ICS13.060.25;71.100.40 G 77 备案号：30115-—2011
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2838-2010 代替HG/T2838—1997
水处理剂 聚丙烯酸钠 Water treatment chemicals-Sodium polyacrylate
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2838—2010
前言
本标准代替HG/T2838—1997《水处理剂 聚丙烯酸钠》。本标准与HG/T2838-1997的主要差异为：
取消了产品的分等分级。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会（SAC/TC63/SC5)归口。 本标准负责起草单位：河南清水源科技股份有限公司、山东省泰和水处理有限公司、广州市特种承
压设备检测研究院、中海油天津化工研究设计院。
本标准主要起草人：王志清、王忠英、李茂东、邵宏谦、甘学斌、张术宽、李翠娥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：
-GB/T10534—1989; HG/T2838—1997。 HG/T2838—2010 4.1固体含量的测定 4.1.1方法提要
在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒重。 4.1.2仪器、设备
扁型称量瓶：d60mm×30mm。 4.1.3分析步骤
用预先于（120土2）℃干燥至恒重的称量瓶，称取约1g试样，精确至0.2mg。小心摇动使试样自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放人电热干燥箱中，从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥 4h。取出放人干燥器中冷却至室温，然后称量。 4.1.4结果计算
固体含量以质量分数w计，数值以%表示，按式(1)计算：
m2" ml×100
(1）
W1
m
式中： mi' 称量瓶的质量的数值，单位为克（g）； m2" 干燥后的试样与称量瓶的质量的数值，单位为克（g）； m 试料的质量的数值，单位为克（g）。
4.1.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。 4.2．游离单体含量的测定 4.2.1方法提要
在酸性条件下，试样中游离单体的双键与溴起加成反应，过量的漠与碘化钾作用析出碘。以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液在中性或弱酸性条件下滴定析出的碘。 4.2.2试剂和材料 4.2.2.1盐酸溶液：1+1； 4.2.2.2碘化钾溶液：100g/L； 4.2.2.3 溴标准溶液：c(1/2Br2）约0.1mol/L； 4.2.2.4 硫代硫酸钠标准滴定溶液：c(Na2SzO3)约0.1mol/L； 4.2.2.5淀粉指示液：10g/L。 4.2.3分析步骤
称取约4g试样，精确至1mg，置于预先加人20mL水的500mL碘量瓶中。加人20.00mL溴标准溶液、5mL盐酸溶液，摇匀，于暗处放置20min。取出，加人15mL碘化钾溶液，摇匀，于暗处放置 1min～2min。取出，加人150mL水，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色，加人1mL～ 2mL淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失即为终点。同时做空白试验。 4.2.4结果计算
游离单体（以CH2=CH一COOH计)含量以质量分数W2计，数值以%表示，按式（2)计算：
Vo V).M (1000-1000)c2
(2)
X100
W2
m
式中： V。——空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； V一试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； c一--硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；
一试料的质量的数值，单位为克（g）；
m-
2 HG/T2838-2010
M-丙烯酸（CH2CH—COOH)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=72.06）。 4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。 4.3pH值的测定 4.3.1仪器、设备
酸度计：精度0.02pH单位。配有饱和甘汞参比电极和玻璃测量电极或复合电极。 4.3.2分析步骤
将试样倒入烧杯中，置于电磁搅拌器上，将电极浸人溶液中，开动搅拌。在已定位的酸度计上读出 pH值。 4.4密度的测定 4.4.1仪器、设备 4.4.1.1密度计：分度值为0.001g/cm3。 4.4.1.2恒温水浴：温度控制在（20士1）℃。 4.4.1.3玻璃量筒：500mL。 4.4.1.4温度计：0℃~50℃，分度值为0.1℃。 4.4.2分析步骤
将试样注人清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于20℃的恒温水浴中。待温度恒定后，将清洁、干燥的密度计缓缓地放人试样中，其下端应离筒底2cm以上，不得与筒壁接触。密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过2分度～3分度。待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度（标有读弯月面上缘刻度的密度计除外），即为20℃试样的密度。 4.5极限黏数的测定 4.5.1方法提要
