ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB713—2014 代替GB713—2008
锅炉和压力容器用钢板
Steelplatesforboilersandpressurevessels
(ISO 9328-2:2o1l,Steelflatproducts forpressurepurposes- Technical delivery conditionsPart 2:Non-alloy and alloy steels
withspecified elevated temperature properties,NEQ)
2015-04-01实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
勇经科物件
中国国家标准化管理委员会 发布 GB713—2014
前言
本标准中6.4.3、6.4.4、6.8、8.3、8.4为推荐性的，其余为强制性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准代替GB713—2008《锅炉和压力容器用钢板》。 本标准与GB713一2008相比，主要变化如下：
扩大钢板厚度范围：纳人Q420R，07Cr2A1MoR，12Cr2Mo1VR 一降低各牌号的S、P含量上限；提高各牌号的夏比V型冲击吸收能量指标；规定钢锭、电渣重熔坏压缩比；
一规定大单重钢板组批原则，本标准使用重新起草法参考ISO9328-2：2011压力容器用钢板和钢带供货技术条件第2部
分：规定室温和高温性能的非合金钢和低合金钢3编制，与ISO9328-2：2011的一致性程度为非等效。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、
中国通用机械工程总公司、济钢集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、 福建省三钢（集团）有限资任公司、新余钢铁集团有限公司、重庆钢铁股份有限公司、合肥通用机械研究院、中国特种设备检测研究院，
本标准主要起草人：李书瑞、丁庆丰、王晓虎、秦晓钟、任翠英、黄正玉、孙根领、刘建兵、许少普、 罗志文、杨帆、杜大松、章小浒、张政权、李小莉、邵正伟、刘志芳、李晓波、腰琳琳、杨云清。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB713—1963、GB713-1972、GB7131986.GB713—1997、GB713—2008; GB6654—1996.
I GB713—2014
锅炉和压力容器用钢板
1范围
本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm~250mm的钢板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008，
ISO4937:1986,MOD)
GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮聘分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高模酸钠（钟）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱谐法测定钒量 GB/T223.77 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：
:
?
?
2009MOD)
GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229-2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T232 金属材料弯曲试验方法（GB/T232一2010，ISO7438：2005，MOD） GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T709--2006，ISO7452：
2002,ISO16160:2000,NEQ)
GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975--1998，eqvISO377：
1997)
:
1 GB713—2014
6 技术要求
6.1 牌号与化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表 1 化学成分
化学成分（质量分数）/%
牌号
Mn Cu Ni Cr Mo Nb V Ti Alt 0.50~
C*
其他
S
P
S
Z
< 0.050 0.050 0.030 0.020 0.025 0.010
>
Q245R 0.200.35
≤0.30≤0.30≤0.30≤0.08
1.10
Cu+Ni
Q345R 《0.200.55 1.20~ ≤0.30≤0.30≤0.30≤0.08 < <
S > < < +Cr+
1.70
0.050 0.050 0.030 0.020 0.025 0.010 Mo
0.70
0.015 ~ 0.050 0.050 0.030 0.020 0.010 0.015
< ≤
1.20~
1,70 ≤0.30<0.30≤0.30 ≤0.08 < 1.70 ≤0.30 0.20~
<
Q370R 《0.180.55
< Lo
1.30~
< <
Q420R 0.20≤0.55
0.300.08
0.050 0.100 0.030 0.020 0.010 0.025
0.50
0.15~ 1.20~
0.50 1.60 ≤0.30≤0.30≤0.30 0.45~
≤ 0.020 0.010
0.65 1
18MnMoNbR ≤0.21
0.050 0.005
l 0.020 0.010
0.15~ 1.20~
0.50 1.60 《0.30 0.60~
0.20~ 0.20~ 1.00 0.40 0.40 ~
≤
13MnNiMoR 《0.15
0.020
0.80~ 0.45~
0.08~ 0.15~ 0.40~ 0.18 0.40 0.70
<
15CrMoR
《0.30<0.30
0.025 0.010 < < 0.020 0.010 ≤ < 0.020 0.010 ≤ < 0.025 0.010
1.20 0.60
0.50~ 0.40~
0.80 0.65 《0.30≤0.30 1.15~
0.45~ 1.50 0.65
14Cr1MoR ≤0.17
10.08~ 0.15 0.08~ 0.15~ 0.40~
<0.50 0.60 《0.200.30 2.00~ 2.50 1.10 0.15 0.40 0.70 ≤0.30≤0.30 0.90~
0.30~
0.90~
12Cr2Mo1R
0.25~ 1,20 0.35
0.15~ 0.30
12Cr1MoVR
B
0.25~
≤ S 0.002 0 0.010 0.005 Ca<
2.00~ 10.90~
2.50 1.10 ≤0.07 0.35 0.030 <
0.11~
0.30~
12Cr2Mo1VR
0.15 0.10 0.60
0.20≤0.25
0.015
0.50 0.90 ≤0.30≤0.30 2.00~
0.30 < ≤ 0.50 0.020 0.010
0.30~
0.20~ 0.40~
07Cr2AIMoR ≤0.09
2.40 0.50
经供需双方协议，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。 未注明的不作要求。
3 GB7132014
6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的Q245R钢板，锰含量上限可提高至1.20%。 6.1.1.2根据需方要求，07Cr2AIMoR钢可添加适量稀土元素。 6.1.1.3 Q245R和Q345R钢中可添加微量锯、钒、钛元索，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。 6.1.1.4作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，钼含量应不大于0.080%，这些元素的总含量应不大于0.70%供方若能保证可不做分析。 6.1.1.5根据需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定。 碳当量按式（1）计算：
CEV(%)=C+Mm/6+(CI+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
..(1)
.......
