
ICS 37.040.25 G 81 备案号:36853—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4289—2012
T3型工业X射线胶片
Type T3 industrial X-ray film
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T4289—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国感光材料标准化技术委员会(SAC/TC102)归口。 本标准起草单位:中国乐凯胶片集团公司、乐凯黑白感光材料厂、国家感光材料工程技术研究中心。 本标准起草人:王丽丽、李保民。
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HG/T4289—2012
T3型工业X射线胶片
1范围
本标准规定了T3型工业X射线胶片的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于对钢、铁、铝等金属及其合金材料的焊缝、铸件等进行无损探伤检验用的X射线胶片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6843 感光材料涂层熔点测定方法 GB/T11500 摄影密度测量第2部分:透视密度的几何条件 GB/T11501 摄影密度测量第3部分:光谱条件 GB/T15061 银盐感光材料感光测定通则第1部分 适用于白炽钨光和模拟日光曝光的试样
的曝光条件
GB/T 15769 电影技术术语 3术语和定义
GB/T15769确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
感光度sensitivityspeed 规定感光乳剂敏感性的指数。
3. 2
感光特性曲线 characteristiccurve 感光材料所接受的曝光量对数与其在一定显影加工条件下产生的密度之间的关系曲线(曝光量对
数为横坐标,密度为纵坐标)。
(GB/T15769—-1995,定义2.168)
3. 3
最小密度minimumdensity 感光材料未曝光部分经显影加工后所产生的灰雾密度加上片基密度,以Dmin表示。
3. 4
反差系数 文contrastfactor 感光特性曲线直线部分的斜率,以表示。 (GB/T15769—1995,定义2.125)
4产品分类
产品分类参见附录A。
5要求 5.1性能指标
见表1。
1
HG/T 4289—2012
表 1
项目
指标 0. 32 3. 0 3. 2 85
≤ ≥ ≥ ≥
最小密度Dmin 感光度S 反差系数Y 乳剂层熔点/℃
5. 2 尺寸 5. 2. 1 常用规格胶片裁切尺寸见表2。
表2 裁切尺寸/mm 303.0X379.2 353.8X429.8 78.5X298.0 78.5X356.0
公称尺寸/cm 30.5X38.1 35×43
裁切公差/mm
±1
8×30 8X36
5.2.2 其他特殊规格的尺寸见表3。
表 3 裁切尺寸/mm N1. 5 N-2 N2.5
公称尺寸N/cm
裁切公差/mm
N≤12 12
±0.5 ±1 ±1. 5
5. 3 胶片形状
胶片为矩形,四角需打圆角,距直角边顶点10mm处圆角的圆弧与直角边的间距不得大于 0.5mm;见图1。
2
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单位为毫米
0.5最大
圆角允许范围
n
达 so
10
15
图1圆角尺寸
5.3.1圆角的圆弧应在图1所示阴影范围内,胶片角平分线距圆角弧交点到直角顶点的距离不得小于 2mm,不得大于5.5mm。 5.3.2圆角的圆弧与两直角边的切点到直角顶点的距离不得小于2.8mm,不得大于15mm。圆角切边应圆滑,不得有毛刺和棱角。 5.4胶片表观质量 5.4.1生胶片表观质量
生胶片应清洁、不粘连,片边应光洁、无毛刺,乳剂层无脱涂、无拉丝、条道、气泡、沙眼及机械划伤等缺陷。 5.4.2透明片表观质量
透明片乳剂层应不起泡、不脱落、不得有斑点和静电产生的最小密度等缺陷。 5.4.3灰片表观质量
灰片应无条道、拉丝和斑痕等缺陷。 6 试验方法 6.1试验条件
应符合GB/T15061中的规定,光源色温5500K,试样曝光时间1/20s。样品需在室内温度20℃ 土2℃和相对湿度45%~65%条件下至少平衡4h后爆光。 6.2取样
样品应在6.1条件下,达到平衡后取样,从未开封的包装盒内任取一张胶片,裁成35mm宽的片段作为试片。 6.3试片冲洗
已曝光试片应在2h内冲洗,冲洗工艺如表4。
3
HG/T4289—2012
表 4
程序药液温度/℃ 时间/min 加工配方
显影 20±0.5 5 D-19B
定影 23±5 15 F-5
水洗常温 ≥15
6.4密度的测量
已冲洗的胶片应使用漫透射密度仪测量,其几何条件应符合GB/T11500的有关规定,光谱条件应符合GB/T11501的有关规定。 6.5感光特性曲线的绘制
以密度值为纵坐标,曝光量对数值为横坐标,绘制感光特性曲线,见图2。
DI 3.0
D2 2.0
D 1.0
D, D.
