ICS 75.180.10
E 92
D
中华人民共和国国家标准
GB/T173902010 代替GB/T17390—1998
潜油电泵拆卸报告的编写
Recommended practice for
electrical submersible pump teardown report
2011-03-01实施
2010-11-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T17390--2010
目 次
前言 1范围 2附加信息 3拆卸报告的编写附录A（规范性附录）拆卸报告数据库推荐作法 A.1范围 A.2数据库表 A.3相关数据 A.4拆卸观察资料 A.5潜油电泵失效原因附录B（资料性附录） 拆卸报告查询示例
10
10 10 10 11 13 28 GB/T 173902010
前言
本标准等同采用美国石油学会APIRP11S1：1997《潜油电泵拆卸报告的编写》（第三版，1997）。其技术内容相同，编写方法完全对应，仅有编辑性修改为：
一删除了API标准的前言；一“本推荐规范”一词改为“本标准”；一按照中文习惯对一些编排格式进行了修改。 本标准代替GB/T17390—1998《潜油电泵拆卸报告的编写》。与GB/T17390—1998相比主要变
化如下：
删除了表1潜油电泵拆卸综合报告；一增加了典型部件图示；增加了附录。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96)提出并归口。 本标准起草单位：胜利油田胜利泵业有限责任公司、大庆油田力神泵业有限公司、大港油田中成机
械制造有限公司。
本标准主要起草人：唐健、邵永实、王兆兰、王维、甘玉涛、汪卫军、石余磊、闫建文。 本标准于1998年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T17390—2010
潜油电泵拆卸报告的编写
1范围
本标准规定了潜油电泵拆卸报告的编写，包括表格、数据库的编写以及查询的应用。 本标准适用于普通潜油电泵部件拆卸报告的编写，特殊规格的潜油电泵以及不同的制造厂商生产
的不同构造的产品亦可参照使用。 2 附加信息
为了恰当地使用本标准，下列数据是必不可少的： a) 设备电流卡片； b) 故障前的生产数据； c) 任何不寻常的信息，例如：砂子或者水垢，电力中断，恶劣天气或者风暴，以及化学处理的改
变等； d）提机报告、设备运行报告，服务报告和设备检测报告。
3拆卸报告的编写 3.1 电机拆卸报告见表1，典型电机结构见图1。 3.2 保护器拆卸报告见表2，典型保护器结构见图2。 3.3 3泵拆卸报告见表3，典型泵结构见图3。 3.4分离器拆卸报告见表4，典型分离器结构见图4。
1 GB/T17390—2010
表1电机拆卸报告
作业方：采油厂：编号：安装日期： 1.头部：
制造厂商：
井号：额定电压：
型号：
额定功率：
额定电流：
提机日期：
运行时间：
7.转子轴承总成：
烧毁否否否
完好：旋转：是止推挚片：完好 脆化 断裂 压痕转子轴承村套：完好 磨损
接线孔：完好腔体腐蚀：是是否进水：是电机头腐蚀：是
过热现象：是 香否
2.底座：
否
脱色：是 8.定子：
否损坏
是否腐蚀是底部村套：完好过滤器（如有）：完好
电性能： (A-B) (A-C) (B-C) 相间：相对地：绝缘电阻：
堵塞 脏
3.壳体状况：
完好： 腐蚀：是压力测试：通过外壳结垢：是
否未通过香
失败
高压测试：成功上部线圈烧毁：下部线圈烧毁：引线烧毁：定子叠片：烧毁：是内壁：完好
厚度：酸溶性：是涂层：完好 4.轴状况：盘轴良好：是断裂：是 否高强度轴：是花键情况：扭曲：是
否坏
(REM)
香磨损
位置：
否
9.电缆连接头总成：
插入式 绕包式完好 烧毁电缆头：完好_ 损坏 过热现象 O环：完好 变硬 打结
损坏
否否超标香
腐蚀：是延伸：完好烧毁：是
剪切 熔化终端块：完好。 脏污 烧毁 损坏
5.花键套：
10.转子：
完好 磨损 断裂 缺失 6.止推轴承总成：
否
腐蚀：是外圆磨损：是磨损位置：外圆烧毁：是烧毁位置：
否
止推静块：完好止推静块磨损：轻微 中度 严重
否否
否
高承载抽承：是轴承塌陷：是止推动块：完好止推动块磨损：轻微 中等 严重
11.电机油：
变黑
清澈 含水乳状 含有固体物质
注意：1.对于没有提到的项目，可以使用意见栏或者本页的背面，有必要的话，单独形成文档
2.REM意思是改制。 备注&总结：拆卸人：
地点：
日期：
2 GB/T17390—2010
头部：底座：一壳体：一轴：花键套：止推轴承总成：转子轴承总成：定子：电缆连接头总成（以插入式为例）：转子：
2
R
?