6.1.2成品钢板的化学成分许偏差应符合GBT222的规定，其12Cr2Mo1VR钢成品化学分析允许偏差：P+0.003%，S+0.002% 6.2 制造方法 6.2.1 钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。 6.2.2 连铸坏、钢锈压缩不小手3电套重熔虾压缩比不小手2 6.3 交货状态 6.3.1钢板交货状态按表2规定
表2 力学性能和工艺性能
击试验 弯曲试验
拉伸试险
击吸发能量
R 断后仲
钢板味型
长率A 温度 %
KV, 180° J 6=2a 不小于
牌号
交货状香
MPI
m
r
MPa
不小于 245 236 225 205 185 175 345 325 315 305 285 265
3~16 16-36 36~60 >60~100 390-516 >100~150 380~500
D=1.5a
400~520
34
Q245R
a
D=2a
24
热轧、控轧 >150~250 370~490 或正火
D=2a
3~16 >16~36 >36~60 490~620 >60~100 490~620
510~640 500~630
21
41
Q345R
0
D=3a
480~610 470~600
20
>100~150 >150~250
4 GB 713-2014
表2（续）
冲击试验 弯曲试验
拉伸试验
交货状态 钢板厚度 R. Rt' 长率A 断后伸 冲击吸
收能量
牌号
KV, 180°
温度
mm
MPa
% ℃ 1 b=2a
MPa
不小于
不小于 370 350 340 330 420 400 400 390 390 380
D=2a
10~16 >16~36 >36~60 >60元100 10~20 >20~30 30-60 50-100 30100 100160 680
590-630
Q370R
20 20 47
D=3a
820~620 510~610 590~720 570~700
正火
18 ~20 60 D=3a
Q420R
18 0
570-720
18MnMoNbR
D=3a
d
570 720
D =3a
13MnNiMoR
18
47
>00-00 450--590 275 295 2100200 440~ 580 255
正火加回火
D=3a
15CrMoR
20
19
310 300 310 245 235 415 260 250
6-100 >100-200 510--870 6~200
520-680
D=3a
14Cr1MoR
19
20
47
12Cr2Mo1R
19
D=3a
520~680 440~590 430~580 590~760 420~580 410-520
O
6~60 60~100 6~200 -36 >36~60
12Cr1MoVR
19 20 47
D=3a
正火加回火
17 -20 60 D=3a 21 20 47
12Cr2Mo1VR
07Cr2AIMoR
正火加回火
D=3a
·如屈服现象不明显，可测量R代替R； a为试样厚度；D为弯曲压头直径
6.3.218MnMoNbR、13MnNiMoR钢板的回火温度应不低于620℃；15CrMoR、14Cr1MoR钢板的回火温度应不低于650℃，12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR，12Cr2Mo1VR和07Cr2AIMoR钢板的回火温度应不低于680℃。 6.3.3 经需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、 12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR钢板可以退火或回火状态交货。此时，这些牌号的试验用样坏应按表2交货状态进行热处理，性能按表2规定。样坏尺寸（宽度×厚度×长度）应不小于3t×t×3t （t为钢板厚度）。
5 GB713—2014
6.3.4经需方同意，厚度大于60mm的铬钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。 6.3.5 钢板应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时，经需方同意，并在合同中注明，允许以毛边状态交货。 6.4力学和工艺性能 6.4.1钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。 6.4.1.1厚度大于60mm的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。 6.4.1.2根据需方要求，Q245R，Q345R和13MnNiMoR钢板可进行一20℃冲击试验，代替表2中的 0℃冲击试验，其冲击吸收能量值应符合表2的规定。 6.4.1.3夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。 6.4.1.4对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm×7.5mmX55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%6mm~8mm 钢板辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的50%；厚度小于 6mm的钢板不做冲击试验。 6.4.2根据需方要求，对厚度大于20mm的钢板可进行高温拉仲试验，试验温度应在合同中注明：高温下的规定塑性延伸强度R或下届服强度R，值应符合表3的规定。
表3高温力学性能
试验温度/℃
厚度 mm
200 250 300 350 400 450 500
牌号
R*(或R)/MPa 不小于
139 129 121
186 167 178 161 147 133 123 116 164 147 135 123 113 106 150 135 120 110 105 95 145 130 115 105 100 90 255 235 215 200 190 180
153
>20~36 >36~60 >60~100 >100~150 >150~250 >20~36 >36~60 >60~100 >100~150 >150~250 >20~36 >36~60 >60~100 30~60 >60~100 30~100 >100~150
Q245R
240 220 200 185 175 165 225 205 185 175 165 155 220 200 180 170 160 150 215 195 175 165 155 145 290 275 260 245 230 275 260 250 235 220 265 250 245 230 215 360 355 350 340 310 275 355 350 345 335 305 270 355 350 345 335 305 345 340 335 325 300
Q345R
Q370R
1SMnMoNbR
13MnNiMoR
6