ICS 23.040.080 Q 61 备案号：300252011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T555--2010 代替JC555—1994
耐酸石棉橡胶板
Acid - resisting compressed asbestos fibre jointing
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 555—2010
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JC555--1994《耐酸石棉橡胶板》。 本标准与JC555一1994相比，主要变化如下：
取消了代号及分类（1994年版的第3章）；修改了厚度表示及其允许偏差要求（1994年版的表1，本版的表2）；取消了分等规定，技术指标按原合格品的指标确定，将拉伸强度由“≥8.0MPa”修改为“≥10.0 MPa”（1994年版的表3，本版的表2）；修改了厚度测量方法（1994年版的5.2，本版的4.3.2）；横向拉伸强度试验用GB/T20671.7代替GB/T541(1994年版的5.4，本版的4.4）；压缩率回弹率试验用GB/T20671.2代替已作废的GB3988及后来的GB/T541，压头直径由 ①25mm改为6.4mm（1994年版的5.6，本版的4.6）；密度试验用GB/T22308代替已作废的GB544（1994年版的5.5，本版的4.5）；柔软性用GB/T20671.8代替已作废的GB3985中5.5条（1994年版的5.7，本版的4.7）；增加了外包装图示标志应符合GB191规定。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本标准负责起草单位：咸阳非金属矿研究设计院。 本标准参加起草单位：舟山市海山密封材料有限公司、成都俊马密封制品有限公司、吉林省海鸿密
封制品有限公司、河北亨达密封材料有限公司。
本标准主要起草人：石志刚、施中堂、朱绵鹏、刘绍忠、李宝瑾、范国良。 本标准首次发布于1994年，本次是第一次修订。 JC/T555—2010
耐酸石棉橡胶板
1范围
本标准规定了耐酸石棉橡胶板的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输等。 本标准适用于温度为200℃、压力为2.5MPa以下，以酸类为介质的设备及管道密封衬垫用的耐酸
石棉橡胶板。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
(GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系 (GB/T 20671.1-2006/ASTM F104 - 03,IDT)
GB/T20671.2非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法(GB/T20671.2—2006/ASTMF36-99,IDT)
GB/T20671.7非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法(GB/T20671.72006/ASTMF152-95,IDT)
GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法(GB/T20671.8-2006/ASTMF147-87,IDT)
GB/T22308密封垫板材料密度试验方法（GB/T22308—2008/ASTMF1315-00，IDT) 3要求 3.1外观质量
耐酸石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有裂纹、气泡、分层、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。 3.2尺寸偏差 3.2.1耐酸石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于士5%。如果用户有特殊要求时，按用户要求执行。 3.2.2耐酸石棉橡胶板的厚度偏差应符合表1的规定。如果用户有特殊要求时，按用户要求执行。
表1耐酸石棉橡胶板的厚度允许偏差
同一张板厚度差/mm
公称厚度/mm
允许偏差/mm
+0. 13 0. 05 ±0. 13. ± 0. 20 ± 0. 25
≤0.41 0.41~1.57(含) 1.57~3.00(含）
≤0.08 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.25
>3. 00
3. 3 耐酸石棉橡胶板的物理机械性能应符合表2的规定。 JC/T555—2010
表2耐酸石棉橡胶板的物理机械性能
技术指标 10. 0 1.7~2.1 12±5 40
指标名称
项目
≥
横向拉伸强度/MPa 密度/(g/m）压缩率/% 回弹率/% 柔软性
物理性能
> <
在直径为试样公称厚度12倍的圆磅上弯曲180℃，试样不得出现裂纹等破坏现象
不起泡、无裂纹
外观
硫酸
c(HzSO)=18mol/L，室温，48h 增重率/% N
50 不起泡、无裂纹
耐酸性能
外观
盐酸
c(HCI)=12mol/L，室温，48h 增重率/% N
45 不起泡、无裂纹
外观
硝酸
40
c(HNO,)=1.67mol/L,室温，48h 增重率/%
注1：厚度大于3.0mm者不做拉伸强度试验。 注2：厚度大于等于2.5mm者不做柔软性试验。
4试验方法 4.1试样的调节
耐酸石棉橡胶板的所有物理机械性能测试用样品试验前都应放置在100℃土2℃的烘箱内调节1h，然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至21℃～30℃，再开始进行测试。 4.2外观质量检查
外观质量采用目测方法检查。 4.3尺寸测量 4.3.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。在板材的两边分别测量，取其算术平均值作为报告值。 4.3.2厚度测量按GB/T20671.1的1型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方向距边缘 10mm～20mm的范围内各测量三点，相邻测点间的距离为480mm土10mm（若长度或宽度不足 1000mm时，相邻测点间的距离为250mm士5mm）。以六个测点的算术平均值作为厚度报告值。分别计算相距500mm的两个测点的厚度差值，取其最大值作为同一张板厚度差的报告值。 4.4 横向拉伸强度的测定
横向拉伸强度的测定按GB/T20671.7的方法A进行。 4.5密度的测定
密度的测定按GB/T22308的规定进行。 4.6压缩率、回弹率的测定
压缩率、回弹率的测定按GB/T20671.2进行。 4.7柔软性的测定
柔软性的测定按GB/T20671.8的规定进行。 4.8在酸液中外观、增重率的测定 2