ICS81.060.20 J31
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T25139—2010
铸造用泡沫陶瓷过滤网
Ceramic foam filter for foundry
2010-09-26发布
2011-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T25139—2010
前言
本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54)提出井归口本标准负责起草单位，济南圣泉集团股份有限公司本标准参与起草单位，佛山市金刚科技有限公司，宁波日月集团有限公司一汽铸造有限公司铸造
研究所、东风汽车有限公司商用车铸遣二厂、河北北方铸业有限公司、天津戴卡轮载制造有限公司，
本标准主要起草人：祝建助、刘散浩、李娜、张效玉、宋醫发、马顺龙、王顺序、郭旭、威进，
1 GB/T25139—2010
铸造用泡沫陶瓷过滤网
范围
1
本标准规定了铸造用泡沫陶瓷过滤同的术语和定义，分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贴存等。
本标准适用于由耐火原材料经高温烧结而成的铸造用泡沫陶瓷过滤网 2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T8170 数值修约规厕与极限数值的表示和判定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准，
3.1
铸造用泡沫陶瓷过滤网 ceramic foamfilter for foundry 以开孔紧氨酯泡沫塑料为前驱体，采用浸挂耐火浆料成型工艺，经商温烧结的具有三维立体网状结
构的用于金属熔体过滤的特种陶瓷制品。 3.2
常温抗压强度 compressivestrengthatnormaltemperature 室温下试样单位面积上所能承受而不被鼓坏的最大压力
3.3
抗热震性 resistancetothermal shocks 试样在急冷急热条件下具有的抵抗开裂的性能。
3.4
孔隙率 porosity 试样在室温下浸渍时被液体填充的孔像（开口气孔）的体积与其轮廊体积的比值
3.5
孔密度（PPD）holedensity 每25.4mm长度上的孔数，
3.6
裂纹erack 试样工作面（金属液垂直流经的面）上肉眼可见的裂纹
3.7
体积密度 bulk density 千燥试样质量与其轮席体积（包括气孔）之比，
3.8
高温抗弯强度 high-temperature bending strength 高温下试样所能承受的极限弯曲应力，
- GB/T25139—2010
4 分类和牌号
4.1分类表示方法 4.1.1 铸造用泡沫陶瓷过滤网按用途（或前受温度）分类应符合表工的规定
表1按用途分类耐受晶度/代
分类代号
产品用途砖制用等铁，等铜用转铝用
C F L
700 1.500 900
4.1.2 铸遣用泡沫陶瓷过滤网按孔密度分类应符合表2的规定
表2 按孔密度分类
孔密度代号 25PPI 30PPI 40PPI 5OPPI
礼密度代号 06PPI 10PPI 15PPI 20PP1
礼效/25.4mm
孔数/25.4mm 22~27
5~8 7~15 13~17 16~25
26~35 36~45 46~55
4.2 牌号表示方法
PTW-X-XXPPI
孔密度代号按用途的分类代号铸造用泡沫陶瓷过滤同中泡、陶、网的汉语拼音字头
承创PTW-G-10PPI表示孔誉度为10PPI的转钢用滤沫陶瓷过战网 5 技术要求 5.1 物理性能指标
铸造用泡沫陶瓷过滤网的物理性能应符合表3的规定。
表3 铸造用泡沫陶瓷过滤网的物理性能孔肤率 常温抗压强度 抗热震性（1100） 高温抗弯强度（1200七）
体积密度 g/em!
