Q/WG
武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG (ZB) 05-2010 代替Q/WG(ZB)05-2004
高性能压力容器用钢板
2010-01-20发布
2010-02-01实施
武汉钢铁（集团）公司发布 Q/WG(ZB)05-2010
前言
本标准是在Q/WG(ZB)05-2004标准的基础上进行修订的。 本标准自实施之日起，代替Q/WG（ZB)05-2004《高性能压力容器用钢板》。 本标准与Q/WG(ZB)05-2004相比主要变化如下：
扩大钢板厚度范围；取消WH590，增加WH590D、WH590E； —根据GB713、GB3531和GB19189，对WDL610D、WDL610E、WH610D2、WHD1、WHD2、
WH400、WH510、WHZ2、WHZ3的化学成分和力学性能进行了调整；。
提高了WDL610D、WDL610E、WH610D2的冲击功，将WDL610D、WDL610E、WH610D2
由≥54J提高到≥80J。
本标准的附录A为资料性附录本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。 本标准在全国锅炉压力容器标准化技术委员会备案。 本标准主要起草人：张政权、丁庆丰、皮昕宇、周佩、蒋旭冬。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
Q/WG(ZB)05-2004、Q/WG(ZB)05-2001、Q/WG(ZB)05-1997。
I Q/WG(ZB)05-2010
高性能压力容器用钢板
1范围
本标准规定了调质高强度、低温、中常温、中温抗氢压力容器用钢板的技术条件。 本标准适用于厚度10mm～60mm的调质高强度压力容器用钢板及低温、中常温、中温抗氢压力容
器用钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB713 锅炉和压力容器用钢板 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB19189压力容器用调质高强度钢板 JB/T4730.3承压设备无损检测
订货内容
3
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号 b）产品名称 c）牌号 d）交货状态 e）尺寸 f）重量 g）附加技术要求（如超声检测等）
牌号表示方法
4
钢的牌号由代表生产企业武钢的汉语拼音、钢的特性、抗拉强度数值、钢的质量等级、钢的序列号几部分组成。例如：
WDL610D，W一武汉钢铁（集团）公司“武”字汉语拼音的首位字母；
DL一“低”和“裂”字汉语拼音的首位字母：
1 Q/WG(ZB)05-2010
610一抗拉强度下限值，单位MPa； D一质量等级符号，表示要求-20℃冲击功交货。
WH610D2，WH一武汉钢铁（集团）公司“武汉”两字汉语拼音的首位字母：
610一抗拉强度下限值，单位MPa； D一质量等级符号，表示要求-20℃冲击功交货： 2一钢的序列号。
WHD1，WH一武汉钢铁（集团）公司“武汉”两字汉语拼音的首位字母；
D一低温“低”字汉语拼音的首位字母； 1一钢的序列号。
WHZ1，WH一武汉钢铁（集团）公司“武汉”两字汉语拼音的首位字母：
Z一中温“中”字汉语拼音的首位字母； 1一钢的序列号。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢板尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.2厚度允许偏差按GB/T709的B类偏差。 5.2.1根据需方要求，经供需双方协议，厚度允许偏差可执行GB/T709的C类偏差 5.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。 钢的密度为7.85g/cm3。
6 技术要求
6.1 牌号与化学成分 6.1.1 钢的牌号、化学成分（熔炼分析）及焊接裂纹敏感性组成Pcm应符合表1的规定。
表1 化学成分 s Ni Cr Mo Nb V Alt Ba Pcm o
质量分数%
牌号
C
Mn P
Si 0.15~ 1.20~ ≤
M
0.02 0.06 0.02~ 0.06 0.02~ 0.06
≤ ≤ 0.002 0.20 ≤ ≤ 0.002 0.21 ≤ 0.002 0.25
0.10
WDL610D