af
Ig H, Ig HIg H, 光量对数 gH 图2感光特性曲线示意图
6.6最小密度
以未曝光试片经显影、定影加工后产生的光学密度值。 6.7感光度
在感光胶片特性曲线上标出Dmin十0.85后的密度点m,该点为求取感光度的基准点,其m点对应的曝光量的倒数即为感光度。按式(1)求取:
1
(1)
S-
Hm
式中: S—感光度; Hm—特性曲线上计算感光度规定的基准点m所对应的曝光量,单位为勒克斯秒(lx·s); 1- 一固定常数。 6.8反差系数
以特性曲线上直线部的斜率表示。 6.9乳剂层熔点
应符合GB/T6843的规定。 6.10尺寸的测定
在室内温度20℃±3℃,相对湿度45%~65%的环境条件下,用精度不低于0.1mm的测长量具
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测定。 6.11胶片形状的检验
将多张胶片对齐目视检验,有异议时,按4.3的要求检验。 6.12生胶片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,在白光下视觉检查。 6.13透明片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,不经曝光,按本标准6.3规定方法冲洗,视觉检查冲洗出的透明片。 6.14灰片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,曝光灰片冲洗后,密度应控制在0.9~1.1(视觉检查)。 7检验规则 7.1出厂检验
本产品应由质量检验部门按表5规定的检验批量和频率进行检验,合格品方可出厂。
表 5 批量
项目
频率每轴测每批测一次隔轴检验每批测一次
最小密度、感光度、反差系数
乳剂层熔点胶片表观尺寸、胶片形状
每乳剂号的胶片为一批
T
每台设备每班产量为一批
7.2型式检验
本产品有下列情况之一应进行型式检验,它包括本标准技术要求的全部项目及批量和频率(见表
5) :
a) 产品结构、原材料和工艺有较大改变时; b) 新产品定型鉴定时,产品长期停产后,恢复生产时; c) 长期正常生产,应周期性进行检验; d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时。
8标志、包装、运输和贮存 8.1标志
单位包装盒外标明生产厂名、厂址、产品名称、产品质量合格证、商标、执行标准号、型号、规格、数量、批号和有效期等。包装箱外标明生产厂名、厂址、产品名称、商标、执行标准号、型号、规格、数量、批号、有效期、包装基本尺寸、防潮、防热、向上和小心轻放等标志,应符合GB/T191的规定。 8.2包装
内包装为胶片外夹卡纸,装人防潮防光袋,暗室热封,装入中包装纸盒后,再装入外包装箱。 8.3运输
胶片在运输过程中不得受日晒、雨淋、辐射和剧烈震动。 8.4贮存
贮存的室内环境温度为10℃~23℃,相对湿度30%~65.%,产品保证期为30个月;胶片应保持原包装,保存在阴凉干燥处,并不得受阳光的直接照射;胶片不得受硫化氢、甲醛和氨等有害气体的侵害、应远离热源和辐射线。
-
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HG/T4289—2012
附录A (资料性附录)
工业射线胶片系统分类表
最大颗粒度 OD,max D=2(D。以上)
最小梯度与噪声比
最小梯度Gmin
Gmin/oD,min
胶片系统类别
D=2(D。以上) D=4(D。以上) D=2(D。以上)
270 150 120 100
T1 T2 T3 T4
7. 4 6. 8 6. 4 5. 0
0. 018 0. 028 0. 032 0. 039
4. 3 4. 1 3. 8 3. 5
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Type T3 industrial X-ray film
2012-05-24发布
2012-11-01实施
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HG/T4289—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国感光材料标准化技术委员会(SAC/TC102)归口。 本标准起草单位:中国乐凯胶片集团公司、乐凯黑白感光材料厂、国家感光材料工程技术研究中心。 本标准起草人:王丽丽、李保民。