将聚丙烯酸钠在101g/L硫氰酸钠溶液中制成稀溶液，用乌氏黏度计测定其极限黏数。 4.5.2试剂和材料 4.5.2.1氢氧化钠溶液：80g/L。 4.5.2.2硫氰酸钠溶液：101g/L。 4.5.3仪器、设备 4.5.3.1 乌氏黏度计（如图1）：毛细管内径0.50mm（士2%）；（30士0.1）℃时，蒸馏水流过计时标线 E、F的时间应为100s以上； 4.5.3.2 恒温水浴； 4.5.3.3 温度计：0℃～50℃，分度值0.1℃； 4.5.3.4 秒表：最小分值0.1s； 4.5.3.5 培养皿：d85mm； 4.5.3. 6 耐酸滤过漏斗：G3，40mL。 HG/T2838—2010
D
2
4
Ton
8
8
一底部贮球，外径26mm； B- 悬浮水平球；
A-
-计时球，容积3.0mL（±5%）；上部贮球；
C
D E,F 一计时标线；
8 5 3
G、H- 充装标线；
架置管，外径11mm； M- 下部出口管，外径6mm；
一上部出口管，外径7mm；连接管，内径6.0mm（±5%）；工作毛细管，内径0.50mm（±2%）。
N
2
Q
图1 乌氏黏度计
4.5.4分析步骤 4.5.4.1硫氰酸钠溶液流出时间的测定：将洁净、干燥的乌氏黏度计垂直置于（30士0.3）℃的恒温水浴中，经G3耐酸滤过漏斗加硫氰酸钠溶液至乌氏黏度计充装标线G、H之间为止，恒温10min～ 15min。用洗耳球将硫氰酸钠溶液吸人C球标线E以上，用秒表测定硫氰酸钠溶液流过计时标线E、F 的时间，连续测定三次，误差不超过0.2s。取其平均值to（s)。 4.5.4.2试液的制备：称取3g～4g试样置于培养皿中，用氢氧化钠溶液调节试液的pH值至9.0（用精密pH试纸检查）。然后放入电热干燥箱内，从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥4h，于干燥器中冷却至室温，即制成干燥试样。称取0.25g~0.30g干燥试样，精确到0.2mg，置于50mL烧杯中，用约20mL硫氰酸钠溶液溶解，全部转移至50mL容量瓶中，用硫氰酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。 4.5.4.3测定：将试液经G3耐酸滤过漏斗加人到洁净、干燥的乌氏黏度计中，至充装标线G、H之间 HG/T2838-2010
为止，恒温10min～15min。用洗耳球将试液吸入C球标线E以上，用秒表测定试液流过计时标线E、 F的时间，连续测定三次，误差不超过0.2s，取其平均值t(s)。 4.5.5结果计算
丙烯酸钠的极限黏数以n计，数值以dL/g表示，按式（3)计算：
2(sp—In）
(3)
0=
式中： sp -增比黏度，nsp=（t—to）/to； —相对黏度，to
试液的浓度，g/dL；
to -硫氰酸钠溶液流过黏度计计时标线E、F的时间，单位为秒（s）；
试液流过黏度计计时标线E、F的时间，单位为秒（s)。
t
4.5.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.004dL/g。 5检验规则 5.1本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目，生产厂的质量监督检验部门应按本标准的规定逐批检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。 5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收，验收时间从货到之日起15d内进行。 5.3水处理剂聚丙烯酸钠产品每批不超过5t。 5.4按GB/T6678规定确定采样单元数。
采样时先充分搅匀，用玻璃管或聚乙烯塑料管插入桶深的2/3处采样。总量不少于1000mL。充分混匀，分装人两个清洁、干燥的聚乙烯塑料瓶中，密封。瓶上贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号、 采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用，另一瓶保存三个月备查。 5.5按GB/T8170中修约值比较法进行判定。 5.6检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格。 5.7当供需双方对产品质量发生异议时，按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。 6标志、包装、运输、贮存 6.1水处理剂聚丙烯酸钠的包装桶上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、批号或生产日期、净质量、厂址以及GB/T191规定的“向上”标志。 6.2每批出厂的水处理剂聚丙烯酸钠都应附有质量合格证、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。 6.3水处理剂聚丙烯酸钠采用聚乙烯塑料桶包装。 6.4运输时应防止曝晒，贮存在通风干燥的库房里。 6.5水处理剂聚丙烯酸钠的贮存期为十个月。 7安全要求
水处理剂·聚丙烯酸钠对皮肤和眼睛有刺激作用和腐蚀作用，操作人员在进行作业时应戴橡胶耐酸碱手套和防护眼镜、口罩，避免与皮肤直接接触。
5 180
中华人民共和国化工行业标准水处理剂聚丙烯酸钠
HG/T2838—2010 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
北京云浩印剧有限责任公司印装
880mm×1230mm1/16印张%字数11千字
2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0882
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
网址：http：//www.cip.com.cn
