ICS 23.100.40 J 20
C F
中华人民共和国国家标准
GB/T9065.22010 代替GB/T9065.2—1988
液压软管接头
第2部分：24°锥密封端软管接头 Connections for hydraulic fluid power and general use---Hose fittings--
Part 2:Hose fittings with 24°cone connector ends
(ISO 12151-2:2003,MOD)
2010-09-26发布
2011-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T9065.2—2010
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3
1
术语和定义 4 性能要求 5 软管接头的标识
设计制造
6 7 8 采购信息 9 标志
.
10 标注说明，参考文献
10 GB/T9065.2—2010
前言
GB/T9065《液压软管接头》分为5部分：
第1部分：0形圈端面密封软管接头；第2部分：24°锥密封端软管接头；第3部分：法兰端软管接头：
-
-
一第4部分：螺柱端软管接头； -一第5部分：37°扩口端软管接头。 本部分为GB/T9065的第2部分。 本部分修改采用ISO12151-2：2003《用于液压传动和--般用途的管接头软管接头第2部分：带
ISO8434-1和ISO8434-4的24°锥形管接头末端的软管接头》（英文版）。
本部分根据ISO12151-2：2003重新起草。 本部分与ISO12151-2：2003存在以下技术性差异：
在2规范性引用文件”中，以对应的国家标准代替国际标准；增加引用标准GB/T3、 GB/T196、GB/T197及相关技术要求；用ISO19879代替ISO8434-5。 保留了前版GB/T9065.2中卡套式软管接头的内容（图6、表5）。 一5.1，软管接头标识中以中文和国家标准编号代替英文及国际标准编号。 本部分还做了下列编辑性修改：一删除国际标准的前言和引言；将“国际标准的本部分”改为“本部分”；用小数点符号“”代替作为小数点的逗号“，”。 本部分是对GB/T9065.2—1988的修订，与GB/T9065.2—-1988相比主要变化如下：标准名称改为“液压软管接头第2部分：24°锥密封端软管接头”；增加性能要求，制造工艺要求，表面处理要求，保护条件及采购信息；
增加直通卡套式软管接头之外的四种型式（图2～图5)及相关尺寸规定（表1～表4）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本部分负责起草单位：天津工程机械研究院。 本部分参加起草单位：北京机械工业自动化研究所、浙江苏强格液压有限公司、盐城华兴液压机械
有限公司、攀钢冶金工程技术有限公司实业开发分公司液压附件厂、天津市精研工程机械传动有限公司。
本部分主要起草人：冯国勋、赵曼琳、周舜华、罗学荣、下才昌、唐涛、张乃旗、刘会进。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为：
GB/T9065.2—1988。
I GB/T9065.2—2010
液压软管接头
第2部分：24°锥密封端软管接头
1范围
GB/T9065的本部分规定了24°锥形连接端（符合ISO8434-1和ISO8434-4）的软管接头其设计和性能的基本要求和尺寸要求，这类软管接头以碳钢制成，与公称内径为5mm～38mm的软管配合使用。
注：若选用其他材料，由供需双方协商。 本部分规定的软管接头（见图1）与符合不同软管标准要求的软管一起应用于液压系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9065的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 3 3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（GB/T3一1997，eqVISO3508：1976和ISO4577： 1983)
GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196--2003，ISO724：1993，MOD） GB/T197普通螺纹公差（GB/T197—2003,ISO965-1：1998,MOD） GB/T2351液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T2351一2005，ISO4397：1993，IDT） GB/T3103.1-2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（ISO4759-1：2000，IDT） GB/T7939液压软管总成试验方法（GB/T7939--2008，ISO6605：2002MOD） GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125-1997，eqvISO9227:1990） GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446-1998，idtISO5598：1985） ISO8434-1用于流体传动和一般用途的金属管连接第1部分：24°锥形管接头 ISO8434-4用于流体传动和般用途的金属管连接第4部分：带0形圈焊接接头体的24°锥形
管接头
ISO19879用于流体传动和一般用途的金属管连接液压管接头的试验方法 3术语和定义
GB/T17446确立的术语和定义适用于GB/T9065的本部分。 GB/T9065.2--2010
软管接头；
2- -O形圈；
一油口； 4-管接头；
3-
一螺母。
5-
图124°锥密封端软管接头的典型连接示例
4性能要求 4.1按GB/T7939测试时，软管总成应满足相应的软管规格所规定的性能要求，并无泄漏、无失效。 4.2软管总成的工作压力应取ISO8434-1中给定的相同规格的管接头压力和软管压力的最低值。 4.3软管接头的工作压力应按ISO19879进行试验检测。软管总成应按GB/T7939进行测试。在循环耐久性试验过程中，软管总成应能承受相关的软管技术规范规定的循环次数。 5软管接头的标识 5.1为便于分类，应以文字与数字组成的代号作为软管接头的标识。其标识应为：文字“软管接头”，后接GB/T9065.2，后接间隔短横线，然后为连接端类型和形状的字母符号，后接另一个间隔短横线，后接24°锥形端规格（标称连接规格）和软管规格（标称软管内径），两规格之间用乘号（×）隔开。