举号 PTW-G 0.40~0.85 60 PTW-T 0.36~0. 50
MP4 1.2 20 V 2
火 2
MPa ≥0.6
· 20.6
80.0 80.0
>2
PTW-L 0.300.50 5.2尺寸偏差
20.8
0.4
铸造用泡沫陶瓷过滤网尺寸偏差应符合表4、表5的技术要求。
单位，毫米
表4 铸造用泡沫陶瓷过滤网的边长或直径尺寸偏差
边长减直轻尺寸编差（最大边>100mm）一级
边长或直径尺寸编差（最大边≤100mm）一级
型 传 PTW
二级
三级
二级
三级
1.0~0 1,5~0 -2,0~0 1,5~0 2,0~0 2,5~0
2 GB/T25139—2010
铸造用泡沫陶瓷过滤网的厚度尺寸偏差
单妆：毫米
表5
厚度尺寸第差
型 号 PTW
二级 1,5~0
一级 -1.0~0
兰级 2.0~0
注：读用沫购瓷过滤网进行等级判定时，以边长或直径尺寸偏差等级与厚度尺寸偏差等级中较低的等级为
判定等绒，
5.3 外观
铸造用泡沫陶瓷过滤网外观应符合表6的要求，
表6铸造用泡沫陶瓷过滤网的外观垂求
固坑/mm 长、宽4+保<2 长宽<4.深<2 长宽5人3
最大轮麻尺寸/mm
铁边掉角深度/mm
翠
≤60 60~100 >100
S5 46 8
不允许出现
6 试验方法
数值修约规则按GB/TB170的规定执行 6.1 外观的测定 6.1.1缺边的测定
用直角尺紧贴缺边处，钢直尺紧贴直角尺边缘，深人缺边最深处，销直尺与缺边处两个单面的夹角为45，缺边最深处到校边的距离即为缺边深度（如图1中A所示）.精确至1mm。 6.1.2掉角的测定
用销直尺从顶角方向深人掉角最深处，钢直尺沿立方体中心对角线方间进行测量，顶角到掉角最深处的距高即为掉角深度（如图1中B所示），精确至1mm
a凹玩的长度（mm） 6—回统的宽度（mm）
四统的深度（mm）：掉角的保度（mm）t 快边的深度（mm），
t -
图1： 缺边、掉角，凹坑示意图
3 GB/T25139-—2010
6.1.3凹坑的测定
用直角尺紧贴试样表面，将游标卡尺深人国坑最深处，游标卡尺要与直角尺保持垂直，凹坑最深处到试样表面的矩离即为回坑深度，用钢直尺测量凹坑的最长度及最宽度作为回坑的长度及宽度（如图1 中C所示）精确至1mm， 6.1.4裂纹的测定
日制：观察试样工作面（金属液垂直流经的面）上有无裂纹。 6.2尺寸偏差的测定 6.2.1装置
数显标尺：副量范围：0mm~300mm，精度0.01mm：如图2所示.挡板采用铝合金材质，挡板平面度<0.1mm，精等级0级；
b) 副量平板，平面度<0.1mm，精密等级0级 6.2.2测定程序 6.2.2.1长方体形产品：将试样平放于量平板上，通过调节移动各边，周其长、宽各2个相邻边的尺寸，直立试样测量其四个边的平均尺寸作为厚度， 6.2.2.2国柱体形产品，将试样平放于测量平板上，通过调节移动测定的最大值为直径：直立试样测量垂直两直径位置的平均尺寸作为厚度 6.2.2.3其他形状产品：根据需要测定特征边的尺寸。
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1-—满量平板：
3一移动挡板（高26mm.厚4mm）
一数显标一垫快，
yw.bzfxw.com
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—别量平板的平面。
图2尺寸满量装置示意图
6.2.3结果的表达
尺寸偏差即实际尺寸与理论尺寸的差值。 6.3孔密度的测定
在试样工作面上划出中心线及两条与中心线相距10mm的直线，三条直线长度均为25.4mm。用 GB/T251392010
放大镜（2倍～10倍）或有标准刻度的读数显微镜，读取每条直线上孔的数目并记录被计算的孔为表面并且被直线穿过的孔），试样数量三块，以9次测量结果的算术平均值取整数为该试样的孔密度值， 6.4体积密度的测定 6.41装置
）烘干箱： b）电子天平：精度0.01g
6.4.2测定程序
将表面刷净的试样置于烘干箱中于110C土5C烘干至恒重，并于干燥器中冷却至室温称量每个试样的质量，精确至0.01g 6.4.3结果的表述
试样的体积密度以X，计，数值以g/cm表示，按式（1）计算：
Xi-V.