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版权所有 违者必究 ICS13.060.25;71.100.40 G 77 备案号：30115-—2011
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HG/T2838-2010 代替HG/T2838—1997
水处理剂 聚丙烯酸钠 Water treatment chemicals-Sodium polyacrylate
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2838—2010
前言
本标准代替HG/T2838—1997《水处理剂 聚丙烯酸钠》。本标准与HG/T2838-1997的主要差异为：
取消了产品的分等分级。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会（SAC/TC63/SC5)归口。 本标准负责起草单位：河南清水源科技股份有限公司、山东省泰和水处理有限公司、广州市特种承
压设备检测研究院、中海油天津化工研究设计院。
本标准主要起草人：王志清、王忠英、李茂东、邵宏谦、甘学斌、张术宽、李翠娥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：
-GB/T10534—1989; HG/T2838—1997。 HG/T2838—2010 4.1固体含量的测定 4.1.1方法提要
在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒重。 4.1.2仪器、设备
扁型称量瓶：d60mm×30mm。 4.1.3分析步骤
用预先于（120土2）℃干燥至恒重的称量瓶，称取约1g试样，精确至0.2mg。小心摇动使试样自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放人电热干燥箱中，从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥 4h。取出放人干燥器中冷却至室温，然后称量。 4.1.4结果计算
固体含量以质量分数w计，数值以%表示，按式(1)计算：
m2" ml×100
(1）
W1
m
式中： mi' 称量瓶的质量的数值，单位为克（g）； m2" 干燥后的试样与称量瓶的质量的数值，单位为克（g）； m 试料的质量的数值，单位为克（g）。
4.1.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。 4.2．游离单体含量的测定 4.2.1方法提要
在酸性条件下，试样中游离单体的双键与溴起加成反应，过量的漠与碘化钾作用析出碘。以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液在中性或弱酸性条件下滴定析出的碘。 4.2.2试剂和材料 4.2.2.1盐酸溶液：1+1； 4.2.2.2碘化钾溶液：100g/L； 4.2.2.3 溴标准溶液：c(1/2Br2）约0.1mol/L； 4.2.2.4 硫代硫酸钠标准滴定溶液：c(Na2SzO3)约0.1mol/L； 4.2.2.5淀粉指示液：10g/L。 4.2.3分析步骤
称取约4g试样，精确至1mg，置于预先加人20mL水的500mL碘量瓶中。加人20.00mL溴标准溶液、5mL盐酸溶液，摇匀，于暗处放置20min。取出，加人15mL碘化钾溶液，摇匀，于暗处放置 1min～2min。取出，加人150mL水，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色，加人1mL～ 2mL淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失即为终点。同时做空白试验。 4.2.4结果计算
游离单体（以CH2=CH一COOH计)含量以质量分数W2计，数值以%表示，按式（2)计算：
Vo V).M (1000-1000)c2
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式中： V。——空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； V一试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； c一--硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；
一试料的质量的数值，单位为克（g）；
m-
2 HG/T2838-2010
M-丙烯酸（CH2CH—COOH)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=72.06）。 4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。 4.3pH值的测定 4.3.1仪器、设备
酸度计：精度0.02pH单位。配有饱和甘汞参比电极和玻璃测量电极或复合电极。 4.3.2分析步骤
将试样倒入烧杯中，置于电磁搅拌器上，将电极浸人溶液中，开动搅拌。在已定位的酸度计上读出 pH值。 4.4密度的测定 4.4.1仪器、设备 4.4.1.1密度计：分度值为0.001g/cm3。 4.4.1.2恒温水浴：温度控制在（20士1）℃。 4.4.1.3玻璃量筒：500mL。 4.4.1.4温度计：0℃~50℃，分度值为0.1℃。 4.4.2分析步骤
将试样注人清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于20℃的恒温水浴中。待温度恒定后，将清洁、干燥的密度计缓缓地放人试样中，其下端应离筒底2cm以上，不得与筒壁接触。密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过2分度～3分度。待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度（标有读弯月面上缘刻度的密度计除外），即为20℃试样的密度。 4.5极限黏数的测定 4.5.1方法提要