0.09 0.40 1.60 0.020 0.010 0.40 0.30 ~0.30 ≤ 0.15~ 1.20~ ≤ M 0.20 ≤ 0.10~ 0.09 0.40 1.60 0.018 0.008 ~0.50 0.30 0.30 ≤ 0.15~ 1.20~ M M 0.15~ ≤ ≤ 0.15 0.40 1.60 0.020 0.010 0.40 0.30 0.30 M 0.15~ 1.20~ M M 0.18 0.50 1.60 0.020 0.010 ≤ 0.15~ 1.20~ ≤ ≤ 0.20 0.18 0.50 1.60 0.020 0.010 ~0.60 M 0.15~ 1.20~ M M 0.45 0.18 0.50 1.60 0.020 0.010 ~0.65
WDL610E
WH610D2
≥ 0.015
WHD1
WHD2
0.06 0.015
≥ 0.015 ≥ 0.015
0.10~ 0.40 M 0.040
WHD3
WHD4 ≤ 0.15~ 1.20~ M M 0.30
0.12 0.50 1.60 0.020 0.010 ~0.80
2 Q/WG(ZB)05-2010
表1 (续)
c Si Mn P S Ni Cr Mo Nb V Alt Ba Pcm ≤ 0.15~ 0.50~ L ≤ 0.19 0.30 1.00 0.020 b. 015
牌号
WH400
0.020
≤ 0.20~ 1.20~ M M 0.20 0.55 1.60 0.020 0.015 M 0.20~ 1.20~ M M 0.18 0.55 1.60 0.020 0.015 ≤ 0.20~ 1.30~ M ≤ 0.20 0.20 0.55 1.70 0. 020 0.010 ~0.50 ≤ 0.20~ 1.30~ M M 0.20 0.20 0.55 1.70 0. 015 0.005 ~0.50 0.12~ 0.15~ 0.40~ M M 0.18 0.40 0.70 0.020 0.010 0.05~ 0.50~ 0.40~ ≤ ≤ 0.17 0.80 0.65 0.020 0.010 0.08~ M 0.30~ ≤ 0.15 0.50 0.60 0.020 0.010
WH510
0.020
0.010 ~0.040 0.010 0.02~ ~0.040 0.08 0.010 0.02~ ~0.040 0.08
WH530
WH590D
WH590E
0.80~ 0.45 1.20 ~0.60 1.15~ 0.45~ 1.50 0.65 2.00 0.90~ ~2.50 1.10
WHZ1
WHZ2
WHZ3
必要时加入。 Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如下公式计算： Pcm=C+Si/30+ （Mn+Cu+Cr） /20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B (%)。
6.1.2 为改善钢的性能，可添加表1之外的其它微量元素 6.1.3 供方如能保证残余元素不超过相关标准规定，可不进行分析 6.1.4为保证钢板的焊接性能，除表1已规定焊接裂纹敏感性组成Pcm以外，可按表2对其它钢种的碳当量CE提出要求，并在合同中注明。
钢板成品化学成分允许偏差应符合GB/T222标准规定。
6.1.5
表2 碳当量CE
牌号 WHD1 WHD2 WHD3 WHD4
牌号 WH400 WH510 WH530
CE % ≤0.43 ≤0.43 ≤0.43 ≤0.38
CE % ≤0.36 ≤0.43 ≤0.43
注：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（%） 6.2交货状态、力学性能和工艺性能 6.2.1钢板的交货状态、力学性能和工艺性能应符合表3的规定
3 Q/WG(ZB)05-2010
表3 钢板的交货状态、力学性能和冷弯性能
冲击试验 冷弯试验
拉伸试验
交货 钢板 抗拉强度 屈服强度 伸长率 温 V型KV2
牌号
厚度 Rm ReL MPa
A % 度 （横向）J b=2a
状态
180°
mm
℃
MPa
不小于
不小于
WDL610D 调质 10~60 610~730 490 WDL610E 调质 10~60 610~730
17 -20 80 17 -40 80 17 -20 80
d=3a d=3a d=3a d=2a d=3a
490 490 315
WH610D2 调质 10~60 610~730
10~16 490~620
WHD1 正火 >16~36 470~600 295
21 -40 34
285
> 36~60 460~590 10~16 490~620 325