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T3型工业X射线胶片
1范围
本标准规定了T3型工业X射线胶片的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于对钢、铁、铝等金属及其合金材料的焊缝、铸件等进行无损探伤检验用的X射线胶片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6843 感光材料涂层熔点测定方法 GB/T11500 摄影密度测量第2部分:透视密度的几何条件 GB/T11501 摄影密度测量第3部分:光谱条件 GB/T15061 银盐感光材料感光测定通则第1部分 适用于白炽钨光和模拟日光曝光的试样
的曝光条件
GB/T 15769 电影技术术语 3术语和定义
GB/T15769确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
感光度sensitivityspeed 规定感光乳剂敏感性的指数。
3. 2
感光特性曲线 characteristiccurve 感光材料所接受的曝光量对数与其在一定显影加工条件下产生的密度之间的关系曲线(曝光量对
数为横坐标,密度为纵坐标)。
(GB/T15769—-1995,定义2.168)
3. 3
最小密度minimumdensity 感光材料未曝光部分经显影加工后所产生的灰雾密度加上片基密度,以Dmin表示。
3. 4
反差系数 文contrastfactor 感光特性曲线直线部分的斜率,以表示。 (GB/T15769—1995,定义2.125)
4产品分类
产品分类参见附录A。
5要求 5.1性能指标
见表1。
1
HG/T 4289—2012
表 1
项目
指标 0. 32 3. 0 3. 2 85
≤ ≥ ≥ ≥
最小密度Dmin 感光度S 反差系数Y 乳剂层熔点/℃
5. 2 尺寸 5. 2. 1 常用规格胶片裁切尺寸见表2。
表2 裁切尺寸/mm 303.0X379.2 353.8X429.8 78.5X298.0 78.5X356.0
公称尺寸/cm 30.5X38.1 35×43
裁切公差/mm
±1
8×30 8X36
5.2.2 其他特殊规格的尺寸见表3。
表 3 裁切尺寸/mm N1. 5 N-2 N2.5
公称尺寸N/cm
裁切公差/mm
N≤12 12
±0.5 ±1 ±1. 5
5. 3 胶片形状
胶片为矩形,四角需打圆角,距直角边顶点10mm处圆角的圆弧与直角边的间距不得大于 0.5mm;见图1。
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单位为毫米
0.5最大
圆角允许范围
n
达 so
10
15
图1圆角尺寸
5.3.1圆角的圆弧应在图1所示阴影范围内,胶片角平分线距圆角弧交点到直角顶点的距离不得小于 2mm,不得大于5.5mm。 5.3.2圆角的圆弧与两直角边的切点到直角顶点的距离不得小于2.8mm,不得大于15mm。圆角切边应圆滑,不得有毛刺和棱角。 5.4胶片表观质量 5.4.1生胶片表观质量
生胶片应清洁、不粘连,片边应光洁、无毛刺,乳剂层无脱涂、无拉丝、条道、气泡、沙眼及机械划伤等缺陷。 5.4.2透明片表观质量
透明片乳剂层应不起泡、不脱落、不得有斑点和静电产生的最小密度等缺陷。 5.4.3灰片表观质量
灰片应无条道、拉丝和斑痕等缺陷。 6 试验方法 6.1试验条件
应符合GB/T15061中的规定,光源色温5500K,试样曝光时间1/20s。样品需在室内温度20℃ 土2℃和相对湿度45%~65%条件下至少平衡4h后爆光。 6.2取样
样品应在6.1条件下,达到平衡后取样,从未开封的包装盒内任取一张胶片,裁成35mm宽的片段作为试片。 6.3试片冲洗
已曝光试片应在2h内冲洗,冲洗工艺如表4。
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表 4
程序药液温度/℃ 时间/min 加工配方
显影 20±0.5 5 D-19B
定影 23±5 15 F-5
水洗常温 ≥15
6.4密度的测量
已冲洗的胶片应使用漫透射密度仪测量,其几何条件应符合GB/T11500的有关规定,光谱条件应符合GB/T11501的有关规定。 6.5感光特性曲线的绘制
以密度值为纵坐标,曝光量对数值为横坐标,绘制感光特性曲线,见图2。
DI 3.0
D2 2.0
D 1.0
D, D.
