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GB/T 9065.5-2010 液压软管接头 第5部分:37°扩口端软管接头

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 9065.5-2010 液压软管接头 第5部分:37°扩口端软管接头 ICS 23.100.40 J 20
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T9065.5---2010 代替GB/T9065.1—1988
液压软管接头
第5部分:37扩口端软管接头 Connections for hydraulic fluid power and general use-Hose fittings-
Part 5: Hose fittings with 37° degree flared ends
(ISO12151-5:2007,MOD)
2011-02-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T9065.5—2010
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义性能要求 D 软管接头的标识设计
A
.
6 7
制造 8 采购信息 9
标志 10标注说明. 附录A(资料性附录) 短、中、长弯头的应用说明参考文献· GB/T9065.5—-2010
前言
GB/T9065《液压软管接头》分为5部分:
第1部分:0形圈端面密封软管接头;第2部分:24°锥密封端软管接头;第3部分:法兰端软管接头;第4部分:螺柱端软管接头; -第5部分:37扩口端软管接头。
本部分为GB/T9065的第5部分。 本部分修改采用ISO12151-5:2007《用于液压传动和一般用途的管接头软管接头第5部分:
带ISO8434-237°扩口端的软管接头》(英文版)。
本部分根据ISO12151-5:2007重新起草。 本部分与ISO12151-5:2007存在以下技术性差异:
在“2规范性引用文件”中以相应的国家标准代替国际标准;增加GB/T3、GB/T196和 GB/T 197。 在表1至表4中,增加米制螺纹,并优先选用。
本部分还做了下列编辑性修改:
删除ISO12151-5:2007的前言和引言;将“国际标准的本部分”改为“本部分”;用小数点符号“,”代替作为小数点的逗号“,”;删除ISO12151-5:2007第1章中的"注2”;删除第2章中ISO8434-2的脚注。
本部分是对GB/T9065.1---1988《液压软管接头连接尺寸扩口式》的修订。与GB/T9065.1- 1988相比主要变化如下:
标准名称改为“液压软管接头第5部分:37°扩口端软管接头”;增加软管接头的标识;增加美制UNF螺纹尺寸;软管接头规格删除4和22两种;增加38和50两种规格;增加第4章、第5章、第7章、第8章内容及第6章中的技术要求。
本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。 本部分负责起草单位:天津工程机械研究院。 本部分参加起草单位:北京机械工业自动化研究所、浙江苏强格液压有限公司、盐城华兴液压机械
有限公司、攀钢冶金工程技术有限公司实业开发分公司液压附件厂、天津市精研工程机械传动有限公司。
本部分主要起草人:冯国勋、赵曼琳、周舜华、牛月军,严亚东、王俊、张乃旗、刘会进。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为:
-GB/T9065.1—1988。
I GB/T 9065.5-2010
液压软管接头
第5部分:37°扩口端软管接头
1范围
GB/T9065的本部分规定了以碳钢制成的,标称软管尺寸符合GB/T2351在6.3mm~51mm范围内,带ISO8434-237°扩口端的软管接头设计和性能的基本要求和尺寸要求。
注:若选用其他材料,由供需双方协商。 本部分规定的软管接头(见图1)与符合不同软管标准要求的软管一起应用于液压系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9065本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(GB/T3--1997,eqvISO3508:1976,ISO4755: 1983)
