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JJG 817-2011 回弹仪检定规程

资料类别:行业标准

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内容简介

JJG 817-2011 回弹仪检定规程 附录 2 中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》
JJG817-2011
中华人民共和国行业标准
回弹仪 Rebound Test Hammer
JJG 817-2011 代替JJG817-1993
归 口 单 位:全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位:陕西省建筑科学研究院
中国计量科学研究院
参加起草单位:舟山市博远科技开发有限公司
山东省乐陵市回弹仪厂
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释本规程主要起草人:文恒武(陕西省建筑科学研究院)
张伟(中国计量科学研究院)
参加起草人:诸华丰(舟山市博远科技开发有限公司)
魏超琪(陕西省建筑科学研究院) 王明堂(山东省乐陵市回弹仪厂)
156 附录2中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》JG817-2011
目 录
158 158 158 158 158 158 158 158 158 159 160 160 160 160 160 161 163 163 164 164 165
范围 2 引用文献
术语和计量单位 3. 1 弹击拉簧的拉伸长度: 3.2 回弹值 3. 3 弹击锤起跳位置 3. 4 弹击锤脱钩位置 3.5 数字式回弹仪概述计量性能要求通用技术要求
3
5
6
.
6. 1 外观· 6. 2 运动部件计量器具控制 7. 1 检定条件 7. 2 检定项目和检定方法 7. 3 检定结果的处理 7. 4 拉定周期附录A 回弹仪检定记录附录B 回弹仪检定证书内页格式附录D 回弹仪检定装置附录E 回弹仪拉簧检定仪
.++
附录C 回弹仪检定结果通知书内页格式
165 165
157 附录,国内外相关标准
回弹仪检定规程 1范 围
本规程适用于回弹仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文献
《回弹仪》GB/T9138-1988 在使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位
3.1弹击拉簧的拉伸长度tensilelengthof elastic tension spring
弹击锤脱钩瞬间弹击拉簧被拉伸的长度。 3.2回弹值reboundvalue
22
弹击锤弹回的距离与弹击拉簧拉伸长度之比的百分值。
3.3 弹击锤起跳位置takeoffpositionof elastichammer 弹击锤撞击到弹击杆瞬间所处的位置 3.4 弹击锤脱钩位置unhookpositionof elastichammer 回弹仪弹击时,弹击锤在脱钩瞬间所处的位置。 3.'5数字式回弹仪digitalreboundtest 在指针直读式回弹仪基础上增加了回弹值采集、显示、储存、强度计算等数据处理功能的回弹仪。
hammer
14
4概 述
12
回弹仪是用于检测混凝土、砂浆、砖抗压强
度的仪器,机械构造如图1所示。其原理是通过 图1回弹仪机械构造和主要零件名称
弹击被测物表面获得回弹值,以回弹值作为与被 1一紧固螺母;2—脱钩位置调整螺钉;3—挂钩;
测物抗压强度相关的指标,来推定被测物的抗压 锤;8—拉簧座;9—卡环:10—密封毡圈;11-弹
—挂钩销子:5一锁定按钮:6一机壳;7一弹击击杆;12-盖帽;13-缓冲压簧;14=弹击拉簧;
强度。
15一标尺;16—指针片;17—指针块;18二中心导杆;19指针轴;20导向法兰;21—挂钩压簧;
22一复位压簧;23一尾盖
158 附录2中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》JG817-2011
5计量性能要求
回弹仪主要技术要求见表1。
表1
回弹仪主要技术要求
最大允许误差在刻线宽度范圖内(刻线宽0.4mm)
技术要求与检定器盖板定位缺口侧面重合
项 目标尺“100”刻度线位置指针长度(mm)
序号 1 2
±0. 2
20. 0
回弹仪规格 H980 H550
±0. 15
0. 65
H450 M225 L75 L20 回弹仪规格
指针摩擦力(N)
3
±0. 10
0.50
40.0 18. 0 45. 0
H980 H550 H450 M225 L75 L20
±1. 0
弹击杆端部球面半径(mm)
A
25.0
±0. 2mm ±45 ±50 ±40 ± 30 ±12
标尺“100”刻线处回弹仪规格
弹击锤脱钩位置
L
1000 1100 900 785 261 69 134. 4 86.0 106.0 61. 5
H980 H550 H450 M225 L75 L20 回弹仪规格
弹击拉簧刚度(N/m)
6
±4 ±0.5 ±0.5 ±0. 5 ±0. 3
H980 H550 H450 M225 L75 L20 回弹仪规格 H980 H550
弹击拉簧工作长度(mm)
7
140. 0 100. 0
±0. 5
H450 M225 L75 L20
弹击拉簧拉伸长度(mm)
8
±0.3
75. 0
0~1
标尺“0"处
弹击锤起跳位置
0
159 附录国内外相关标准
续表
序号
项 目
技术要求回弹仪规格 H980 H550 H450 M225 L75 L20 指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差≤1,且两
最大允许误差
83 88 80 74
10
钢砧率定值
±2
11
示值一致性
者在钢砧率定值均满足要求
通用技术要求
6
6.1外观
回弹仪外壳不允许有碰撞和摔落等造成的明显损伤,弹击杆球面应光滑,无裂痕、锈蚀等缺陷,指针滑块示值刻度线应清晰,标尺上的刻度线应清晰、均匀
6.2运动部件
各运动部件应活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象。
计量器具控制
7
7.1检定条件 7.1.1环境条件
回弹仪检定装置应放置于平稳的工作台上,室内应清洁、干燥,室温应控制在(20土 5)℃。 7.1.2 2检定用标准器具
检定回弹仪使用的检定器具要求见表2。
检定器具要求
表2
序号
名 称


