铜电极 copper/copper sulphatereferenceelectrode 铜/硫酸铜电极是由饱和硫酸铜溶液中的铜电极构成。
3.18
腐蚀干扰 corrosion interference 施加于一个构筑物的阴极保护电流部分丢失，引起另一个构筑物的腐蚀速率或腐蚀趋势的增加或
减少。 3.19
去极化depolarization 去除阻碍电池中电流流动的因素。
3.20
阳极屏 dielectric shield 涂敷于外加电流电化学保护结构上的耐碱涂层，可以有效提高阳极附近的阴极保护面积，并降低氢
脆的风险。
2 GB/T31316--2014/ISO12473:2006
3.21
排流设施 drainagebond 用于释放杂散电流的装置。
3.22
驱动电位 drivingpotential 被保护钢结构/电解质与牺牲阳极/电解质之间的电位差。
3.23
涂层电阻 electrical resistance of coating 参见涂层电阻。
3.24
电负性 electronegative 一个电极比系统中其他电极的电位都低。
3.25
电渗析 Felectro-osmosis 在电势差的作用下，溶液通过多孔介质的过程。
3.26
环境腐蚀开裂 environmentallyassisted cracking 材料在环境腐蚀作用下造成的脆性断裂，
3.27
电池作用galvanicaction 电化学反应系统中造成阳极腐蚀的自发电化学反应。
3.28
地床 groundbed 外加电流阴极保护系统中，浸人电极连按到独立直流电源的正极，电流经介质流人被保护的结构。
3.29
漏点holiday 参见涂层缺陷。
3.30
外加电流用辅助阳极 impressed currentanode 外加电流系统中的辅助阳极。
3.31
绝缘法兰 insulatedflange 连接两个管道之间的绝缘法兰。
3.32
离子ion 带有正电荷或负电荷的原子或原子团。
3.33
绝缘接头 isolatingjoint 连接两个管子间的绝缘接头
3.34
过极化 overpolarization 结构/溶液间的电极电位低于阴极保护推荐值。过极化无法提供有用的帮助甚至可能产生气体造
成材料脆裂或涂层破损。
3 ICS 77.060 H 25
GB
中华人民共和国国家标准
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海水阴极保护总则
General principles of cathodic protection in sea water
(ISO12473:2006,IDT)
2014-12-05发布
2015-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31316—2014/ISO12473:2006
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 埋入或浸人金属的腐蚀原理 5
阴极保护原理 6 阴极保护的应用 7 阴极保护程度的确定 8 保护导则 9 设计： 10 环境因素对阴极保护电流的影响 11 阴极保护的次生影响 12 与表面涂层有关的阴极保护附录A（规范性附录） 参比电极
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11
15 16 18 19 21 GB/T31316—2014/ISO12473:2006
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准采用翻译法等同采用国际标准ISO12473：2006《海水阴极保护总则》。 本标准做了下列编辑性修改：
“本欧洲标准”一词改为“本标准”；一删除了“国际标准的前言和引言”。
一 -
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：中国科学院金属研究所、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：王振尧、汪川、侯捷、韩薇
I GB/T31316—2014/ISO12473:2006
海水阴极保护总则
1范围
本标准涵盖阴极保护的基本原理，包括阴极保护的判定准则、相关的环境因素和设计时需考虑的因素以及阴极保护的次生影响。
本标准不适用于混凝土中钢筋的阴极保护。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO8044 4金属和合金的腐蚀一基础术语和定义（Corrosionofmetalsandalloys一Basicterms and definitions)
术语和定义
S
ISO8044界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
酸性 acidity 氢离子浓度超过氢氧根离子浓度（pH<7）。
3.2
碱性alkalinity 氢氧根离子浓度超过氢离子浓度（pH>7）。
3.3
厌氧条件 anaerobic condition 溶液中没有游离氧。
3.4
阳极区域 anodic area 金属表面作为阳极的部分。
3.5
均压连接体 bond 金属导体，通常使用铜作为材料，保证连接两点之间的等电位。
3.6
钙质沉积层 calcareousdeposits 阴极保护引起阴极区域内碱浓度提高，从而导致钙沉积。
3.7
甘汞电极 calomel referenceelectrode 甘汞电极是由氯化钾溶液中的汞和氯化亚汞构成，
1 GB/T31316—2014/IS012473:2006
3.8
阴极区域 cathodic area 金属表面作为阴极的部分。
3.9
阴极剥离 cathodic disbonding 由于施加阴极保护引起涂层和基材表面剥离。
3.10
阴极保护系统 cathodicprotectionsystem 能够有效提供阴极保护的系统，包括牺牲阳极系统、外加电流系统和混合系统。
3.11
电池cell 完整的原电池系统是由溶液中用导线连接的阴极和阳极所构成。
3.12
涂层破损系数 coatingbreakdownfactor 涂层破损系数是指同裸钢相比，绝缘涂层使得阴极保护电流密度的减少量。
3.13
涂层缺陷 coatingdefect 保护性涂层上的缺陷。
3.14
涂层电阻 coating resistance 溶液和带涂层的金属间的电阻，很大程度上由涂层上漏点尺寸、数量和涂层孔洞所决定的，即涂层
自身状况所决定。 3.15
导体 conductor 电流能够通过的物质。
3.16
电连接体 continuity bond 用于保证系统导电连续性的连接体。
3.17
铜/硫酸铜电极 copper/copper sulphatereferenceelectrode 铜/硫酸铜电极是由饱和硫酸铜溶液中的铜电极构成。
3.18
腐蚀干扰 corrosion interference 施加于一个构筑物的阴极保护电流部分丢失，引起另一个构筑物的腐蚀速率或腐蚀趋势的增加或
减少。 3.19
去极化depolarization 去除阻碍电池中电流流动的因素。
3.20
阳极屏 dielectric shield 涂敷于外加电流电化学保护结构上的耐碱涂层，可以有效提高阳极附近的阴极保护面积，并降低氢
脆的风险。
2 GB/T31316--2014/ISO12473:2006
3.21
排流设施 drainagebond 用于释放杂散电流的装置。
3.22
驱动电位 drivingpotential 被保护钢结构/电解质与牺牲阳极/电解质之间的电位差。
3.23
涂层电阻 electrical resistance of coating 参见涂层电阻。
3.24
电负性 electronegative 一个电极比系统中其他电极的电位都低。
3.25
电渗析 Felectro-osmosis 在电势差的作用下，溶液通过多孔介质的过程。
3.26
环境腐蚀开裂 environmentallyassisted cracking 材料在环境腐蚀作用下造成的脆性断裂，
3.27
电池作用galvanicaction 电化学反应系统中造成阳极腐蚀的自发电化学反应。
3.28
地床 groundbed 外加电流阴极保护系统中，浸人电极连按到独立直流电源的正极，电流经介质流人被保护的结构。
3.29
漏点holiday 参见涂层缺陷。
3.30
外加电流用辅助阳极 impressed currentanode 外加电流系统中的辅助阳极。
3.31
绝缘法兰 insulatedflange 连接两个管道之间的绝缘法兰。
3.32
离子ion 带有正电荷或负电荷的原子或原子团。
3.33
绝缘接头 isolatingjoint 连接两个管子间的绝缘接头
3.34
过极化 overpolarization 结构/溶液间的电极电位低于阴极保护推荐值。过极化无法提供有用的帮助甚至可能产生气体造
成材料脆裂或涂层破损。
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