GB/T 196 6普通螺纹基本尺寸(GB/T196--2003,ISO724:1993,MOD) GB/T 197 普通螺纹公差(GB/T197-2003,ISO965-1:1998,MOD) GB/T2351 液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T2351—2005,ISO4397:1993,IDT) GB/T3103.12002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(ISO4759-1:2000,IDT) GB/T7939 液压软管总成试验方法(GB/T7939—2008,ISO6605:2002,MOD) GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125—1997,eqvISO9227:1990) GB/T17446 流体传动系统及元件术语(GB/T17446--1998,idtISO5598:1985) ISO 68-2 ISO普通螺纹基本牙型第2部分:英制螺纹 ISO263 ISO英制螺纹螺钉、螺栓和螺母的总方案及选择直径0.06至6英寸 ISO6149-1 用于流体传动和一般用途的管接头带ISO261米制螺纹及O形圈密封的油口和螺
柱端第1部分:带O形圈用锶孔沟槽的油口
ISO8434-2用于流体传动和一般用途的金属管连接第2部分:37°扩口管接头 ISO19879用于流体传动和一般用途的金属管连接液压管接头的试验方法
3术语和定义
GB/T17446确立的术语和定义适用于GB/T9065的本部分。 4性能要求 4.1按GB/T7939测试时,软管总成应满足相应软管规格所规定的性能要求,并无泄漏、无失效。 4.2软管总成的工作压力应取ISO8434-2中给定的相同规格的管接头压力和软管压力中的最低值。 4.3软管接头的工作压力应按ISO19879进行试验检测,软管总成应按GB/T7939进行测试。在循环耐久性试验过程中,软管接头应能承受相关软管技术规范规定的循环次数。 5软管接头的标识 5.1为便于分类,应以文字与数字组成的代号作为软管接头的标识,其标识应为:文字“软管接头”,后
1 GB/T9065.5-—2010
接GB/T9065.5,后接间隔短横线,然后为连接端类型和形状的字母符号,后接另一个间隔短横线,后接37°扩口端规格(符合ISO8434-2的标称硬管外径)和软管规格(符合GB/T2351的标称软管内径),扩口端规格与软管规格之间用乘号(X)隔开。
示例:用于外径12mm硬管和内径12.5mm软管的45°内螺纹回转弯头,标识如下:
软管接头 GB/T9065.5-SWE45-12X12.5
软管规格 37°扩口端规格连接端类型和形状的字母符号(见5.2)标准编号名称
1 1
5.2应使用下列字母符号:
符 号 Sw 符 号
连接端类型
回转形状直通 45°弯曲 90°弯曲-短 90°弯曲-中 90°弯曲-长
s E45 ES EM EL
5.3若管接头为外螺纹形式,应在代号中用文字注明。 6设计 6.1图1为37°扩口端软管接头的典型示例,
a
一软管接头; 2螺母;
—直通螺柱端接头体(ISO8434-2); —油口(ISO6149-1); S- - O形密封圈。
图137°扩口端软管接头连接的典型示例
2 GB/T 9065.5—2010
6.2图2~图5中的软管接头尺寸应符合表1~表4中给定的尺寸,并符合ISO8434-2中给定的相关尺寸。 6.3六角形相对平面的公差应符合GB/T3103.1一2002规定的产品等级C。 6.4对所有规格的弯头,其两端轴线夹角公差应为士3°。 6.5外形的细节应由制造商选择,并保持表1~表4中给出的尺寸。 6.6螺纹 6.6.1普通螺纹基本尺寸按GB/T196的规定。英制螺纹应符合ISO68-2和ISO263的规定。 6.6.2普通螺纹公差按GB/T197的规定:内螺纹为6H,外螺纹为6f或6g。 6.6.3螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸按GB/T3的规定。 6.6.4外螺纹侧面的表面粗糙度应为Ra≤3.2μm,内螺纹侧面的表面粗糙度应为Ra≤6.3μm。 7制造 7.1结构
- -
软管接头可热锻、冷成型加工、棒料切削加工而成
7.2制造工艺
应用最经济有效的工艺来生产高质量的软管接头。软管接头应没有可见污染物、毛刺,氧化皮和碎屑以及其他可能影响零件功能的缺陷。除非另有规定,所有加工表面的表面粗糙度应为 Ramx≤6.3μm。 7.3表面处理
所有碳钢部件的外表面和螺纹应镀上或涂以适当的材料,应按GB/T10125的规定通过72h的中性盐雾试验,除非制造商和用户另有约定。除下列指定的部位外,在盐雾试验过程中任何部位出现红色铁锈都应视为失效。
-所有内部流道。 一棱角,如六角形尖端、螺纹的齿牙和齿顶,这些部位会因批量生产或运输的影响使镀锌层产生
机械损伤。 由于卷曲,弯曲和其他后续金属加工引起的镀层或涂层机械变形的部位。 试验箱中零件悬挂或固定处,这些位置可能聚集冷凝液。