示例：与外径22mm硬管和内径19mm软管配用的回转、直通、轻型系列软管接头，标识如下：
软管接头GB/T9065.2-SWS-L22X19
软管规格 -24°锥形端规格连接端类型和形状的字母符号（见5.4）标准编号名称
5.2在适用的情况下，软管接头的字母符号标识应由连接端类型，软管接头形状和螺母类型组成。 5.3如果硬管端头为阳端，则其不必包括在代号中。但是如果是其他硬管端头，应予命名。 5.4应使用下列字母符号： 2 GB/T9065.2—2010
形状/符号直通/S 90°弯头/E 45°弯头/E45
连接端类型/符号
回转/SW
系列轻型重型
符号 L s
6设计 6.1图2～图6中的软管接头尺寸应符合表1～表5中给定的尺寸，并符合ISO8434-1中给定的相关尺寸。 6.2六角形相对平面的公差应符合GB/T3103.1--2002规定的产品等级C。六角形的最小对角尺寸是标称相对平面宽度的1.092倍。最小侧面尺寸是标称相对平面宽度的0.43倍。 6.3对所有规格的弯头，其两端轴线夹角公差应为士3°。 6.4外形的细节应由制造商选择，并保持表1～表4中给出的尺寸。 6.5螺纹 6.5.1 普通螺纹基本尺寸按GB/T196的规定。 6.5.2普通螺纹公差按GB/T197的规定：内螺纹为6H，外螺纹为6f或6g。 6.5.3 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸按GB/T3的规定。 6.5.4 外螺纹侧面表面粗糙度应为Ra≤3.2μm，内螺纹侧面表面粗糙度应为Ra≤6.3μm。 7 台 制造 7.1结构
软管接头可热锻、冷成型加工、棒料切削加工而成。
7.2制造工艺
应用最经济有效的工艺来生产高质量的软管接头。软管接头应没有可见污染物、毛刺、氧化皮和碎屑以及其他可能影响零件功能的缺陷。除非另有规定，所有加工表面的粗糙度应为Ra≤6.3μm。 7.3表面处理
所有碳钢部件的外表面和螺纹应镀上或涂以适当的材料，应按GB/T10125的规定通过72h的中性盐雾试验，除非制造商和用户另有协议。除下列指定的部位外，在盐雾试验过程中任何部位出现红色铁锈都应视为失效。
所有内部流道；棱角，如六角形尖端、螺纹的齿牙和齿顶，这些部位由于批量生产或运输的影响使镀层或涂层产生机械损伤；由于卷曲、扩口弯曲和其他后续金属加工引起的镀层或涂层机械变形的部位；试验箱中零件悬挂或固定处，这些位置可能聚积冷凝液。
-
一
-
在贮存期间，内部流道应避免受到腐蚀。 注：考虑到对环境的影响，镀镉不是首选。在应用过程中，镀层的变化会影响装配力矩，需要重新验证，
7.4保护
应以供需双方商定的方法保护软管接头和内外螺纹的表面不遭受刻痕和刮伤。刻痕和刮伤会影响软管接头的功能。内部流道应严格防护，以防止受到污垢和其他污染物的污染。
3 GB/T9065.2-2010
8 采购信息
当用户咨询或订购时，应提供以下信息：
描述软管接头（使用第5章的标识）；软管接头的材料（如果不是碳钢）；
一软管类型和尺寸；要传输的流体；一工作压力；一工作温度（包括环境温度和流体温度）。
9 标志
软管接头应永久性的标识制造商名称或商标。 10 0标注说明（引用GB/T9065的本部分）
当选择遵守GB/T9065的本部分时，在试验报告、产品目录和销售文件中使用以下说明：“带24°锥密封端软管接头符合GB/T9065.2一2010《液压软管接头第2部分：24°锥密封端软管接头》”。
4 GB/T9065.2—2010
S
0
Li
注1：在更换O形圈时，管子的自由长度宜位于左侧，以便螺母可以向O形圈沟槽后面移动。 注2：软管接头与软管之间的扣压方法是可选的。 注3：管接头的细节符合ISO8434-1和ISO8434-4. &螺纹。 b六角形相对平面间宽度(扳手尺寸)。
图2 直通内螺纹回转软管接头（SWS) 表1直通内螺纹回转软管接头(SWS)的尺寸
单位为毫米
S1
Li 最大 59 59 61 65 68 68 74
接头公称 公称软管内径 d 尺寸
ds
软管接头规格 6×5 8X6.3 10×8 12×10 15×12.5 18×16 22X19 28×25 35×31.5 42X38 8X5 10X6.3 12×8 12×10 16×12.5 20×16 25×19 30×25 38X31.5
系列
螺纹 M12X1.5 M14X1.5 M16X1.5 M18×1.5 M22X1.5 M26X1.5 M30X2 M36X2 M45×2 M52X2 M16X1.5 M18X1.5 M20X1.5 M20X1.5 M24X1.5 M30X2 M36X2 M42×2 M52×2
di 5 6. 3 8 10 12. 5 16 19 25 31.5 38 5 6. 3 80 10 12.5 16 19 25 31.5
最小 最大 最小 2. 5 3. 2 14 3 5. 2 17 5 7. 2 19
6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 8 10 12 12 16 20 25 30 38
8.2 22
6 00 10. 2 27 11 13. 2 32 14 17. 2 36 19 23.2 41 85 25 29.2 50
轻型系列 (L)
105 110 59 67 68 72 80 93 102 112 126
31 34.3 60 2. 5 4. 2 19
6. 2 22 8. 2 24 8. 2 24 11.2 30
3 5 6 8 11 14. 2 36 14 18.2 46 19 23. 2 50
重型系列 (S)
30.3 60
25
α符合GB/T2351。 b在与软管装配前，软管接头的最小通径。装配后，此通径不小于0.9d2。 cd，尺寸符合ISO8434-1，且ds的最小值应不小于d2。在直径dz（软管接头尾芯的内径）和ds（管接头端的通径）之间应设置过渡，以减小应力集中。 d直通内螺纹回转软管接头的六角形螺母选择。 e尺寸L:组装后测量。
5