(1)
式中 m—烘干后试样的质量，单位为克g） V一试样体积的数值（根据不同形状的试样计算），单位为立方谨米（cm）测定15块试样，然后去掉最大值和最小值，将剩下13块取其平均值，作为体积密度测定值，计算
结果保留到小数点后两位 6.5孔障率的测定 6.5.1原理
使用液体静力称重法测定其开口气孔体积，计算孔障率。 6.5.2装置
a) 电子天平：精度0.01g: b) 烘干箱：
浸液槽，容积大于1000mL
6.5.3测定程序 6.5.3.1副试前将试样表面附着的灰尘和细碎颗粒清理干净，在烘干箱中于110C士5C烘干至恒重，并于干燥器中冷却至室温， 6.5.3.2试样体积为轮聊体积，记为V： 6.5.3.3将盛有足够量水的没液槽放在电子天平上，使其指示为0.00。称量试样悬挂在水中的质量 m精确至0.01g：称量时试样用细绳栓住完全没人水中，注意试样不要按触杯底或内壁 6.5.4结果的表述
孔隙率以质量百分数X，计，数值以%表示，按式（2）计算，
m/x100
X
..(2)
式中： m- 被测试样悬挂在水中的质量，单位为克（g）； p水的密度，10g/cm； V一被测试样的轮库体积，单位为立方厘米（cm）测定15块试样，然后去掉最大值和最小值将剩下13块取其平均值，作为孔隙率副定值：计算结
果保留到小数点后一位。
5 GB/T25139—2010 6.6常温抗压强度的测定 6.6.1原理
在上压头为30mm国柱体的特定条件下，对一定尺寸的试样以恒定的加压速率施加负荷直至破碎，试样破碎时所承受的最大压应力即为常湿抗压强度 6.6.2装置
a) 机械式或液压式强度试验机应符合以下要求，
1) 带有能够测定施加在试样上的压力值的装置，示值误差在士2%以内； 2) 具有能将试样破坏的压力量程： 3) 能够均匀连续地增大压力，应能够以1.0MPa/s士0.1MPa/s的速率施加应力，直至试样
破碎： 4 试验机上压板尺寸为=30mm圆柱体： 5) 应在试验机的下压板作好标记以便把试样放置在中心（如在下压板划同心），
b) 游标卡尺：精度0.02mm 0 烘干箱。
6.6.3 试样
a) 试样的最小尺寸应不小于30mm hy 有缺边、掉角、裂纹或其他明足缺陷的试样要作记录并废弃不用： c 试样的受压面应尽可能平行，并尽可能垂直于加压方向； d) 制备好的试样置于干燥箱中110℃土5下干燥至恒重，而后冷却至室温，试验前应防受漏。
6.6.4 删定程序
a) 用游标卡尺测定上压头尺寸，计算出平均初始截面面积A。 b) 将试样放置在试验机上下两块压板的中心位置： 0 选择试验机量程，使其比试样预计破坏载荷值大10%： dy 以L.0MPa/s主0.1MPa/s的速率连续均勾地施加压力，直至试样破碎，即试样不能再承受进
一步增长的压力为止。记录指示的最大载葡，
6.6.5 结果的表述
试样的常温抗压强度以P计，数值以MPa表示，按式(3)计算：
PEo.
..(3)
A,
式中： F.记录的最大载荷，单位为牛N)： A试样受压面初始截面面积，单位为平方毫米（mm）副定10块试样，然后去掉最大值和最小值，将剩下8块取其平均值，作为强度测定值，计算结果保
留到小数点后一位，如8个数值中任何一个数值与平均值相差随出10%时，试验需要重新进行。 6.7抗热震性的测定 6.7.1装置
高温电炉，均温性在3℃.能够连续均勾加热、开温速度50/min~10℃/mnm b) 地钳： e）放大镜：5倍～10倍的放大倍数 6.7.2删定程序将抽秉的10片铸造用泡沫陶瓷过滤网逐片放人已升温至1100忙士15:C的高温电炉内井保温 5min.然后取出以常温下0.1MPa士0.02MPa压缩空气流作为冷却介质急剧冷却5min后，在放大镜下进行观察，以此为一次测定，凡发现四边出现裂纹或有连续3根（包括3根）筋出现断裂，则检测结
a)
O
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