在贮存期间,内部流道应避免受到腐蚀。 注:考虑到对环境的影响,镀镉不是首选。在应用过程中,镀层的变化会影响装配力矩,需要重新验证。
- I
7.4保护
应以供需双方商定的方法保护软管接头表面不遭受刻痕和刮伤,刻痕和刮伤将会影响软管接头的功能。内部流道应严格防护,以防止受到污垢和其他污染物的污染。
8采购信息
当用户咨询或订购时,应提供以下信息: -描述软管接头(使用第5章的标识);软管接头的材料(如果不是碳钢);软管类型和尺寸;一要传送的流体;一工作压力:一工作温度(包括环境温度和流体温度)。
3 GB/T 9065.5-2010
9标志
软管接头应永久性地标明制造商名称或商标。
10 标注说明(引用GB/T9065的本部分)
当选择遵守GB/T9065的本部分时,在试验报告、产品目录和销售文件中使用以下说明:“37扩口端软管接头符合GB/T9065.5一2010《液压软管接头 第5部分:37°扩口端软管接头》”。
s
注1:连接部位的细节符合ISO8434-2;注2:软管接头与软管之间的连接方法是可选的。 a六角形相对平面尺寸(扳手尺寸)。
图2直通外螺纹软管接头(S) 表1 直通外螺纹软管接头(S)尺寸
单位为毫米
螺 纹
S,
管接头 公称软
软管接头规格
公称 管内径 d2 ds
Ls
Li
ISO 12151-5 尺寸 di 最小 最大 最小 最大 米制 12151-5 ISO
米制
12 14 17
6. 3 8 10
4.6 5. 5 6.2
75 80 85
14 17 19
6X6.3 M14X1.5 7/16-20UNF 8X8
3
6
M16X1.5 1/2-20UNF M18X1.5 9/16-18UNF
00 10
5
6
10×10 12×12.5 M22X1.5 3/4-16UNF 12 12. 5 00 10. 1 7. 5 100 22 19
7. 7
6. 5
6
1
27 32 41
24 27 36
16X16 M27X1.5 7/8-14UNF 20X19 M30X1.5 1 1/16-12UNF 20 25×25
16 19 25
12. 6 9. 5 15. 8 10. 5 120
110
16
14 19
135 145 46 46
M39×2 15/16-12UNF 25
21.8 13. 5
32X31.5 M42X2 1 5/8-12UNF 32 31. 5 25 27.8 16
31 33. 4 17 160 55 50 42 45.4 20
38 51
38X38 50X51
M52X2 17/8-12UNF M64X2 2 1/212UNF
38 50
225
65
65
ad,为软管接头与软管装配前的接头尾芯的最小通径,装配后该尺寸不应该小于0.9d2。 bd,的尺寸应符合ISO8434-2,且d;的最小值不能小于dz,直径dz(软管接头芯的内径)和d;(37"扩口端的通径)
之间应设置过渡,以减少应力集中。 c尺寸L组装后测量。
4 GB/T9065.5—2010
注1:连接部位的细节符合ISO8434-2;注2:软管接头与软管之间的连接方法是可选的;注3:旋转螺母的连接方法由制造商选择。 1旋转螺母。 a六角形(可选择的); b六角形相对平面尺寸(扳手尺寸)。
图3 3直通内螺纹回转软管接头(SWS) 表2直通内螺纹回转软管接头(SWS)尺寸
单位为毫米 S2
公称软管内径
螺 纹
管接头公称尺寸
L 最大
d; 最小
软管接头规格
米制
米制 ISO标准 17
ISO标准螺纹
d; 6.3 8 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51
6X6.3 M14X1.5 7/16-20UNF 8X8
75 80 85 100 110 115 140 160 175 210
14 17 19 22 27 32 41 50 60 75
3 5
6
19 22 27 32 36 46 50 60 75
M16X1.5
1/2-20UNF
8
10 12 16 20 25 32 38 50
10X10
M18X1.5
9/16-18UNF
6
12×12.5 M22X1.5
3/4-16UNF
8
16×16
7/8-14UNF
M27X1.5
11
M30X1.5 11/16-12UNF
20X19
14
1 5/16-12UNF
19 25 31 42
25X25
M39X2
1 5/8-12UNF 17/8-12UNF 21/2-12UNF
32X31.5
M42X2
38×38
M52X2
50×51
M64X2
αd,为软管接头与软管装配前的接头尾芯的最小通径,装配后该尺寸不应该小于0.9dz。 b尺寸L,组装后测量。 C符合GB/T3103.1---2002,产品等级C。
5
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