10- 11- 电机油： 12- O环。
11 12
转换底座
串节电机 (连接图其他省略）
（用于将上节转换为单节或通用节转换为下节）
图1典型电机结构 GB/T17390-—2010
表2保护器拆卸报告
作业方：采油厂：编号：安装日期： 1.头部：
制造厂商：井号：型号：
运行时间：
提机日期：
7.胶囊总成：
失败否否沉积物类型缺失
漏失：
单流阀：完好呼吸孔：散开：是：堵塞：是：堵塞物：酸溶性：是：腐蚀：是：
耐压测试：成功胶囊萎缩：是穿孔：是
否：否：否：否：腐蚀：是
否
破裂/龟裂：是外整沉积物：无卡子：完好 8. 机械密封：指定类型 圆形一号：动环：
2.底座：
钨
完好：防倒块：完好衬套：完好过滤器：完好
碳陶瓷 硅 钨顶部 中间 底部
硅
否
静环：完好移位严重移位轴上沟槽弹贫断裂波纹管完好动环完好动环磨损动环断裂静环完好压力测试：通过/失败
损坏堵塞
3.壳体状况：
腐蚀：是
否
完好：壳体结垢：是厚度：酸溶性：是涂层：振动痕迹：压力测试：通过 4.轴状况：盘轴良好：是断裂：是 (REM)否高强度轴：是
否
香
失败香否
失效损坏 腐蚀堵塞顶部 中部 底部
9. 溢流阀：完好 10.沉淀腔总成：
花键情况：旋扭：是腐蚀：是延伸：完好
呼吸管：完好呼吸孔：完好
否否超标
11.0环情况：
柔软硬打结熔化剪切
5.花键套：
完好 磨损： 断裂： 缺失： 6.止推轴承总成：
止推静块：完好向上止推磨损：轻微 中等向下止推磨损：轻微 中等
严重严重
12.油况：
香香
高承载轴承：是轴承塌陷：是止推动块：完好向上止推磨损：轻微 中等向下止推磨损：轻微 中等
清澈 含水 变黑 乳化 固体物质
顶部胶囊底部胶囊腔室底座
严重严重
注意：1.对于没有提到的项目，可以使用备注栏或者本页的背面，有必要的话，单独形成文档。
2.对于连通式保护器请使用另外的表格。如果密封方式是混合的，请在备注中注明。 3.REM意思是改制。
备注&总结：
拆卸人：
日期：
4 GB/T17390—2010
一头部：一底座：
1-
2-
3——壳体：一轴： 5——花键套；一止推轴承总成：
-
6-
7——胶囊总成： 8——机械密封：
一溢流阀： 10— 一沉降腔总成： 11——电机油： 12——0环。
9
N
11
机械密封结构
n
2
轴；静密封面； O环；动密封面：外圈：垫圈：支架：密封波纹管；密封弹簧。
10 11
2
3
1
12
5 6
7
5
o
12
胶囊式保护器
沉降式保护器
图2典型保护器结构
5