将聚丙烯酸钠在101g/L硫氰酸钠溶液中制成稀溶液，用乌氏黏度计测定其极限黏数。 4.5.2试剂和材料 4.5.2.1氢氧化钠溶液：80g/L。 4.5.2.2硫氰酸钠溶液：101g/L。 4.5.3仪器、设备 4.5.3.1 乌氏黏度计（如图1）：毛细管内径0.50mm（士2%）；（30士0.1）℃时，蒸馏水流过计时标线 E、F的时间应为100s以上； 4.5.3.2 恒温水浴； 4.5.3.3 温度计：0℃～50℃，分度值0.1℃； 4.5.3.4 秒表：最小分值0.1s； 4.5.3.5 培养皿：d85mm； 4.5.3. 6 耐酸滤过漏斗：G3，40mL。 HG/T2838—2010
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一底部贮球，外径26mm； B- 悬浮水平球；
A-
-计时球，容积3.0mL（±5%）；上部贮球；
C
D E,F 一计时标线；
8 5 3
G、H- 充装标线；
架置管，外径11mm； M- 下部出口管，外径6mm；
一上部出口管，外径7mm；连接管，内径6.0mm（±5%）；工作毛细管，内径0.50mm（±2%）。
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图1 乌氏黏度计
4.5.4分析步骤 4.5.4.1硫氰酸钠溶液流出时间的测定：将洁净、干燥的乌氏黏度计垂直置于（30士0.3）℃的恒温水浴中，经G3耐酸滤过漏斗加硫氰酸钠溶液至乌氏黏度计充装标线G、H之间为止，恒温10min～ 15min。用洗耳球将硫氰酸钠溶液吸人C球标线E以上，用秒表测定硫氰酸钠溶液流过计时标线E、F 的时间，连续测定三次，误差不超过0.2s。取其平均值to（s)。 4.5.4.2试液的制备：称取3g～4g试样置于培养皿中，用氢氧化钠溶液调节试液的pH值至9.0（用精密pH试纸检查）。然后放入电热干燥箱内，从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥4h，于干燥器中冷却至室温，即制成干燥试样。称取0.25g~0.30g干燥试样，精确到0.2mg，置于50mL烧杯中，用约20mL硫氰酸钠溶液溶解，全部转移至50mL容量瓶中，用硫氰酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。 4.5.4.3测定：将试液经G3耐酸滤过漏斗加人到洁净、干燥的乌氏黏度计中，至充装标线G、H之间 HG/T2838-2010
为止，恒温10min～15min。用洗耳球将试液吸入C球标线E以上，用秒表测定试液流过计时标线E、 F的时间，连续测定三次，误差不超过0.2s，取其平均值t(s)。 4.5.5结果计算
丙烯酸钠的极限黏数以n计，数值以dL/g表示，按式（3)计算：
2(sp—In）
(3)
0=
式中： sp -增比黏度，nsp=（t—to）/to； —相对黏度，to
试液的浓度，g/dL；
to -硫氰酸钠溶液流过黏度计计时标线E、F的时间，单位为秒（s）；
试液流过黏度计计时标线E、F的时间，单位为秒（s)。
t
4.5.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.004dL/g。 5检验规则 5.1本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目，生产厂的质量监督检验部门应按本标准的规定逐批检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。 5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收，验收时间从货到之日起15d内进行。 5.3水处理剂聚丙烯酸钠产品每批不超过5t。 5.4按GB/T6678规定确定采样单元数。
采样时先充分搅匀，用玻璃管或聚乙烯塑料管插入桶深的2/3处采样。总量不少于1000mL。充分混匀，分装人两个清洁、干燥的聚乙烯塑料瓶中，密封。瓶上贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号、 采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用，另一瓶保存三个月备查。 5.5按GB/T8170中修约值比较法进行判定。 5.6检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格。 5.7当供需双方对产品质量发生异议时，按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。 6标志、包装、运输、贮存 6.1水处理剂聚丙烯酸钠的包装桶上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、批号或生产日期、净质量、厂址以及GB/T191规定的“向上”标志。 6.2每批出厂的水处理剂聚丙烯酸钠都应附有质量合格证、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。 6.3水处理剂聚丙烯酸钠采用聚乙烯塑料桶包装。 6.4运输时应防止曝晒，贮存在通风干燥的库房里。 6.5水处理剂聚丙烯酸钠的贮存期为十个月。 7安全要求
水处理剂·聚丙烯酸钠对皮肤和眼睛有刺激作用和腐蚀作用，操作人员在进行作业时应戴橡胶耐酸碱手套和防护眼镜、口罩，避免与皮肤直接接触。
5 180
中华人民共和国化工行业标准水处理剂聚丙烯酸钠
HG/T2838—2010 出版发行：化学工业出版社
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2011年3月北京第1版第1次印刷
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