ICS 77.150.10 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5237.62017 代替GB/T5237.6—2012
铝合金建筑型材第6部分：隔热型材
Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture-
Part 6:Thermalbarrierprofiles
2018-07-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共 和 中国
国家标准铝合金建筑型材第6部分：隔热型材 GB/T 5237.6—2017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
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开本880×1230 01/16 印张1.75 字数52千字 2017年10月第一版 2017年10月第一次印刷
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书号：155066·1-56896 定价 27.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T5237.6—2017
前言
GB/T5237《铝合金建筑型材》分为六个部分：
第1部分：基材；第2部分：型材；第3部分：电泳涂漆型材；第4部分：喷粉型材；第5部分：喷漆型材；第6部分：隔热型材。
本部分为GB/T5237的第6部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB5237.6一2012《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》。本部分与GB5237.6一
2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了前言中“本部分的第4.5.1.2、第4.5.2.2是强制性的，其余条款是推荐性的”陈述（见 2012年版的前言）；增加了规范性引用文件GB/T2411（见第2章和6.5）；删除了规范性引用文件GB/T6682（见2012年版的第2章和A.3.1)；删除了规范性引用文件YS/T436（见2012年版的第2章和4.1.3）； -增加了规范性引用文件GB/T34482（见第2章和5.4）；在产品分类中增加了铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境的规定（见4.1.2）；修改了隔热型材复合方式分类的内容（见4.1.3，2012年版的4.1.2）；在产品分类中增加了隔热型材剪切失效类型的分类（见4.1.4)；在产品分类中增加了隔热型材的传热系数级别及推荐的适用环境、聚酰胺型材高度、浇注型材槽口型号的内容（见4.1.5）；修改了隔热型材截面图样的规定（见4.1.6，2012年版的4.1.3)；修改了标记及示例的规定（见4.1.7，2012年版的4.1.4)；增加了质量保证的内容（见4.2）；修改了铝合金型材的要求（见4.3，2012年版的4.2)；修改了隔热材料的要求（见4.4，2012年版的4.3）；修改了隔热型材尺寸偏差的规定（见4.5，2012年版的4.4)；增加了隔热型材传热系数要求（见4.6）；在穿条型材的纵向抗剪特征值要求中，增加了“0类隔热型材除外”的规定（见4.7.1.1，2012 年版的4.5.1)；修改了穿条型材低温性能试验温度的规定（见4.7.1.1、4.7.1.3、5.5.1.1、5.5.1.3、5.5.1.4和 5.5.1.6，2012年版的4.5.1)；修改了穿条型材弹性系数要求（见4.7.1.4，2012年版的4.5.1.3）；将抗扭性能修改为抗弯性能，并修改了相应的性能要求（见4.7.1.6和4.7.2.4，2012年版的 4.5.1.3、4.5.2.1); 一增加了穿条型材热循环疲劳性能要求（见4.7.1.7）；
I GB/T5237.6—2017
修改了浇注型材高温横向抗拉特征值规定（见4.7.2.2，2012年版4.5.2.1)；修改了隔热材料性能的试验方法要求（见5.2，2012年版的5.2）；修改了隔热型材尺寸偏差的检测方法要求（见5.3，2012年版的5.3)；增加了隔热型材传热系数的试验方法（见5.4)；修改了隔热型材复合性能的试验方法要求（见5.5，2012年版的5.4）；修改了外观质量的检验方法要求（见5.6，2012年版的5.5）；修改了组批方法（见6.2，2012年版的6.2）； -增加了检验分类的规定（见6.3）；修改了检验项目的规定（见6.4，2012年版的6.3）；修改了取样规定（见6.5，2012年版的6.4）；修改了检验结果的判定要求（见6.6，2012年版的6.5）；修改了标志的规定（见7.1，2012年版的7.1)；修改了包装的规定（见7.2，2012年版的7.2）；修改了运输、贮存的规定（见7.3，2012年版的7.2）修改了质量证明书的内容要求（见7.4，2012年版的7.3）；修改了订货单（或合同）的内容要求（见8，2012年版的8）；删除了附录A（见2012年版的附录A)；增加了质量保证的资料性附录（见附录A）；在隔热型材槽口设计的内容中，增加了6个典型槽口及尺寸（FF、GG、HH、II、J、KK）（见C.2.1，2012年版的C.2）；