af
Ig H, Ig HIg H, 光量对数 gH 图2感光特性曲线示意图
6.6最小密度
以未曝光试片经显影、定影加工后产生的光学密度值。 6.7感光度
在感光胶片特性曲线上标出Dmin十0.85后的密度点m,该点为求取感光度的基准点,其m点对应的曝光量的倒数即为感光度。按式(1)求取:
1
(1)
S-
Hm
式中: S—感光度; Hm—特性曲线上计算感光度规定的基准点m所对应的曝光量,单位为勒克斯秒(lx·s); 1- 一固定常数。 6.8反差系数
以特性曲线上直线部的斜率表示。 6.9乳剂层熔点
应符合GB/T6843的规定。 6.10尺寸的测定
在室内温度20℃±3℃,相对湿度45%~65%的环境条件下,用精度不低于0.1mm的测长量具
建筑321 -标准查询下载网 www.jz321.ne
HG/T4289—2012
测定。 6.11胶片形状的检验
将多张胶片对齐目视检验,有异议时,按4.3的要求检验。 6.12生胶片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,在白光下视觉检查。 6.13透明片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,不经曝光,按本标准6.3规定方法冲洗,视觉检查冲洗出的透明片。 6.14灰片检验
从未开封的包装内任取一张胶片,曝光灰片冲洗后,密度应控制在0.9~1.1(视觉检查)。 7检验规则 7.1出厂检验
本产品应由质量检验部门按表5规定的检验批量和频率进行检验,合格品方可出厂。
表 5 批量
项目
频率每轴测每批测一次隔轴检验每批测一次
最小密度、感光度、反差系数
乳剂层熔点胶片表观尺寸、胶片形状
每乳剂号的胶片为一批
T
每台设备每班产量为一批
7.2型式检验
本产品有下列情况之一应进行型式检验,它包括本标准技术要求的全部项目及批量和频率(见表
5) :
a) 产品结构、原材料和工艺有较大改变时; b) 新产品定型鉴定时,产品长期停产后,恢复生产时; c) 长期正常生产,应周期性进行检验; d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时。
8标志、包装、运输和贮存 8.1标志
单位包装盒外标明生产厂名、厂址、产品名称、产品质量合格证、商标、执行标准号、型号、规格、数量、批号和有效期等。包装箱外标明生产厂名、厂址、产品名称、商标、执行标准号、型号、规格、数量、批号、有效期、包装基本尺寸、防潮、防热、向上和小心轻放等标志,应符合GB/T191的规定。 8.2包装
内包装为胶片外夹卡纸,装人防潮防光袋,暗室热封,装入中包装纸盒后,再装入外包装箱。 8.3运输
胶片在运输过程中不得受日晒、雨淋、辐射和剧烈震动。 8.4贮存
贮存的室内环境温度为10℃~23℃,相对湿度30%~65.%,产品保证期为30个月;胶片应保持原包装,保存在阴凉干燥处,并不得受阳光的直接照射;胶片不得受硫化氢、甲醛和氨等有害气体的侵害、应远离热源和辐射线。
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附录A (资料性附录)
工业射线胶片系统分类表
最大颗粒度 OD,max D=2(D。以上)
最小梯度与噪声比
最小梯度Gmin
Gmin/oD,min
胶片系统类别
D=2(D。以上) D=4(D。以上) D=2(D。以上)
270 150 120 100
T1 T2 T3 T4
7. 4 6. 8 6. 4 5. 0
0. 018 0. 028 0. 032 0. 039
4. 3 4. 1 3. 8 3. 5
6
律筑321
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