ICS 23.100.60 CCSQ69
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2052-2020 代替JC/T2052—2011
辊压法无石棉纤维垫片材料
Compressed non-asbestosfibregasketmaterials
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2052—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JC/T2052一2011《辊压法无石棉纤维垫片材料》，与JC/T2052一2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a） 规范性引用文献增加了“GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法”、“GB1787航空活塞式发
动机燃料”（见第2章）； b) 第4章分类和标记重新进行了编辑，增加了等级牌号标记，分类的依据按照产品能够承载的介
质压力及最高使用温度进行区别（见表1）： c) 第5章要求中按照等级牌号分类对产品的物理机械性能进行了重新规定（见表3和表4，2011
年版的表3和表4)； d) 增加了6.5条密度的测定，并在表3、表4中增加密度指标，规定“供需双方协商确定，密度
允许偏差应在标称值土0.1”（见6.5条、表3和表4，2011年版的表3和表4)； e） 删除老化系数的测定（见2011年版的5.6)； f）增加了6.12条油密封性试验（见6.12）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本文件起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、上海索拓
密封材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、舟山海山机械密封材料股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、开平市本铃机车密封垫有限公司、 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司。
本文件主要起草人：杜铭、马琼秀、潘洲、范景芳、石志刚、姚斌元、谭光好、关戈雄、吴益民、 祝海峰、朱萌。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为： JC/T2052—2011。
1 JC/T2052—2020
辊压法无石棉纤维垫片材料
1范围
本文件规定了辊压法无石棉纤维垫片材料（以下简称“垫片材料”）的分类和标记、要求、试验方法，
检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以不含有石棉成分的纤维为主要增强材料、以弹性体为粘合剂和辅助增强材料，再添加其他填料，经辊压制成的用于制作密封垫片的板材。用这种板材制成的密封垫片也可参照采用。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 540 耐油石棉橡胶板试验方法 GB1787航空活塞式发动机燃料 GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试
验方法
GB/T20671.3 3非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T20671.4一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB/T20671.5一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料糯变松弛率试验
方法
GB/T20671.7一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法
GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法 第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法 GB/T22308密封垫板材料密度试验方法 GB/T23263制品中石棉含量测定方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义，
4分类和标记
4.1分类
- JC/T2052—2020
垫片材料按用途分为普通型无石棉纤维垫片材料（以下简称普通板，代号GPT)和耐油型无石棉纤维垫片材料（以下简称耐油板，代号GNY)两类，普通板与耐油板分类详见表1。如有其他要求时，由供需双方商定。
表1 辊压法无石棉纤维垫片材料等级牌号和推荐使用范围
等级牌号 GPTA GPT-B GPT-C GNY-A GNY-B GNY-C
推荐适用范围使用温度250℃以下使用温度200℃以下使用温度150℃以下
产品类型
普通板
使用温度250℃以下的油类介质使用温度200℃以下的油类介质使用温度150℃以下的油类介质
耐油板
注：实际使用温度未达到标准规定的情况，则可能与适用工况的压力与介质有关。 4.2标记
本文件所列的产品等级牌号对应GB/T20671.1规定的编码在附录A给出，垫片材料产品可按下述两种标记方法的任一种方法进行标记：
a) 按产品类型和等级牌号标记，标记示例：示例1：符合本文件，普通板，等级牌号为GPT-B，标记为：
GPTA-JC/T 2052—2020
示例2：符合本文件，耐油板，等级牌号为GNY-B，标记为：
GNYB-JC/T 2052—2020
b) 按GB/T20671.1规定的方法进行标记，标记示例：示例1：符合本文件，GPT-B普通板标记为：
GB/T 20671(F719000—A9B6L000M5TZ)
示例2：符合本文件，GNY-B耐油板标记为：
GB/T 20671(F719130—A9B9E33L000M5TZ)
5要求
5.1材料要求 5.1.1 厚度在3.0mm以下的垫片材料应为一次成型产品，内部结构应均匀一致， 5.1.2 2垫片材料中不得含有石棉成分。 5.1.3 3当用户有要求时，垫片材料可以用丝网增强，丝网的材质、目数和丝的直径应符合用户要求，其氮气泄漏率由供需双方协商确定。 5.2 外观质量
垫片材料的表面应平滑，不允许有裂纹、气泡、分层、结团、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。 表面是否增加涂层由供需双方商定。
2 JC/T 2052—2020
5. 3 尺寸偏差 5.3.1 垫片材料的长度和宽度尺寸由供需双方商定，其尺寸偏差应在0mm15mm。如有其他特殊要求时，由供需双方商定。 5.3.2 垫片材料的厚度偏差应符合表2规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，！ 由供需双方商定。
表2 垫片材料的厚度允许偏差
公称厚度 mm ≤0. 41
允许偏差 mm +0. 13 0. 05 ± 0. 13 ± 0. 20
同一张板厚度差
mm ≤0.08 ≤0.10 ≤0. 20 ≤0.30
>0.41~1.57(含） >1.57~3.00（含）
>3. 00
公称厚度的土10%
5. 4 物理机械性能
普通板材料的物理机械性能应符合表3规定。耐油板材料的物理机械性能应符合表4规定。其他性能指标由供需双方协商确定
表3 普通板的物理机械性能要求
指标 GPTB
项目密度/(g/cm) 横向拉伸强度/MPa
GPTA
GPT-C
供需双方协商确定， 密度允许偏差应在标称值土0.1
≥9
≥7
≥12 5~15 ≥50
压缩率/% 回弹率/% 常温柔软性
5~20 ≥40
无裂纹 ≤40 ≤40
氮气泄漏率/[mL/(h·mm)]
蠕变松弛率/% 厚度大于3.0mm的垫片材料，不做横向拉伸强度试验。 丝网增强的垫片材料，不做横向拉伸强度。
表4 耐油板的物理机械性能要求
指标 GNYB
项目密度/(g/cm) 横向拉伸强度/MPa
GNYA 供需双方协商确定， 密度允许偏差应在标称值土0.1
GNY-C
≥10 7~17 ≥45 无裂纹 ≤40
≥12
≥6
压缩率/% 回弹率/% 常温柔软性
≥50
≥40
氮气泄漏率/[mL/（h·mm)]
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