-
一增加了单槽口和多槽口的选择内容（见C.2.2和C.2.3）；
增加了参考文献（见参考文献）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分起章单位：福建省南平铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、广东省工业分析检测
中心、泰诺风保泰节能科技（深圳有限公司、广东坚美铝型材广（集团）有限公司、广东兴发铝业有限公司、四川广汉三星铝业有限公司、广东豪美铝业股份有限公司、广东凤铝铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、福建省闽发铝业股份有限公司、亚松聚氨酯（上海)有限公司、广亚铝业有限公司、山东华建铝业集团有限公司。
本部分主要起草人：李翔、葛立新、冯东升、詹浩、黄日勇、戴悦星、夏秀群、王争、周春荣、陈慧、 颜广灵、朱耀辉、何振程、谢国安、郭峰。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB5237.62004,GB5237.6—2012。
Ⅱ GB/T5237.6——2017
铝合金建筑型材第6部分：隔热型材
1范围
GB/T5237的本部分规定了隔热型材（亦称断热型材）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书以及订货单（或合同）内容，
本部分适用于穿条式隔热铝合金建筑型材（以下简称穿条型材)或浇注式隔热铝合金建筑型材（以下简称浇注型材）。
其他行业用的隔热铝合金型材也可参照执行本部分。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2411塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5237.2 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 GB/T5237.3 铝合金建筑型材 寸第3部分：电泳涂漆型材 GB/T5237.4 铝合金建筑型材 寸第4部分：喷粉型材 GB/T5237.54 铝合金建筑型材 材第5部分：喷漆型材 GB/T23615.1铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材 GB/T23615.2 ：铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶 GB/T28289 铝合金隔热型材复合性能试验方法 GB/T34482 建筑用铝合金隔热型材传热系数测定方法 YS/T437 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
隔热材料thermalbarriermaterial 用于连接铝合金型材的低热导率的非金属材料。
3.2
穿条式insertionmethodology 通过开齿、穿条、滚压，将聚酰胺型材穿入铝合金型材穿条槽口内，并使之被铝合金型材咬合［如
图1a)的复合方式。
1 GB/T5237.6—2017
3.3
浇注式poured anddebridgedmethodology 把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并固化，切除铝合金型材浇注槽内的连接桥使之断开金
属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起[如图1b）的复合方式。 3.4
隔热型材thermalbarrierprofile 以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。
3.5
特征值characteristicvalue 服从对数正态分布，按95%的保证概率、75%置信度确定并计算的性能值。
4要求 4.1产品分类 4.1.1铝合金型材牌号、状态和尺寸规格
铝合金型材的牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1的规定。 4.1.2铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境
铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境见表1。 表1 铝合金型材表面处理类别、膜层外观效果、膜层代号、膜层性能级别及推荐的适用环境