WHD2 正火 >16~36 480~610 315
20 -45 34
d=3a
> 36~60 470~600
305 360 350
10~16 530~650 370
WHD3 正火 >16~36
20 -50 34
d=3a
>36~60 430~550
正火或 10~16 440~560 300
正火+回火 >16~36 430~550 280 23 -70 34 d=2a
WHD4
270 245 235 225 345 325 315 370 360 350
> 36~60 430~550
热轧或正 10~16
34
d=1.5a
>16~36 400~520 > 36~60 10~16 510~640
25 0
WH400
火
d=2a d=3a
0 -20 34
47
WH510 正火 > 16~36 500~630
21
> 36~60 490~620 10~16
530~630
WH530 正火 >16~36
20 -20 47
d=3a
> 36~60 520~620 10~16 590~720 410
WH590D 正火 > 16~36 570~700
20 -20 60
390 370 410 390 370 295
d=3a
> 36~60 550~680 10~16 590~720
WH590E 正火 >16~36 570~700
20 -40 47
d=3a
> 36~60 550~680 10~60 450~590
WHZ1 +回火 正火
19 20 61
d=3a
4 Q/WG(ZB)05-2010
表3（续）拉伸试验
冲击试验 冷弯试验
钢板厚度 mm
抗拉强度 屈服强度 伸长率 温 V型KV2
交货状态
牌号
ReL MPa A % 度 （横向）J b=2a
Rm MPa
180°
℃
不小于 310
不小于 61
正火 +回火正火 +回火
WHZ2
10~60 520~680
19 20
d=3a
WHZ3
10~60 520~680
310
d=3a
19
20
61
6.2.2WHZ1和WHZ2钢的回火温度不得低于620℃，WHZ3钢的回火温度不得低于680℃，其余牌号的调质状态交货钢板的回火温度均不得低于600℃。 6.2.3表3中的试样方向均为横向。 6.2.4表3中的冲击功要求为一组三个试样的算术平均值，对单个值的要求与GB713、GB3531标准规定相同。 6.2.5当钢板冲击试验温度可以选择时，由需方提出温度要求，并在合同中注明。 6.2.6高温拉伸试验
根据需方特殊要求，并经供需双方协议，下列钢种可进行高温拉伸试验，试验温度应在合同中
注明，高温下的下屈服强度（RL）或规定残余延伸应力（Rp0.2）值应符合表4的规定。
表4中温钢高温拉伸性能要求
下列温度（℃）下ReL或Rr0.2不小于 MPa 250
牌号 板厚mm
450 121 116 180 165
500
200 186
300 153
350 139
400 129 123 190 175
>20~36 >36~60 178 >20~36 255 >36~60 240
167 161 147 133 235
WH400
215 200
200 185
WH510
220
WH530 >20~36 295 275 260 245 230
>36~60 285 >20~60 240 >20~60 255 >20~60 260
270 225 245 255
255 210 230 250
240 200 220 210 245 240 230 215
225 189
179 195
174 176
WHZ1 WHZ2 WHZ3
6.2.7需方对钢板的力学性能、工艺性能等有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。 6.2.8WH610D2钢板可以作为大线能量焊接用钢使用，焊接线能量应不超过100kJ/cm。 6.3超声检测
钢板应逐张按JB/T4730.3标准规定进行超声检测，调质状态交货钢板应I级合格，其它状态
交货钢板可以I级或II级合格，由需方提出级别要求，并在合同中注明。
7 检验规则
调质状态交货钢板应逐张组批检验、验收，其它状态交货钢板可以按GB713、GB3531标准要
求组批，也可以应需方要求逐张组批，并在合同中注明。 Q/WG(ZB)05-2010
包装、标志和质量证明书
8
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。
9 表面质量、试验方法等其它技术要求应符合GB713、 GB3531、 GB19189标准的相应规定
6