①锁紧、夹持机构使用方便、可靠,夹具不得损伤被测器具; ②定位环定位孔中心至盖板“100”刻线尺寸最大允许误差为士0.1mm;盖板
刻度尺寸最大误差为士0.1mm; ③钢砧硬度为HRC60士2;H980规格回弹仪所用钢砧重量为45.0kg,允许误
差为(+0.6~-0.2)kg;H550和H450规格回弹仪所用钢砧重量为20.0kg, M225、L75、L20回弹仪所用钢砧重量为16.0kg,最大允许误差为(十0.3
回弹仪检定装置 0. 1) kg; (附录D)
①测力装置的准确度等级不低于0.3级;位移测量装置的最大允许误差 ±0.02mm; 能够测量标尺“100”刻度线位置,最大允许误差士0.1mm;
③能够测量弹击拉簧刚度,测量范围(55~1200)N/m; ④能够测量弹击拉簧拉伸长度,测量范围(75~140)mm;
③能够测量弹击锤脱钩位置,标尺“100”刻线处;最大允许误差士0.1mm;能够测量弹击锤起跳位置,标尺刻度0~1处
160 附录2中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》JJG817-2011
续表


名 称
序号
回弹仪拉簧检定仪 ①刻度尺最大允许误差为士0.1mm;
2
②能够测量弹簧刚度范围为(60~1200)N/m 测量范围为(0~150)mm,最大允许误差士0.02mm
(附录E) 游标卡尺
3
共20个,r分别为17.0,17.5,18.0,18.5,19.0,24.0,24.5,25.0, 25.5,26.0,39.0,39.5,40.0,40.5,41.0,44.0,44.5,45.0,45.5,46.0 (mm)
半径样板规
测量范围为(0~1)N,准确度等级5.0级
测力仪
5
7. 2 检定项目和检定方法 7.2.1 回弹仪的首次检定、后续检定和使用中检查项目见表3。
1
表3 使用中检查
检定项目一览表
后续检定 +
首次检定
检定项目标尺“100”刻度线位置
序号 .1 2
+ + + + + + + ? + + +
+ + x + + + + + + +
指针长度(mm)指针摩擦力(N)
05
弹击杆端部球面半径(mm)
4
弹击锤脱钩位置弹击拉簧刚度(N/m) 弹击拉簧工作长度(mm)弹击拉簧拉伸长度(mm)
5 6 7
8 9 10 11
弹击锤起跳位置钢砧率定值示值一致性
+
注:十一需要检定的项目;一 一不需检定的项目;示值一致性检定仅适用于数字式回弹仪。 7.2.2 通用技术要求的检查
通过目测、手感检查6.1~6.4项,符合要求后再进行其他项目的检定 7.2.3回弹仪计量性能的检定 7.2.3.1标尺“100”刻度线位置
卸去回弹仪盖帽和尾盖,取出机芯,装入回弹仪检定装置,检查盖板定位缺口侧面与标尺“100”刻线是否重合。 7.2.3.2指针长度
卸下指针或指针组件,用游标卡尺外量爪夹住指针,测量指针水平投影总长度,将此
161 附录国内外相关标准
长度减去示值刻线至指针块边缘的距离,即为指针长度。 7.2.3.3指针摩擦力
将指针装人机壳,用测力计测量指针沿刻度尺增值方向的摩擦力。对采用一体化指针组件的回弹仪,可以直接用测量计测量指针摩擦力。数字式回弹仪应在指针与采样部件体的状态下测量摩擦力。 7.2.3.4弹击杆端部球面半径
用半径样板光隙法测量弹击杆端部球面半径。 7.2.3.5弹击锤脱钩位置
把机芯装人机壳后,将弹击杆压缩至外露长度的约云时,用手将指针上拨至刻度约为 “90”位置,继续压缩至弹击锤击发,锁住按钮,目测指针示值刻线停留位置。