膜层性能级别*
铝合金型材表面处理类别
膜层外观效果
膜层代号
推荐的适用环境
阳极氧化膜适用于强紫外光辐射的环境。污染较重或潮湿的环境宜选用AA20或AA25的阳极氧化膜。海洋环境慎用
AA10、AA15、 AA20、AA25
阳极氧化
光面、砂面、抛光面、拉丝面
有光或消光透明漆膜有光或消光有色漆膜
EA21,EB16 IV、II、 复合膜适用于大多数环境，热带海洋
电泳涂漆
性环境宜选用Ⅲ级或IV级复合膜粉末喷涂膜适用于大多数环境，潮湿
Ⅱ
ES21
平面效果
喷粉 纹理 砂纹、木纹、大理石纹、立 GA40、GU40、 Ⅲ、Ⅱ、 的热带海洋环境宜选用Ⅱ级或Ⅲ级
GF40,GO40
I
喷涂膜
效果 体彩雕、金属效果
单色或珠光云母闪烁效果
LF2-25
氟碳漆膜适用于绝大多数太阳辐射较强、大气腐蚀较强的环境，特别是靠近海岸的热带海洋环境
喷漆
金属效果
LF3-34,LF4-55
·电泳涂漆膜层性能级别符合GB/T5237.3的规定；喷粉膜层性能级别符合GB/T5237.4的规定。
4.1.3 隔热型材复合方式
隔热型材复合方式分为穿条式[如图1a)]和浇注式[如图1b)]两类，对应的隔热型材特性见表2。
2 GB/T5237.6—2017
5
L
T M
a) 穿条式
b）浇注式
说明： 1 铝合金型材； 2——隔热材料。
图11 隔热型材的复合方式示意图
表2 2隔热型材的复合方式及其特性
复合方式
隔热型材特性e
穿条型材所使用的聚酰胺型材线膨胀系数与铝合金型材的线膨胀系数接近，不会因为热胀冷缩而在复合部位产生较大应力、滑移错位、脱落等现象。穿条型材具有良好的耐高温性能，可选择的截面类型多，对隔热型材生产加工环境没有特殊要求，但开齿、滚压等工序的生产工艺控制不当时，会对产品性能造成严重影响（如聚酰胺型材与铝合金型材在使用中分离）。
穿条式 可通过采用非I型复杂形状聚酰胺型材，降低穿条型材的传热系数，提升穿条型材的隔热效果。但采用
非I型复杂形状聚酰胺型材的穿条型材，横向抗拉性能不及采用I型聚酰胺型材的穿条型材，其在使用前若未进行力学可靠性校核或模拟荷载试验考核，可能导致使用中的意外开裂。 采用单支聚酰胺型材的穿条型材，复合性能可能达不到本部分的要求。对于结构件用穿条型材，宜采用双支聚酰胺型材浇注型材所使用的隔热胶的线膨胀系数与铝合金型材的线膨胀系数虽不一致，但其有效粘结膜层表面时，足以确保浇注型材复合部位不产生滑移错位、脱落等现象。浇注型材具有良好的抗冲击性能与延展性，但若浇注工序生产环境控制不当，会对产品性能造成严重影响（如低温断裂）。 采用I级隔热胶的浇注型材，在70℃以上使用时，复合性能衰减，导致承载能力下降。 当铝合金型材的表面处理方式导致隔热胶无法有效粘结膜层表面时，不适宜采用浇注式复合方式制作隔热型材
浇注式
：同时存在穿条和浇注复合方式的隔热型材，其性能须同时满足穿条型材和浇注型材的性能要求。 隔热型材用于某些结构件时，可能承受重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等各种荷载和作用产生的效应，
需方宜根据隔热型材使用环境和设计要求，以最不利的效应组合作为荷载组合，对该荷载组合下的隔热型材，可能承受的弯曲变形量、抗弯强度、纵向抗剪强度、横向抗拉强度等受力指标进行计算或分析，从而选择适宜的隔热型材。
°隔热型材等效惯性矩计算方法见YS/T437。
4.1.4隔热型材剪切失效类型
隔热型材按剪切失效类型分为A、B、O三类，见表3。
3 GB/T5237.6—2017
表3 隔热型材剪切失效类型
说明
剪切失效类型
复合部位剪切失效后不影响横向抗拉性能的隔热型材，一般为穿条型材。见图2a) 复合部位剪切失效将引起横向抗拉失效的隔热型材，一般为浇注型材。见图2b) 因特殊要求（如为解决门扇的热拱现象）而有意设计的无纵向抗剪性能或纵向抗剪性能较低的穿条型材。见图2c)
A B
0
0类
a) A类
b) B类
c)
说明：
铝合金型材； 2— 一隔热材料。
1 -
图2 隔热型材的剪切失效类型
4.1.5 隔热型材的传热系数级别及推荐的适用环境、聚酰胺型材高度、浇注型材槽口型号
隔热型材的传热系数按隔热效果分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级和IV级，推荐的各级别适用环境、聚酰胺型材高度、浇注型材槽口型号见表4。
表4 传热系数级别及推荐的适用环境、聚酰胺型材高度、浇注型材槽口型号
推荐的聚酰胺型材高度
传热系数级别
推荐的浇注型材槽口型号
推荐的适用环境
mm ≤12
温和地区或对产品隔热性能要求不高的环境(如昆明) 夏热冬暖地区（如广州、厦门）夏热冬冷地区(如上海、重庆) 严寒和寒冷地区(如哈尔滨、北京)
I
AA
I Ⅲ IV 浇注型材槽口型号参见表C.1。
>12~14.8 >14.8~24 >24
BB CC CC以上
隔热型材截面图样隔热型材横截面图样应供需双方商定。槽口的形状和尺寸对隔热型材质量至关重要，其设计参见
4.1.6
附录C。
4