ICS 77.150.10 H 61
CE
中华人民共和国国家标准
GB/T26014--2010
非建筑用铝合金装饰型材
Aluminium alloy extruded profiles used for decoration excluding architecture
2011-10-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
数码防伪 GB/T 26014—2010
前言
本标准按照GB/T1.1·2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：国家建筑装修材料质量监督检验中心、山东伟业铝材有限公司、广东大明铝合金
型材有限公司、山东南山铝业股份有限公司、安徽生信铝业集团有限公司、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、肇庆亚洲铝厂有限公司、任丘市华铝铝业有限公司。
本标准主要起草人：姬中华、赵立旺、赵有源、邱跃龙、张玉东、孟飞燕、周映、谢雯雯、吴维叶、 欧伟刚、靳立新。
I GB/T26014--2010
非建筑用铝合金装饰型材
1范围
本标准规定了非建筑用铝合金装饰型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于装饰用的铝合金热挤压型材（以下简称装饰型材）。 本标准不适用于建筑结构用的铝合金热挤压型材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 228 2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 629 化学试剂氢氧化钠 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865--2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8753.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：无硝酸预浸的磷
铬酸法
GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T9761--2008色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分 颜色测量 GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色 GB/T26014—2010
4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号
装饰型材的牌号应符合GB/T3190的规定，常用的合金牌号有：6005、6060、6061、6063、6063A、 6463、6463A；供需双方也可商定其他牌号，并在合同中注明。 4.1.2规格
装饰型材的横截面规格应以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给予命名；装饰型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。 4.1.3分类及代号
装饰型材的分类及代号如表1所示。
表1 装饰型材的分类及代号
分类依据
分类基材氧化材电泳材粉末喷涂材侧重强度要求侧重塑性要求非受力要求
代号 JC YH DY PT LQ I.S LY FI FI F FIV SN Sw HA HB HC
按表面处理方式分类
按力学性能分类
I类 Ⅱ类耳类 IV类室内装饰用室外装饰用
按耐盐雾腐蚀等级分类
按使用环境分类
A B C
按膜厚级别分类
4.1.4标记
型材标记按产品规格（型材代号×定尺长度）、表面处理方式、颜色、膜厚级别、力学性能类别、耐盐
雾腐蚀等级、使用环境的顺序表示。标记示例如下：
3 GB/T26014—2010
0--口-0
口 1
使用环境耐盐雾腐蚀等级力学性能类别膜厚级别颜色表面处理方式产品规格
示例：型材代号为zSC001、定尺长度为6000mn，表面处理方式为阳极氧化，颜色为银自色，膜厚级别为A，力学性能类
别为非受力要求，厨盐腐蚀等级为「类，室内装饰用的装饰型材标记为：
ZSC001X6000 YH银白HA-LY-FI-SN 4.2外观质置
装饰型材的外观质应符合表2的规定，供需双方也可商定外观质量验收标准，并在合同中注明。
表2装饰型材的外观质量
表面处理方式
外观质量要求
型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在；允许有轻微的压坑、碰伤、 擦伤和挤压痕等缺陷存在。装饰面.L缺陷深度不大于0.06mm，非装饰面上缺陷允许深度不大于0.1mm，装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行
基材
材表面外观均勾，不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等影响使用的可视缺陷。 距i型材端头80nim以内允许局部无膜或电灼伤
氧化材
型材表面漆膜应均匀一致、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的可视缺陷。但在电泳型材端头80mm范围内允许扁部无复合膜型材装饰面上的涂层应均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘、凹陷、暗斑、针孔、划伤等影响使用的可视缺陷
电泳材
粉末喷涂材
4.3装饰膜性能 4.3.1颜色与色差
装饰型材的颜色应符合供需双方确定的实物标样及允许偏差。 4.3.2膜厚
装饰膜厚度应符合表3的规定。 GB/T 26014-2010
4.3.4 耐化学稳定性
4.3.4.1 氧化装饰膜的耐化学稳定性不作要求。 4.3.4.2 电泳装饰膜的耐化学稳定性应符合表6的规定。
表6电泳装饰膜的耐化学稳定性
检验项目
膜厚级别 A ≥9.5级，24h
耐碱性
耐溶剂性漆膜无软 漆膜应无皱纹、
耐洗涤剂性涂层应无
耐盐酸性目视表面，
耐硝酸性
耐沸水性
目视表面，无起
B ≥9.5级,16h 无起泡、变色 泡、变色、脱落或 化及其他明 裂纹、气泡、脱落 起泡、脱落或
其他明显变化
或其他明显
显变化
及变色
其他明显变化
≥9.5级，8h 变化
C
4.3.4.3 粉末喷涂装饰膜的耐化学稳定性应符合表7的规定。
表7 粉末喷涂装饰膜的耐化学稳定性
检验项目耐硝酸性
膜厚级别 A ≥9.5级.48h B ≥9.5级,32h 无起泡、变色 泡、变色、脱落或 化及其他明 涂层无脱落、起 起泡、脱落或
耐碱性
耐盐酸性目视表面，或其他明显 其他明显变化 显变化 泡、起皱等现象 其他明显
耐溶剂性
耐沸水性
耐洗涤剂性涂层应无
目视表面，无起
漆膜无软
c ≥9.5级,24h 变化 4.3.5 耐盐雾腐蚀性
变化
耐盐雾腐蚀等级为I、ⅡI、Ⅲ、IV类的装饰型材耐盐雾腐蚀性应符合表8的规定，需方要求采用中性盐穿试验（NSS)或乙酸盐雾试验（ASS)评定耐盐雾腐蚀性能时，其试验时间和对试验结果的要求由供需双方商定。
表8装饰型材的耐盐雾腐蚀性
铜加速乙酸盐雾试验(CΛSS)
耐盐雾腐蚀等级
氧化材
电泳材
粉末喷涂材
试验时间
保护等级
试验时间
保护等级
保护等级 R ≥9.5 ≥9. 5 ≥9. 5 ≥9.5
试验时间
R >9 ≥9 >9 ≥9
h 16 24 48 72
R ≥9.5 ≥9.5 ≥9.5 ≥9.5
h 8 16 24 48
5 72 120 160 200
I类 Ⅱ类 Ⅱ类 IV类
4.3.6 耐湿热性和耐候性
4.3.6.1 室内用装饰型材不考察装饰膜耐湿热性和耐候性，室外用电泳、粉末喷涂装饰膜耐湿热性和耐候性规定见4.3.6.2和4.3.6.3。 6