ICS37.100.20 G83 备案号：286572010
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10933—2010
干式单组份显影剂用磁性粉 技术条件 Specification of magnetic powder used for dry one-component toner
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100910000017
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10933-2010
目 次
前言 1范围
III 1
规范性引用文件 3术语和定义 4要求。 5试验方法 5.1 比饱和磁化强度、比剩余磁化强度和矫顽力 5.2 全铁含量 5.3 FeO含量 5.4 105℃挥发物 5.5 水溶物 5.6 PH值. 5.7 比表面积 5.8 粒度 5.9 吸油量 5.10 松装密度 5.11 钠含量 5.12 硅含量 5.13 重金属含量 5.14外观颜色 6检验规则 6.1逐批检验 6.2周期检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装.. 7.3运输 7.4贮存附录A（规范性附录）比饱和磁化强度、比剩余磁化强度和矫顽力的测试方法 A.1 测试方法 A.2 方法原理， A.3 测量条件 A.4 测量设备的要求 A.5 试样制备. A.6测试步骤图A.1振动样品磁强计工作原理表1磁性粉的性能技术指标表2磁性粉的检验项目
2.
6
.6
9
.6 2 JB/T10933-—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准负责起草单位：北京北矿磁电材料有限公司。 本标准参加起草单位：无锡佳腾磁性粉有限公司、机械工业办公自动化设备检验所、珠海天威飞马
打印耗材有限公司、上海富士施乐有限公司、天津复印技术研究所。
本标准主要起草人：贾成科、周学良、刘慧玲、汤付根、仇相如、安博萍、宋倩。 本标准为首次发布。
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III JB/T109332010
干式单组份显影剂用磁性粉技术条件
1范围
本标准规定了干式单组份激光打印机、复印机等黑色显影剂用Fe3O4磁性粉（又称磁粉）产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于激光打印机、复印机等干式单组份磁性黑色显影剂用磁性粉。 干式双组份显影剂用色调剂使用的磁性粉可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1717—1986 颜料水悬浮液pH值的测定（evISO787-9：1981) GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划（ISO2859-1：1999，IDT）
GB/T5211.3—1985颜料在105℃挥发物的测定（eqvISO787-2：1981） GB/T5211.11—2008颜料水溶硫酸盐氯化物和硝酸盐的测定（ISO787-13：2002，IDT） GB/T5211.15—1988 颜料吸油量的测定（eqvISO787-5：1980） GB/T6730.49-1986 铁矿石化学分析方法原子吸收分光光度法测定钠和钾量（negISO/DP
6831:1981)
GB/T165741996 硫铁矿和硫精矿中硅含量的测定重量法（neqISO2598-1：1992） HG/T2347.7—1992 Y-Fe2O,磁粉粒子尺寸的测定 HG/T2347.8—1992 VY-Fe2O3磁粉比表面积的测定 HG/T2956.4—2001硼镁矿石中全铁含量的测定重铬酸钾容量法 HG/T2956.5-2001 硼镁矿石中氧化亚铁含量的测定重铬酸钾容量法 SJ/T10215—1991 磁性氧化物粉末的测定（松装密度的测定一振动漏斗法） SJ/T11363—2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365—2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
饱和磁化强度saturation magnetization，M 在一定温度下，材料所能达到的磁化强度最大值。单位名称为安每米，单位符号A/m。
3.2
比饱和磁化强度specific saturationmagnetization，s 在一定温度下，磁粉的饱和磁化强度M.除以磁粉的轻敲密度p，单位名称为安平方米每千克，单
位符号emu/g。
o=Ms/p JB/T10933—2010
表1磁性粉的性能技术指标（续）
单位 %
指标 ≤0.20 企标企标企标
项 目
水溶物（质量分数）
7 8 9 10 11 12 13 14. 15 16
pH值硅含量（质量分数）钠含量（质量分数）重金属含量（质量分数）
% % % m'/g um mL/100g g/cm
化学组成
符合SJ/T11363
企标 0.1~0.35 企标企标色泽均匀
比表面积粒度吸油量松装密度外观颜色检查
物理特性
外观
5试验方法 5.1 比饱和磁化强度、比剩余磁化强度和矫顽力
按附录A规定的方法测定。 5.2全铁含量
按HG/T2956.4规定的方法测定。 5.3FeO含量
按HG/T2956.5规定的方法测定 5.4105℃挥发物
按GB/T5211.3规定的方法测定。 要求烘干设备为真空干燥箱。
5.5水溶物
按GB/T5211.11规定的方法测定 5.6pH值
O com
按GB/T1717规定的方法测定 5.7比表面积
按HGT2347.8规定的方法测定。 5.8粒度
按HG/T2347.7规定的方法测定。 5.9吸油量
按GB/T5211.15规定的方法测定。 5.10松装密度
按SJ/T10215规定的方法测定 5.11钠含量
按GB/T6730.49规定的方法测定。 5.12硅含量
按GB/T16574规定的方法测定。 5.13重金属含量
按SJ/T11365规定的方法测定。 5.14外观颜色
目视检查。 JB/T10933—2010
6检验规则
磁粉的检验分为逐批检验和周期检验。 6.1逐批检验 6.1.1检验项目
检验项目见表2 6.1.2检验样本
检验的样本以最小包装袋为单位计算。 6.1.3抽样及判定规则
按GB/T2828.1一2003中的规定，采用一次正常抽样方法抽样，合格质量水平AQL=2.5，样本数 n=5，判定组数（O，1）或由供需双方协商规定。 6.2周期检验 6.2.1生产过程中出现以下情况时，均应进行周期检验：
a）连续生产半年时； b）在更改主要工艺、主要原材料时： c）停产半年以上恢复生产时。
6.2.2周期检验的项目见表2。 6.2.3周期检验的抽样及判定按以下规则：
从逐批检验合格后的某个批或若干个批中随机抽取样本进行检验。每次周期检验至少抽取样品10 个（最小包装单位）。周期检验的项目和不合格类别按表2的规定，逐项判定测试结果。
表2磁性粉的检验项目
不合格类别
检验项目
B O 0
包装标志和外观
包装贮存
比表面积粒度松装密度吸油量全铁含量 FeO含量水溶物 105℃挥发物
V
物理特性
O
A A A A
O
化学组成
A
pH值硅含量钠含量重金属
O O
4 A
比饱和磁化强度比剩余磁化强度c
O
磁性能
A
矫顽力H。
注：△、一不合格类别的选择标记。
6.2.4周期检验结果判定：
a）出现A类不合格项目：
4 JB/T10933—2010
b）超过两个B类不合格项目。 以上两种情况之一均判定周期检验不合格其余情况合格。
7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
磁粉的外包装袋上应有下列标志： a）执行标准编号； b）制造厂商的名称、地址： c）产品的名称和牌号、批号、单位质量： d）生产日期和有效期，或失效日期。
7.2包装 7.2.1磁粉应用黑色的高压聚乙烯塑料袋或牛皮纸袋密封包装 7.2.2每袋磁粉应有制造厂质量检验部门印章的合格证，合格证上应表明检验日期和检验人员的姓名或代号。 7.3运输
磁粉一般采用常规的运输方法，如汽车、火车、轮船等。在运输及搬运过程中，不得抛、摔、碰、 撞，以防包装破损、磁粉外漏。 7.4贮存
磁粉不得露天存放，应在5℃～50℃温度范围内存放，库房必须干燥、通风防止受潮。
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