对采用一体化指针组件的回弹仪,卸下指针组件,用手将指针上拨至刻度约为“90” 位置,将弹击杆压缩至外露长度的约时扣上指针组件,继续压缩至弹击锤击发,锁住按钮,目测指针示值刻线停留位置。 7.2.3.6弹击拉簧刚度
变换弹击拉簧角度重复测量弹击拉簧刚度三次,取三次测量的平均值K作为弹击拉簧的刚度值:
K=ZK
(1)
3-
K值精确到0.1N/m。
每个角度下的弹击拉簧刚度测量按以下方法进行:方法一从机芯中取下拉簧座、拉簧、弹击锤3联件,装入回弹仪弹击拉簧检定仪,
分别加不同质量的础码三次(M225型回弹仪可分别加码2kg、4kg、6kg。其他型号回弹仪可参照此方法,以不同重量的码进行测量),读取相应的拉伸长度,根据公式(2)计算得到弹击拉簧刚度K:
1mig
K, = -
(2)
式中:m;— 每次加荷的础码质量;
Li 加码m;时对应的弹击拉簧的拉伸长度(m); g—检定地点的重力加速度方法二将机芯装人检定装置,拉伸弹击拉簧,连续测量拉力和弹击锤相对于标尺
“100”刻度线位置的距离,相邻测点间的距离应小于0.3mm。根据公式(3)计算拉簧刚度K:
K = 1(f=f
(3)
34 1r: ro
式中:fo 拉簧拉力最接近mg测点的拉簧拉力值,其中m为该型号回弹仪弹击锤质
量,g为当地重力加速度;
f 拉簧拉力最接近(m十m)g测点的拉簧拉力值,其中m;为方法一中分别施
加的三次码质量;
162 附录2中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》JJG817-2011
对应拉力为f.测点的位移值;
Ti
Co 对应于拉力为f。测点的位移值。 7.2.3.7弹击拉簧工作长度
方法一将机芯装人检定装置,拉伸弹击拉簧,测量拉力为零时弹击锤进簧根部端面到拉簧座出簧端面的距离。变换弹击拉簧角度重复上述步骤共三次,取平均值,
方法二将机芯装人检定装置内,用游标卡尺测量弹击拉簧处于自由状态时弹击锤进簧根部端面到拉簧座出簧端面的距离。 7.2.3.8弹击拉簧拉伸长度
方法一将机芯装入检定装置,拉伸弹击拉簧,连续测量拉力和弹击锤相对于标尺 “100”刻度线位置的距离。取拉力为零时的位移位置(o)和拉簧拉力消失(拉力减至拉簧拉伸过程最大力值的70%以下)时的前一测点的位移值为拉簧脱钩位置(α1)。每次测量的弹击拉簧拉伸长度为:
(4)
Loi = Toi i
式中:Loi 第i次测量弹击拉簧的拉伸长度;
T1i 第讠次测量的脱钩位置;
第次测量的拉力为零时的位移位置。
oi
变换弹击拉簧角度重复上述步骤共三次,弹击拉簧的冲击长度为:
(5)
Lo =
方法二将机芯装入检定装置,使弹击锤处于即将脱钩的状态,用游标卡尺测量弹击杆与弹击锤两冲击面的距离。 7.2.3.9弹击锤起跳位置
将机芯装入检定装置,拨动检定装置的指针,使其与标尺的刻度“0”对齐,击发弹击锤。此时,若指针起跳,则起跳位置满足要求;若不起跳,将指针沿增值方向逐次增大 0.5,直至指针起跳,记录当前位置。 7.2.3.10钢砧率定值
回弹仪率定应分四个方向进行,弹击杆每次旋转90度,每个方向连续读取三次稳定回弹值,每次均应符合表1规定的允许误差。 7.2.3.11示值一致性
对于数字式回弹仪,在回弹值20~40、40~60及60以上分度值范围内各测量3次,分别读取指针的刻线示值和数显示值进行比较,每次示值差均应小于1,钢砧率定值均应满足要求。 7.3检定结果的处理
经检定合格的回弹仪发给检定证书,不合格的回弹仪,发给检定结果通知书并注明不合格项目。 7.4检定周期
回弹仪的检定周期为6个月。
163
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